平移的模具怎么做

㈠ 3DMAX怎么移动模型啊

移动模型的话选中模型后点击1，平移视窗点击2后拖动相应视图。

㈡ 平垫加工如何做冲模

我就是干平垫的，在我们这做这套模具只要几十元就行，很简单对上模具就可以工作了

㈢ 图片做成平移的视频怎么做的

在视频编辑软件里，设置图片水平运动，一张连着一张

㈣ 该怎么做平移和旋转的东西。

在我们日常生活、学习、劳动、出行等处处都有平移和旋转现象.比如像开关抽屉、小朋友推车、小火车的直行……这些物体都是沿着直线移动,这样的现象叫做平移.而像电扇的转动、摩天轮、穿梭机、旋转木马……这些物体都是绕着一个点或一个轴移动,这样的现象,我们把它叫做旋转.只要我们掌握了平移和旋转的特征（沿着直线移动,这样的现象叫做平移；绕着一个点或一个轴移动,这样的现象叫做旋转）,就能够准确地判断哪些现象属于平移,哪些现象属于旋转了.下面,我们就根据所掌握的平移和旋转的有关特征,来判断一下下面这些现象,哪些是平移现象?哪些是旋转现象?图1是一位阿姨在晃呼啦圈,晃呼啦圈的动作可以看作是这个呼啦圈一直是在绕着一个点（以阿姨为点）移动,所以图1的晃呼啦圈的现象属于旋转现象；图2是几个小朋友们在滑滑梯,滑滑梯这个动作是从滑梯的顶端滑到底端,可以看作是小朋友们在做近似于直线的移动,所以图2的滑滑梯现象属于平移现象；图3是一个轮轴转动,轮轴的转动可以看作是摇臂在绕着一个点（以轴心为点）移动,所以图3的轮轴转动现象属于旋转现象.［练一练］下面的叙述属于什么现象呢?1、我们从楼梯上去、下来；2、我们翻书页时,书页发生的现象；3、从电视转播里我们看到,我国“神舟”6号飞船成功升空,成功着陆；4、推拉铝合金窗门；5、鸭子在河面上游泳；6、合上开关,电扇转动.答案：1、平移 2、旋转 3、平移 4、旋转 5、平移 6、旋转

㈤ 手工模具怎么做

可以找个电脑锣加工中心帮你锣一个就好！按照你上述要求这个东西加工很简单！花钱也不多！可以做木头的也可以是金属的！

㈥ 怎么做模具

老兄！看来你抄对于模具是个外行，我做模具7年了，模具非外行就可以随便去设计和制作的，不但是设计的理论知识，还有后期的模具的加工你不了解的话是没有办法设计的，举个例子，不懂加工随便设计的模具是没有办法给你做出来的，既然你有眼光，不如就好好设计一些你看好的工艺品，大概的样子你必须绘制下来，手绘也行，计算机也可以。你不会用计算机的话师傅自然会给你解决的，一定要拿到模具设计和制造的地方和师傅说明白，师傅就会给你一套模具设计的方案，你不用惦记模具的事，因为那不是你的事，望老兄思量。
需说明你的生产批量：一般都是10万件左右了。
不过十万件之后模具还可以生产，可能要修了
不复杂的话大概就5000元左右就搞定
再找个有压力机的厂子加工，你光接货就可以了，很快，模具加工7-10天，零件生产5天。
祝你成功！

㈦ 模具整形怎么做

要认真读书啊 哎 你龟牛日的不晓得接干了些撒子

㈧ 数学平移怎么做。。

首先，从A到C的两种走法路程是一样的。在D点相遇，猫和老鼠的时间是一样的。那么就有，（AC-0.6）/（AC+0.6）=11/14，解得AC=5

㈨ 做模具的流程是怎么的

一、模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1. 经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2. 塑料制件说明书或技术要求。 3. 生产产量。 4. 塑料制件样品。 通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。 二、 收集、分析、消化原始资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1. 消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。 2. 消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。 成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3. 确定成型方法 采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备 根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。 5. 具体结构方案 （一）确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。 （二）确定模具类型的主要结构 选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。 三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂： 1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。 2. 确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。 3. 确定浇注系统（主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小）和排气系统（排气的方法、排气槽位置、大小）。 4. 选择顶出方式（顶杆、顶管、推板、组合式顶出），决定侧凹处理方法、抽芯方式。 5. 决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

㈩ 请问这种模具是怎么做出来的

其实外协厂家是蜡模铸造了一个模具，它是先用蜡制作一个小羊蜡模，外表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物），以这蜡模为模芯，再浇铸铝，浇铸好后，加热，使蜡溶化流出，这时铝壳的内部型腔就是小羊的样子了。