模具司筒针拉模什么原因导致的
⑴ 模具中拉前模是什么意思 是怎么回事
注塑模具在开模过程中，产品由于粘在了母模那一侧导致脱模困难，就是版所说的拉前模。权
原因有很多，比如1，异物堵塞-清洁模面，适当打脱模剂
2，排气不良-需要清洁排气槽或者加开排气槽，也可贴一张锡箔纸在分型面代替
3，脱模角过小-适当加大脱模角
⑵ 模具司筒内针为什么出模不顺PVC胶料
司筒针胶位长？有没有做斜度？pvc材料缩水大，没斜度是卡的，有斜度就是其他的顶针卡和顶针板的导柱类，你检查下
⑶ 大家好!模具中心有司筒对模具有什么影响吗，该怎么办
是有干涉，不能做司筒。做镶针，旁边用顶针出模
⑷ 模具司筒顶针回不到位，左右两边就一面有是怎么回事啊!
这个问题还是要哥来回答你，要是你确定是司筒而不是司筒针的话，
你说的这个情况有可能是以下几个问题
，
1，顶针板沉头过深(看你追问的内容，应该是检查过的，可以排除)
2，司筒和模仁配合不顺，加热之后就紧了，以致顶针板回不到位，但是这个问题会导致其他的顶针也会回不到位，还有只有在回针短了才会出现这个情况，要不然回针是可以压回去的。这个你可以再确认一下。要是只有司筒高起来，就要看看顶针板司筒前面承靠面是不是太少，你的司筒挂台是不是磨过定位，使得杯头过小。这样司筒不顺的时候，司筒挂台前面陷下去了。要是是好的，那就不可能，除非司筒高度不对。或者是司筒被拉长了。哈哈
3，你的司筒配合的是入子，入子背后承靠面太小，入子后退了，这个你也要确认一下。
4，你说的”就像退不到位一样，毛边就出来了“，就这句话来看，你没有去测量产品的柱子是不是短了两个毫米，这种开始两模好的，后面就是毛边的还有一种情况就是司筒针退了，使得司筒针的台阶低于司筒，这样也会出现毛边一样的东西，这个要确认司筒针压板螺栓能不能锁到底，还有螺丝够不够大，要是针比较大的话，是要两端锁螺丝的。要是针比较小而且长的话，就要想办法加托，做有托司筒和针。如果针是靠破的话，你要看看长度对不对，预压是不是太多了
基本的可能性，我都分析到了，应该能解决你的问题，要是还不能，很有可能你的问题没表达清楚。请发产品柱子照片给我看看。
十二年钳工手打，请及时采纳~
⑸ 拉丝模具损伤的原因有哪些呢
模具快速磨损常常是因为拉丝模自身加工质量。
（1）拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称,镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙,都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕;
(2)金刚石模坯在激光打孔过程中,烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆,这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;
(3)模具孔型设计不合理,入口润滑区开口过小、定型区过长,会导致润滑不畅,致使模具磨损甚至碎裂。
拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损。
(1)拉丝面缩率过大,导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生。在任何物料结构中,存在内应力是必然的,拉拔线材时产生的内应力本来可以增强模具微晶结构,但当拉丝面缩率过大、无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表明部分物料被移走,微晶结构所承受的应力就大大增加,使其更容易产生裂痕或破碎。
(2)线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称,致使对线材和拉线模产生应力作用不均匀,而机械振动产生的冲击也会对线材和拉线模造成很高的应力峰值,两者都将加速模具的磨损。
(3)因退火不均匀而造成的线材硬度不均匀等因素容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损伤,形成环形沟槽,加剧模孔磨损。
(4)线材表面粗糙,表面粘附氧化层、砂土或其他杂质等会使模具过快磨损。当线材通过模孔时,硬、脆的氧化层及其他粘附杂质会象磨料一样地造成拉线模模孔很快磨损及擦伤线材表面。
(5)润滑不畅或润滑油含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快,金刚石晶粒脱落,导致模具损伤。当润滑油不洁净,尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑时,极容易划伤模具和线材表面。
⑹ 模具司筒顶针回不到位，左右两边就一面有是怎么回事啊！
其实司筒只是顶针的一种~只不过在做模具的时候遇到要设计比较深的柱子，专怕在顶出的时候顶不出属来，（位置不够设计一般顶针）的时候，就可以用司筒针来解决这个问题~其中，司筒在模具里和顶针一样会动，而司筒中间还有个小针，那才叫司筒针，它是不动的，一般固定在底板上。司筒一般都比模具的pl面底。
⑺ 关于模具司筒的工作原理，求详细解答
司筒是在产品上有圆形的通孔或盲孔,而胶位又必须设置顶出所采用的一种顶出装专置金属配件属。
司筒是有两部分组成，司筒（顶管）和内针。司筒是套在内针上的。可以上下移动。内针固定在模具底板上，司筒装在顶针板上，当顶出的时候，司筒随着顶针板上移，这时内针因为固定在模具底板上，没有移动，从而司筒将包在内针的上产品顶出去。
⑻ 通快模具拉模是什么原因
模具被拉毛的原因是硬度太低，另外就是润滑不到位，模具与加工件干蹭。
⑼ 冲压板件拉毛是什么原因造成的怎样去除模具拉毛
要看楼主你冲压的是什么材料，多厚的，如果是成形拉深的成形块，就是要经受材料流动的那些面，必须要热处理和TD处理，一定要的，要不然模具很容易拉毛。
⑽ 为什么在注塑模具中要用到司筒针，而不直接用顶针来代替
比如一个产品中有孔之类的 而这种孔又必须要镶针镶掉，那么这个镶针就可以用司内筒针来代替了容，而司筒针外面有司筒，就是用来顶出产品用的，所以 司筒针是不动的，司筒是固定在顶针板上的，推动顶针板，从而移动司筒来起到把产品顶出的效果，司筒的长度是从顶针板到产品接触面的距离，司筒针是从底板到产品孔镶嵌掉的高度的距离