冲铝模具降温用什么

A. 冲铝用什么材质的冲针

制造冲压模具的材料有钢材,硬质合金, 钢结硬质合金 ,锌基合金,低熔点合金,铝 青铜,高分子材料等等.目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部 件材料的种类有:碳素工具钢,低合金工具钢,高碳 高铬或中 铬工具钢,中碳合金钢,高速钢,基体钢以及硬质合金, 钢结硬质合金 等等.
碳素工具钢
在模具中应用较多的碳素工具钢为 T8A,T10A 等,优点为加工性能好,价格便宜.但淬 透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低.
低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素.与碳素工具钢相比,减 少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好.用于制造模具的低合金钢有 CrWMn,9Mn2V,7CrSiMnMoV(代号 CH-1),6CrNiSiMnMoV(代号 GD)等.
高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有 Cr12, Cr12MoV,Cr12Mo1V1(代号 D2),它们具有较好 的淬透性,淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢.但碳化物偏析严重 ,必须进行反复镦拔 (轴向镦,径向拔)改 锻 ,以降低碳化物 的不均匀性,提高使用性能.
高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有 Cr4W2MoV, Cr6WV , Cr5MoV 等, 它们的含铬量较低, 共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性.与碳 化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善.
高速钢 高速钢具有模具钢中最高的硬度,耐磨性和抗压强度,承载能力很高.模具中常用 的有W18Cr4V(代号 8-4-1)和含钨量较少的 W6Mo5 Cr4V2(代号 6-5-4-2,美国牌号为 M2) 以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢
6W6Mo5 Cr4V (代号 6W6 或称低碳 M2) . 高速钢也需要改 锻 ,以改善其碳化物分布 .
基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能.这样 的钢种统称基体钢.它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度 和韧性均优于高速钢,为高强 韧性冷作模具钢 ,材料成本却比高速钢低.模具中常用的基 体钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代号
65Nb),7Cr7Mo2V2Si(代号 LD),5Cr4Mo3SiMnVAL (代号 012AL)等.
硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差.用作模具 的硬质合金是 钨钴类 , 对冲击性小而耐磨性要求高的模具, 可选用 含钴量较低 的硬质合 金.对冲击性大的模具,可选用 含钴量较高 的硬质合金. 钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬, 钼 ,钨,钒等)做粘合剂, 以碳化 钛或碳化钨为硬质相,用粉末冶金方法烧结而成. 钢结硬质合金的基体是钢,克 服了硬质合金韧性较差,加工困难的缺点,可以切削,焊接,锻造和热处理.钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火,回 火后硬度可达 68 ~ 73HRC.</ol>

B. 红冲模具应该用什么耐高温的材料好点

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。

1.碳素工具钢 在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

2. 低合金工具钢 低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

3. 高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

4. 高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低， 共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

5. 高速钢 高速钢具有模具钢中最高的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需要改 锻 ，以改善其碳化物分布 。

6. 基体钢 在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强 韧性冷作模具钢 ，材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

7. 硬质合金和钢结硬质合金 硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢，但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类 ，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用 含钴量较高 的硬质合金。

钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末（如铬、 钼 、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金 的基体是钢，克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点，可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物，虽然硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

冲压模具材料的选用及热处理要求

选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。

常用冲压模具钢材耐磨性 的劣优依次 为碳素工具钢 — 合金工具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速钢 — 钢结 硬质合金 — 硬质合金。

此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

1.传统模具用钢 长期以来，国内薄板冲裁模用钢为 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。

其中 T10A 为碳素工具钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件形状简单、尺寸小、数量少的冲裁模具

。

T10A 碳素工具钢的热处理工艺为： 760~810 ℃水或油 淬， 160~180 ℃ 回火，硬度 59~62HRC 。

CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金钢种，淬火操作简便，淬透性优于碳素工具钢，变形易控制。但耐磨性和韧性仍较低，应用于中等批量、工件形状较复杂的冲裁模具。 CrWMn 钢的热处理工艺为：淬火温度 820~840 ℃ 油冷 ，回火温度 200 ℃，硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 钢的热处理工艺为：淬火温度 780~820 ℃ 油冷 ，回火温度 150~200 ℃，空冷，硬度 60~62HRC 。注意 回火温度在 200~300 ℃范围有回火脆性和显著体积膨胀，应予避开。

Cr12 和 Cr12MoV 为高碳高铬钢，耐磨性较高，淬火时变形很小，淬透性好，可用于大批量生产的模具，如硅钢片冲裁模。但该类钢种存在碳化物不均匀性，易产生碳化物偏析，冲裁时容易出现崩 刃 或断裂。其中， Cr12 含碳量较高，碳化物分布不均比 Cr12MoV 严重，脆性更大一些。

Cr12 型钢的热处理工艺选择取决于模具的使用要求，当模具要求比较小的变形和一定韧性时，可采用低温淬火、回火（ Cr12 为 950~980 ℃淬火， 150~200 ℃回火； Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火， 180~200 ℃回火 ）。若要提高模具的使用温度，改善其淬透性和红硬性，可采用高温淬火、回火 （ Cr12 为 1000~1100 ℃淬火， 480~500 ℃回火； Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火， 500~520 ℃回火 ）。高铬钢在 275~375 ℃区域有回火脆性，应予避免。

2.常用模具新钢种

为了弥补传统模具钢种性能的不足，国内开发或引进了以下性能较好的冲压模具用钢：

（ 1 ） Cr12Mo1V1 （代号 D2 ）钢 为仿美国 ASTM 标准中的 D2 钢引进 的钢种，属 Cr12 型钢。由于 D2 钢中 Mo 、 V 含量增加，细化了晶粒，改善了碳化物的分布状况，因此 D2 钢的强韧性（冲击韧度、抗弯强度、挠度）比 Cr12MoV 钢有所提高，耐磨性和抗回火稳定性也比 Cr12MoV 更高。可用深冷处理，提高硬度并改善尺寸稳定性。用 D2 钢制作的冲裁模具寿命要高于 Cr12MoV 钢模具。 D2 钢的锻造性能和热塑成形性比 Cr12MoV 钢略差，机械加工性能和热处理工艺与 Cr12 型钢相似。

C. 冲铝板用什么润滑最好,冲压时间几分钟后由于模具摩擦受热后就粘模具！

那就应该使用想美的、格力那样铝板铝材挥发性冲压油，
速干性、强润滑性能、优良冷却力，冲压后会留下非常薄的膜来保护金属，不沾尘埃、不粘模具。

D. 高频模具怎么降温

我认为只要在通冷却水时注意流水的速度要平均就知可以达到这样的效果,

我的理由是:

第一专:接水路的时属候要注意尽量道不要多个循环接一个通路,

(精密模具成型,要缩短成型周期版一般都这样做)

第二:通过模具的介质是不变的,它的比热也就是一样,所以在相同时间和通过相同面积所带走的权热量是相同的.

E. 冷冲模冲压铝管用什么材质做模具最佳

用冷作钢
较好的有一胜百公司 V10 V40 V4等粉末刚
一般的有 大同 DC53 GOA 等 铬钢/油钢
国产的有 2510 2379 等等

一般来说，冲压铝材，用DC53等较划算

F. 冲孔模具冲头用什么热处理的呢

其实热处理方式是大不尽相同的，其材质不一样，其热处理工艺也不相同的。恒通兴是退火就有好几种、淬火也有好几种，表面处理也有好几种等等。具体你可以参考他们家的，挺全的。

G. 铝红冲模具用什么脱模剂

用什么脱模剂，主要看你是要加工生产什么产品
油性脱模剂（LP-1303）：适用于各种塑料专、橡胶、属玻璃、金属工业制品生产脱模,具有脱模效果好，次数多，防锈、润滑、不损模具和增加塑料表面光洁度已及毛纺润滑、方便耐用等优点

干性脱模剂(LP-1305）：适合二次加工，如喷漆、丝印、电镀、烫金、透明制品及高精度电子产品印刷

还有食品脱模剂，国内客户普遍都要有FDA认证证书。

H. 冲铝材模具用什么材质冲针

我用的是深圳市恒通兴家的高速钢冲针，很耐用，他们家不错的

I. 铝材料冷冲压用什么材料制模好

用钢制模就不会坏了.

J. 怎么给模具降温 模具降温冷却系统

给模板上钻冷却水道，利用循环泵对模具进行冷却。