注塑模具冷却液可以用什么

『壹』 注塑模具的冷却水道可以当模具加热用吗

冷却水道的作用是控制模具整理温度的，使模具整体处于一种稳定的工作温度。既可以提升整理温度也可以降低模具整体温度，但是使用的冷却介质不同温度也是不同的。楼主你纯粹的理解为当模具的加热用是不对的。

『贰』 注塑模具冷却系统

注塑模具的冷却系统的冷却水，在一般情况下，工作时，水是不停的在循环的。只版有在冬天权里，温度很低的情况下，模具本身的温度很低，这时如果再打开冷却循环水，型腔就会打不满，这时，冷却循环水才可以短时间的关闭，等到干了一段时间后，模具已经发烫了，就要把冷却水打开，再进行冷却循环。

『叁』 注塑模模具冷却系统的作用

注塑模具的冷却系统的冷却水，在一般情况下，工作时，水是不停的在循环的。只内有在冬天里，温度很容低的情况下，模具本身的温度很低，这时如果再打开冷却循环水，型腔就会打不满，这时，冷却循环水才可以短时间的关闭，等到干了一段时间后，模具已经发烫了，就要把冷却水打开，再进行冷却循环。

『肆』 注塑机使用的模具对冷却水有什么要求啊比如洁净度。谢谢

一般来说模温机里面都有过滤网的，所以普通工业用水就可以了。当然最好是对水做软化处理，高温模具使用硬水的话结垢可能导致模具冷却水路堵塞

『伍』 注塑机冷却水系统和模具冷水要怎么效果好

一、注塑机冷却水系统用冷却塔效果比较好，模具冷却水根据你版的选用什么原材料权生产制品，温度高可选模温机，温度低冷却快可选冷水机。

二、注塑机的概念：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

三、注塑机的图示：

『陆』 注塑机模具怎么外接冷却水

一进一出就OK.冷却水冷却效果够,可以串联起来,但每一组要有单独开关,方便拆卸.

『柒』 注塑模具高温用什么润滑油好.

注塑模具在高温条件下，导柱导套可以用耐热硅脂润滑。

『捌』 注塑模具冷却水的最高和最低温度管理值是多少

注塑机模具加温的方式：
1）运水式模温机
2）运油式模温机

工作原理：
模温机由水箱、加专热冷却系统属、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

『玖』 塑料模具怎么接冷却水

塑料模具接冷却水的方法：

(1)合理地确定冷却管道的中心距及冷却管道与型腔壁的距离冷却水孔的间距，即冷却水孔数量的多少，对模具冷却效果影响极大。如图 (a)所示的冷却管道保证了型腔表面的温度分布均匀，而图 (b)所示的结构，因开设的冷却管道之间距离太大，所以型腔表面的温度变化很大，从53.33℃到61.65℃不等，造成制品各部分收缩不均匀。

冷却管道与型腔壁的距离太大会使冷却效率下降，而距离太小又会造成冷却不均匀。根据经验，一般冷却管道中心线与型腔壁的距离应为冷却管道直径的1-2倍(常为12-15 mm).冷却管道中心距约为管道直径的3-5倍。
(2)尽可能使冷却孔至型腔表面的距离相等当塑件壁厚均匀时，冷却介质孔与型腔表面的距离应处处相等，即水孔的排列与型腔形状尽量吻合，如图(a)。当塑件壁厚不均匀时，壁厚处应强化冷却，水孔应靠近型腔.距离要小，但不能小于10 mm.如图 (b)
(3)加强浇口处的冷却一般熔融塑料填充型腔时，浇口附近温度最高，距浇口越远温度越低。因此浇口附近应加强冷却，作为冷却水的人口，而在温度较低的外侧只需要通过经热交换后的温水即可。图所示为侧浇口的冷却循环水路;图为薄膜浇口的冷却循环水路;图为多浇口的冷却循环水路。
(4)降低冷却介质出人口处的温度差如人水与出水温差太大，将使注塑模具的温度分布不均匀，尤其对流程很长的大型塑件，料温越流越低。为使整件的冷却速度大致相同，除缩短冷却回路外，还可以通过改变冷却通道的排列形式。图 (a)所示形式的人水和出水温差大，塑件冷却不均匀;而图 (b)的形式克服了上述缺陷，冷却效果好，但冷却水的消耗大。
(5)合理考虑冷却管道的排列形式要结合塑料的特性和塑件的结构，合理布置冷却水通道。例如对于收缩大的塑件(如聚乙烯)应沿其收缩方向开设冷却通道。如图11-7所示的四方形塑件中心浇口的情况，收缩沿放射线及与放射线垂直的方向进行，所以应将水从中心通入，向外侧进行螺旋式热交换，最后流出模外。
对于不同形状的塑件，冷却水通道的排列形式也有所不同，如图(a)所示为薄壁、扁平塑件的冷却;图 (b)为中等深度壳形塑件的冷却;图所示为深腔塑件的冷却。
冷却流道的设计也要考虑塑件的壁厚。塑件壁厚越大，则所需冷却时间越长。
冷却水通道要避免接近塑件的熔接痕部位，以免熔接不牢，影响强度。
(6)合理确定冷却水管接头位置进出口水管接头的位置尽可能在注塑模具的同一侧。为不影响操作，通常应设在注塑机的背面。水管接头多采用自动密封接头，以保证冷却通道不泄漏，防止在塑件上造成斑纹。
(7)冷却系统的设计要考虑尽量避免其与注塑模具结构中其他部分的干涉现象。冷却水通道开设时，受到注塑模具上各种孔(如顶杆孔、型芯孔、镶块接缝等)的结构限制，要按理想情况设计是困难的。
(8)冷却通道的进口与出口接头尽量不要高出注塑模具外表平面，即要埋人模板内，以免注塑模具在运输过程中造成损坏。如图所示，图(a)为冷却水嘴外露的形式，图(b)为冷却水嘴埋人的形式，在进口和出口处分别打上标志，如“IN"(进口和“OUT"(出口)等。
(9)冷却水通道要易于加工和清理。一般孔径设计为8-12 mm.

『拾』 海天注塑机冷水机加什么冷却液

注塑机模具冷却控温，冷水机供水温度都在5℃以上，所以冷水机水箱内部冷却液使用普通水就可以。