模具咀嘴正负多少个丝

Ⅰ 请教，注塑机射嘴的R角是哪一个一般有几种角度

射嘴是联接料筒和模具的过渡部分。注射时，料筒内的熔料在螺杆的推动下，以高压和快速流经射嘴注入模具。因此射嘴的结构形式、喷孔大小以及制造精度将影响熔料的压力和温度损失，射程远近、补缩作用的优劣以及是否产生“流涎"现象等。目前使用的喷嘴种类繁多，且都有其适用范围，这里只讨论用得最多三种。

(1)直通式射嘴 这种射嘴呈短管状，熔料流经这种喷嘴时压力和热量损失都很小，而且不易产生滞料和分解，所以其外部一般都不附设加热装置。

但是由于射嘴体较短，伸进定模板孔中的长度受到限制，因此所用模具的主流道较长。为弥补这种缺陷而加大射嘴的长度，成为直通式射嘴的一种改进型式，又称为延伸式射嘴。这种射嘴必须添设加热设置。为了滤掉熔料中的固体杂质，射嘴中也可加设过滤网。以上两种射嘴适用于加工高粘度的塑料，加工低粘度塑料时，会产生流涎现象。

(2)自锁式射嘴 注射过程中，为了防止熔料的流涎或回缩，需要对射嘴通道实行暂时封锁而采用自锁式射嘴。自锁式射嘴中以弹簧式和针阀式最广泛，这种射嘴是依靠弹簧压合射嘴体内的阀芯实现自锁的。注射时，阀芯受熔料的高压而被顶开，熔型遂向模具射出。熔胶时，阀芯在弹簧作用下复位而自锁。其优点是能有效地杜绝注射低粘度塑料时的“流涎”现象，使用方便，自锁效果显著。但是，结构比较复杂，注射压力损失大，射程较短，补缩作用小，对弹簧的要求高。

杠杆针阀式射嘴 这种喷嘴与自锁式射嘴一样，也是在注射过程中对射嘴通道实行暂时启闭的一种，它是用外在液压系统通过杠杆来控制联动机构启闭阀芯的。使用时可根据需要使操纵的液压系统准确及时地开启阀芯，具有使用方便，自锁可靠，压力损失小，计量准确等优点。此外，它不使用弹簧，所以，没有更换弹簧之虑，主要缺点是结构较复杂，成本较高。

注射时，塑料熔体在螺杆的推动下，以极高的剪切速度流经射嘴而进入模腔。在这种高速剪切作用下，熔体温度快速升高。特别是对于粘度较高的PVC、PP-R、PMMA、PC、高抗冲击ABS等，过小的射嘴孔直径会造成塑料的高温分解。而对于充模困难的薄壁精密制品，则宜用射程较远的射嘴，对于厚壁制品则需要补塑作用好的射嘴。另外，对于某些熔体粘度很低的塑料(如PA等)，需要使用具有防流涎功能的自锁射嘴。

在许多机器上，除了针对一般粘度的通用型射嘴，还有自锁射嘴、PVC射嘴、PMMA射嘴等特殊射嘴可供选用，如果需要，也可以提供射程较远的针对薄壁制品的专用射嘴。

Ⅱ 模具射嘴不可少于3是什么意思

应该说的是射嘴的孔径不得小于3mm的直径。

Ⅲ 模具图纸正负数怎么看

你说的是尺寸上下偏差吧，在零件图尺寸后面，那是制造要求，毕竟零件加工好要装配的

Ⅳ 塑料模具的水嘴有几种类型

有DME标准的，hasco标准的，staubli标准的，国内标准的。
有英制的，公制的。
有快插皮管的（国外很多只用来做气嘴），有公母相扣的，有直接用皮管紧固圈绑塑胶管的。

Ⅳ 模具的注嘴包括哪些

常见的浇口形式：针点浇口、潜式浇口、直接浇口、侧状浇口/标准浇口、扇形浇口/薄膜浇口、圆盘式浇口/环状浇口等。

Ⅵ 热嘴模具，上边只有2根线，而且看起来是感温线，这个怎么接啊

单组热嘴最少4根线，2根加热，2根感温，（5根的话，黄绿线为地线）．加热不分正负极，感温分正负极（一般正是红线，但美国的红色为负，白为正）．注意感温线不能错接到加热上，否则烧了

Ⅶ 塑胶模具设计标准,比如模仁大小.厚度的确定,唧嘴大小,浇口 流道 的选择...

模仁大小取整数即可，反正要订料的，厚度最单薄的地方也足够刚度、能固定好就可以，唧嘴大小是固定标准的！浇口要看产品塑件特性或外观、精度要求而定，流道嘛，看多了就有大致了解了！

Ⅷ 模具中的 喉咀与唧咀是不是同一种东西,两者有什么不同处。

喉咀与唧咀不是同一种东西，两者不同之处是喉咀是用于模具中的内冷却或限温系统，而唧咀用容于模具中的浇注系统。
1、喉咀是安装在模具运水孔上的，用来连接模机的冷却水喉，一般用铜制造。用于模具中的冷却或限温系统，它的作用和水管接头一样。
2、唧嘴是塑胶模具用于连接成型模具与注塑机的金属配件。唧嘴也可以被描述为是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成零件。

Ⅸ 设计模具的时候我该怎样设置公差配合呢公差标注大概是正负多少mm。

这个是标准的，不是随意的！
当然有的师傅设计是从自己平时观察工作的模具和产品来确定的，但大多都不偏离设计大典的