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冲压模具可分为哪里类

发布时间: 2021-03-05 16:23:26

① 冲压模具分成哪几类

冲压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。

根据工艺性质分类

a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。



根据工序组合程度分类

a.单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。

依产品的加工方法分类

依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

② 五金冲压模具分为哪几种

(1)模具松动:五金冲压模具的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。 (2)冲模回倾斜:冲模的直à度答不正,或模板间有异物,使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。 (3)模板变形:模板硬度或厚度不ì,或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。 (4)模座变形:模座厚度不ì或受力不平均,导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。 (5)冲模干涉:冲模尺寸,位置是否正确,上下模定位有无偏差,组立後是否会松动,冲床精度不ì,架模不正。 (6)冲剪偏斜:冲头强度不ì,大小冲头太近,侧向力未平衡,冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导,注意送料长度。五金冲压模具的使用寿命与五金冲压模具生产过程中息息相关,采用高品质的模具材料和严格精密的模具加工是保证模具使用寿命的先决条件,选择一家优质的五金冲压模具厂家,比如东莞台进精密模具,可以满足你的相关需求。

③ 模具分为哪几种

从大类上分为:冷冲模具、塑料模具、压铸模具、橡胶模具、锻造模具、翻内砂模具、陶瓷模容具等。从每种类型的模具里还可以细分为:比如:冷冲模具可以分为:冲孔落料、落料拉伸、压弯、翻边、拉伸、压痕、变形等;塑料模具里可以分为:注塑模具、吹塑模具、吸塑模具、压塑、挤塑、低发泡成型的组合式塑料模具等。

④ 冲压模具可以分那几种啊

冲压模具的种类很多,常用的有冲裁模、弯曲模、成型模、拉伸模等。就版冲压工艺的方法,权概述起来可以分为分离工序和成型工序两大类。分离工序的模具有:落料、冲孔、切断、切边、剖切等;成形工序的模具有:弯曲、圈圆、扭曲、拉深、变薄拉伸、翻孔、翻边、拉弯、涨形、起伏、扩口、缩口、旋压、校形等。

⑤ 冲压模具都有哪些分类方法

冲压复模具的形式很多,制一般可按以下几个主要特征分类:
1、根据工艺性质分类
(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2、根据工序组合程度分类
(1)单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。
(2)复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(3)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、根据材料的变形特点分类

⑥ 冲压模具根据工艺的组合方式分成了哪几类

冲压模具根据工艺组合可分为:1、简单模,也称为“单工序模”,是指在冲压内的一次行容程中,只能完成一个冲压工序的模具。这一工程打完了之后,需要人工或用机械手把产品从模具里面取出,然后放到下一站的模具里面继续生产,直到模具的最后一个工序打完,整个产品才算完成。2、连续模,也称“级进模”,是指在冲压的一次行程过程中,在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。3、复合模:一套模具一个工位在一次冲压过程中完成两道或两道以上的冲压工序,常见的复合模具结构有有复合下料、复合拉伸等。

⑦ 请问一下,模具可以具体分哪几类,他们之间又有什么区别呢

模具从大的分类来说,可以分为型腔模具、冲压模具两大类;型腔模具又可以分为版注塑模、权吹塑模、吸塑模、压铸模、翻砂模、失腊模、发泡模、锻压模、橡胶模、粉末干压模、注浆磁模、热固性塑料热压模等。冲压模具里可以分为冲裁模、拉伸模、压弯模、翻边模、涨形模、缩口模、圈圆模、压形模、复合模、跳步模等。型腔模的特点是按照要求先做好产品的形状,然后把熔化的金属或者塑料以很高的压力、速度注射进去,待金属或者塑料冷却定型后,把成型的产品取出来,一个产品就完成了,像锻压模则是把加热、烧红的金属材料放进模具的型腔里,以大的吨位的压力或者冲击力使热的金属材料压成模具型腔相同的产品。冲压模具则是利用模具来改变钣金材料或非金属板材的形状,使钣材或冲裁成孔、落料、弯曲、拉伸、翻边、涨形等。总之是改变板材的形状。

⑧ 模具分哪几种

1、塑料模具:注塑、吸塑、吹塑、挤塑、压塑、橡胶模具等
2、冷冲模具:冲切回、折弯、拉伸、起伏答成型、旋压、冷挤压等
3、压铸模具:
4、热锻模具:
6、发泡模具:
7、铸造模具;
8、锌基合金模具:
9、拉丝模具 :
10、玻璃模具 :
11、陶瓷模具 :
12、每个行业都有自己的模具。

⑨ 模具分为哪几种

冲模,塑模,锻模,铸模等
这几种还分好多小类,如:拉伸模,冲裁模,弯曲模,注塑模,挤出模,吹塑模等
加工设备有:电火花,线切割,数控铣,加工中心,磨床,钻等
精度主要由加工设备精度和钳工水平,材料性能决定

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