模具水缸套是什么

❶ 塑料模具导套的作用是什么

导套与导柱共同构成模具的导向装置，用来保证上、下模以准确的位置关系对合。

❷ 模具到底是什么东西啊

如果你把水放来在盘子里，放进源冰箱冷冻，结成的冰是盘子的形状。
如果你把水放进碗里，放进冰箱冷冻，结成的冰就是碗的形状。
这个能约束冰的形状的东西（盘子或碗）叫模具。
如果你放进去的不是水，而是钢水，结出来的就不是冰，而是钢。但是那个能约束钢的形状的东西也叫模具。
如此一样，所有的比如塑料、玻璃、铜、金、银……，能让它们凝固时成为某种形状的“容器”就叫做模具。
引伸一下
如果那种物质流动性不那么好，要靠压力或其他外力（比如打击）才能流动的情况下，能让它成为某种形状的也叫模具。比如金在没熔化的情况下，靠打击让它在某种容器中形成某种形状。那个容器叫模具。

❸ 液压缸的限位套的作用

液压缸限位套抄 一般用在 双头缸上，顾名思义 双出杆的油缸。一般用在油缸的后出杆处(前出杆处一般为加装工作用的模具)。主要是机械性的限制油缸前进的行程。在行程限位开关失效的情况下，对模具、油缸等等起到强制性保护作用的。
楼上有人说不推荐使用 是因为很多人 把油缸的保护性质的限位套，当成油缸正常限位器具使用了，在油缸长期、多次往返运作的过程中，限位套频繁撞击 油缸后端盖、会造成后端盖变形、漏油等等。
所以一般油缸在使用时为了更好的保护模具，可以考虑使用限位套，但是只能做保护性的限位功能使用，在决定油缸行程的部件中，必须有另外的行程开关。

❹ 开套模具什么意思

模具哪有一个一个做的，都是做一套，一套的意思是，做你这个产品所需的专所有工序属的模具，比如：落料冲孔、成型、整形或拉伸、切边、冲孔、整形等，一般模具厂都是你把产品图纸或样件给他，他给你开模，实力强点的模具公司，你可以只跟他说你想要做个什么东西，然后他把产品设计出来给你审核，你审核通过后，就做手工样件给你试装，没有问题后就开模，这是大概流程，

❺ 模具是什么什么是模具

模具
模具基本知识

1、引言

日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

2、模具的一般定义

在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

3、注塑过程说明

模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

4、模具的一般分类

可分为塑胶模具及非塑胶模具：

（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A．铸造模——水龙头、生铁平台

B．锻造模——曲轴、连杆

C．冲压模——汽车车身覆盖件，计算机面板

D．压铸模——超合金，汽缸体

（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）

B．吹气模——饮料瓶

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟

D．转移成型模——集成电路制品

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋

F．热成型模——透明成型包装外壳

G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具

◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

A 成型装置（凹模，凸模）

B 定位装置（导柱，导套）

C 固定装置（工字板，码模坑）

D 冷却系统（运水孔）

E 恒温系统（加热管，发热线）

F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 顶出系统（顶针，顶棍）

5、根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

所谓的2板模一般指大水口系统模具，3板模一般指细水口系统模具。3板模不可简单地认为比2板模多一块模板，根据产品形状和模具设计的需要，模具可有多于3板的结

热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.

◆热流道系统的优势

（1）无水口料，不需要后加工，使整个成型过程完全自动化，节省工作时间，提高工作效率。

（2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。

（3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势，而且能用较小机型生产出较大产品。

（4）热喷嘴采用标准化、系列化设计，配有各种可供选择的喷嘴头，互换性好。独特设计加工的电加热圈，可达到加热温度均匀，使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等，设计精巧，种类多样，使用方便，质量稳定可靠。

◆热流道系统应用的不足之处

（1）整体模具闭合高度加大，因加装热浇道板等，模具整体高度有所增加。

（2）热辐射难以控制，热浇道最大的毛病就是浇道的热量损耗，是一个需要解决的重大课题。

（3）存在热膨胀，热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。

（4）模具制造成本增加，热浇道系统标准配件价格较高，影响热浇道模具的普及。

◆提供热流道标准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。

补充：模具 成型中赋予塑料形状所用部件的组合体。

❻ 塑料模具上的油缸作用是什么高手请进

塑料模具上的油缸作用是用来用来推出工件的，这种模具上应该是有顶针或者抽芯的专，油属缸的工作原理就是个液压千斤顶的作用，顶针借助油缸的作用力把注塑好的工件顶出脱模。
有的模具是使用汽缸的，相对而言油缸的作用力比较稳定，而汽缸会随气体的压力作用力会有所不同。
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。

❼ 红冲模具的模缸是什么材料的

可以使用5Cr4Mo3SiMnVAl试一试，5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）钢是冷、热作兼用模具钢。该钢有较高的热硬性，热稳定性高于3Cr2W8V钢，热疲劳性也比3Cr2W8V钢优越得多。

❽ 模具冲头套件分别叫什么

果你只需要冲下来的零件，不管是圆形的零件还是方形的零件，那么只做落料模就行了，冲下来的料就是你需要的零件

❾ 模具是什么样子的

模具一般分抄6部分，还有要看是什么样的模具都是不一样的，一般的就是6部分啦`
依次有1号板，2号板，前模，后模，顶针板，6号板（简称底板）

其中这一些还要用很多种材料不同的铁或铜==， 还要加工，开粗，磨，配==！
很复杂， 呵呵，本人就是做模具滴，想学咩！
就M我咯！ 370234850
其实跟你说你是不懂的，只有自己去体会才知道，做模具有点累，没天都要用不同的机台去工作，
光是要做一套模就要1个月左右， 模坏了还要修！