机械设备不准作业前必须做好

⑴ 施工机械设备使用前的安全检查的重点有哪些

（1）检来查施工单位现源场安全生产管理机构中是否配备了专（或兼）职机械设备安全生产管理人员。
（2）检查有关机械设备岗位责任制度、安全生产规章制度和有关操作规程是否建立健全。
（3）检查操作人员是否持操作证上岗；
（4）监督检查机械设备操作人员和配合作业人员是否按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
（5）施工机械设备开始运行前，督促施工单位技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术交底，必要时抽查书面交底或交底记录。
（6）检查危险性较大的（编制专项施工方案的）机械设备、设施安装质量验收资料，经验收合格的方可使用。
（7）在工程中使用施工起重机械和整体提升式脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施前，应当督促施工单位组织有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由承租单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格的方可使用。验收合格后30日内，应向当地交通主管部门登记。

⑵ 机械设备在检修时，主要注意哪些安全事项

一、防止一般机械伤害
机械设备作为施工生产工具，其生产作业主体为企业员工;因此企业应当采取必要的措施，落实相关的制度安排确保员工自身的生产作业安全操作。
1、员工上岗前必须经过必要的技能培训和安全培训，掌握设备的操作要领和相关的安全注意事项后方可上岗。
2、企业应当严格落实相关的安全责任规章制度，且对员工的操作规范要求。
3、员工必须正确穿戴好个人防护用品，勿求省事而穿戴不齐、少穿甚至不穿;在施工生产作业中，个人防护用品的正确全面穿戴有助于防范机械设备作业工程中的一般伤害，如粉尘，磨伤出血等;长发者必须戴工作帽，必须穿三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。
4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。如发现有磨损、老化或其他不满足安全防护的条件，应当及时通知相关的责任人进行维护、更换;
二、电气焊机安全注意事项
1、操作员工应当具备一定程度的操作技能，持证上岗，严禁非指定人员及无证人员作业;
2、焊接现场10m范围内不得有易燃易爆物品存在，避免火灾隐患的出现;
3、员工作业前，应当检查作业设施的安全保障设备是否安全，如焊机的绝缘是否完好(包括电源线、焊接电缆线、焊钳)，裹露的带电部分是否带有防护罩;
4、用电安全：移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行;员工作业完毕后应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离，防止焊钳和接口接触后短路而引发事故;
5、电气焊机等设备的维修和检查须由专业人员进行，非专业人员严禁擅自拆修;
6、安全保护：防护用品完好、合适、有效、正确使用;施工作业现场如果有条件应当配备适用的灭火器;
7、作业完成应清理现场，检查施工现场是否残留安全隐患。
三、防止冲压设备伤害
安全操作：
冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作，员工在完成一次冲压后，手脚应当离开按钮或踏板，以防因不当动作而出现的不安全状态。在使用单次行程操作时，设备应当在一次冲压后即分离，滑块必须停在死点位置。
四、剪切加工操作安全
1、员工作业前应当检查设备紧固件是否出现松动现象，如紧固螺栓等;检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，连杆有无失灵现象;各设备是否处于正常状态(操纵机构、离合器、制动器)，且安全防护装置是否完好无损。
2、飞轮未进入正常运转时，员工不得进行剪切工作，且严禁超长度、超宽度、超厚度使用剪床，防止设备负荷工作，加大设备的磨损度。
3、员工送料时，应当着重注意手指安全，严禁手指超过压料装置，如需剪短料可用工具进行推进;
4、刀片调整或剪床较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料;严禁突然起动剪床或带负荷起动。
5、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
五、砂轮机使用注意事项
一、在使用前应检查砂轮是否完好，有无裂痕、裂纹或伤残;检查砂轮轴安装是否牢固、可靠;安全防护保障设备是否符合安全作业要求;
二、请注意砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属;一则该类金属较软，容易附着在砂轮的缝隙里堵塞砂轮，堵塞严重时，可能会造使砂轮暴断，致使砂轮碎片会伤及人。
三、砂轮机作业时，操作者必须戴上防护眼镜等防护用品，不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机开动后，应空转二至三分钟，待砂轮机正常运转后，方可使用操作。
五、磨刀件或刀具时，不宜过猛用力，需缓慢上料，不能撞击砂轮;且在操作过程中，一旦听到有异响必须马上停机，排除隐患。
六、细小的、或不易拿住的工件，在砂轮机上磨时，应当注意拿稳以防不慎挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
七、砂轮不准沾水，需保持干燥，以防进水后失去平衡，造成事故的发生。
八、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。——汉高机械

⑶ 机械设备必须做到的“四有四必有”指什么

四有四必有指有轮必有罩；有轴必有套；有台必有栏；有洞必有盖。

⑷ 机械设备操作人员的安全管理规定有哪些

要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异但其基本安全守则为：
（1）必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将将手套绞进去，将手绞伤。
（2）操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
（3）机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
（4）机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
（5）机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉不使用。
（6）机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。
（7）机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑，清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。
（8）机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时。
（9）工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

⑸ 施工前机械设备的检查验收应注意哪些事项

2、机械设备应由相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。 3、起重机械设备安装完成后，由施工总承包单位、使用单位、租赁单位和安装单位共同进行验收，验收合格后，必须报请当地特种设备监督检验机构进行检验（包括验收检验和定期检验），取得“安全使用许可证”后方可使用。验收不合格的，不得使用。 4、施工现场必须制订机械设备分级安全检查制度，既总承包单位和分包单位的检查，现场机械设备管理人员的自查和监督检查。 5、机械设备检查形式：日巡检、周检、月全面检查等，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，消除不安全因素，严禁带病运转。 6、施工现场每月组织一次月度全面检查。检查内容包括：金属结构和焊缝有无变形和开裂；连接螺栓的紧固情况；安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；吊钩、抓斗、钢丝绳、滑轮组、索具、吊具等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；轨道的安全状况等。停用一月以上的，使用前应做好上列检查。 7、施工现场的机械设备管理人员应对在用的机械设备进行日巡检，发现有违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、事故隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并作好检查记录。 8、操作人员每天进行例行检查。检查的内容包括；限位器、制动器、离合器、控制器以及联锁装置、通讯装置、报警装置和防断绳装置的安全性能，轨道的安全状况，钢丝绳、索具、吊具的安全状况，行走电缆的绝缘及损坏情况，各部位的润滑情况等。 9、大型施工项目及以上应配备专职机械设备管理人员，负责机械设备的正确使用和安全监督检查，确保机械设备和作业人员的安全。 10、机械管理人员必须熟悉相关安全技术标准、规范、规程的要求，并严格执行，不得违章指挥；作业人员（包括操作人员、指挥人员、维修人员、起重工和电工等）必须熟悉相关安全技术规定，严格遵守岗位责任制、安全操作规程和安全制度，不得违章作业；作业中必须按规定穿、戴劳动保护用品和正确使用安全防护用具，并保持作业区整洁和安全设施的完整。 11、特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家许可的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 建筑工程项目特点是工期短，任务重，工程地点变动大，工人和机械设备流动性大，制定和执行严格的管理制度和管理措施是机械设备安全施工的基本要求和保证。

⑹ 机械设备的基本安全要求是什么

⑴置防护装置

要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。

对防护装置的要求：

a、安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；

b、适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；

c、经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；

d、防护装置本身不应给操作者造成危害；

e、机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；

f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。

⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。

⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。

⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。

(6)机械设备不准作业前必须做好扩展阅读

1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。

2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。

4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。

5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。

⑺ 设备检修作业前的安全要求有哪些

检修前的安全要求
（1）、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
（2）、在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
（3）、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。 检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
（4）、检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
A 有关检修作业的安全规章制度。
B 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
C 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
D 相关事故案例和经验、教训。
（5）、检修现场应根据 GB——2894 的规定设立相应的安全标志。
（6）、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
（7）、检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
（8）、临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
（9）检修项目负责人应与加油站负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
（10）、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手 持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
（11）、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
（12）、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
（13）、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。
（14）、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
（15）、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜 间应设警示红灯。
（16）、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
（17）、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
（18）、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
3 检修作业中的安全要求
（1）、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
（2）、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
（3）、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
（4）、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
（5）、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。