普通单工序冲压模模具寿命多少

⑴ 汽车冲压模具的使用寿命有多长

同样的汽车冲压模具，由于冲压加工的产品的材料不同，其使用寿命也会相差很大。一般以低碳钢材料为例，一套用好的模具钢制作的冲压模具起码可以冲压十几万到几十万的数量。

⑵ 冷冲压模模具寿命如何测算

1、主要是设计寿命：如果用料好些、热处理好些、制造精度好些。模具寿命500万次以上。
如用DC53冲不锈钢寿命能达到500-1000万次。
如用Cr12冲不锈钢寿命15-50万次。

⑶ DC53材料冲压模具寿命一般是多少

DC53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲头大小\是否异形等有关），毕竟这些都是消耗品，没办法说个准。

⑷ 冲压模、注塑模、发泡膜、焊接模一般的使用寿命为多少

一般如果设计国内产品抄开的模具而言
冲压模设计寿命在50W左右
注塑模具设计寿命在30-50W
发泡模具设计在30W
焊接模具说白了就是夹具，如超声波焊接模具，结构简单，一般情况下都不需要更换，寿命都在100W以上。
当然，不同材质的模具对寿命有很大关系，另外如模具保养等等也对使用寿命影响很大。

⑸ 请问最最普通的塑料模具和冲压模具的寿命一般是多少件次呢

这个得根据你的模具的大小 技术要求..
这样才能报价

⑹ 单工序模具和级进模好区分么

冷冲模具一次冲压只加工一道工序的称为单工序模具，一次冲压同时进行多道工序的称为级进模，或者称为跳步模。

单工序冲压模具，单独冲孔或者落料。

⑺ 单工序模好还是连续模具好

各有各的好处，单工序模具生产的产品质量稳定高但是生产效率低，连续模生产效率高内但是不稳定品容质的不到较高的保证，如果大批量生产当然还是连续模比较好。首先的话看下产品的数量要求是多少，如果是大批量的建议用连续模。再次看下产品的结构，有的产品设计连续模造价比较高或者是不适合做连续模。再次看下自己公司的冲压机（注塑机）规格，综合考虑。

⑻ 冲压模具单工序模的优点

简单来说，单冲模结构简单，制造成本低，易于加工和模具的维修，适用于小批量或试制件。我就是模具专业的已经毕业了，给你一个网址这里有很多资料，很实用，做毕业设计也很有用，有些东西直接摘抄就可以
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⑼ 典型的冲压模具有几种各有甚么优缺点

同一个零件，可以采用几种模具的结构方法来加工。比如：单冲模具，零件上的每道工序制内作一套模具；跳步模容具，在一套模具上，通过几次跳步，把一个零件加工完成；还有就是复合模具，通过一次冲压，就完成几道工序的加工。单冲模具，制作简单，每套模具只加工一道工序，如果是两道工序，就要制作两套模具来完成一个零件的加工；而复合模具则可以通过一次冲压，就可以完成落料、冲孔的工序，或者还可以完成拉伸的工序。单工序模具的造价便宜，加工零件时，需要两台冲床，两个人操作才能完成；而跳步模具则只需要一个人，一台冲床就可以完成；但是，跳步模具与复合模具相比，零件的加工精度复合模具的精度要比跳步模具加工的精度高。

⑽ 模具寿命定义是以什么来判定

和材质有关。比如塑胶模，可以几十万的寿命。
压铸模，一般8W～10W模。 还跟模仁用钢有关系的，比如H13 SKD61 DAC 对帮命都有影响

模具寿命 和模具价格有关系。价格低，材料就用差点。