模具结合缝拉毛怎么解决

A. 如何消除（汽车模具）制件在成型时的拉毛

模具td过又被拉毛，有可能是覆层有点薄。可以把拉毛的部分抛光后重新进行td，渗的厚一些。另外，在td覆层前，模具最好能淬火，提高硬度后再进行td覆层。这样强度要好一些。

B. 在不对拉延模进行镀铬、渗氮或TD等表面处理的情况下，有没有其他的方法解决模具拉毛的问题模具材料GGG70

球墨铸铁做拉延模材料应用较广泛，国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁专铸件，主要属是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17%，而相应的强度较低(最低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料的唯一根，而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外，耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。
球墨铸铁自润滑性较好。请选用其他型号球墨铸铁，要高耐磨性的。
请告诉邮箱我给你一些资料。

C. 模具起模容易拉毛有什么处理方法

提高模具表面的表面粗糙度，加大模具型腔的脱模斜度，给模具加脱模剂。

D. 冲压板件拉毛是什么原因造成的怎样去除模具拉毛

要看楼主你冲压的是什么材料，多厚的，如果是成形拉深的成形块，就是要经受材料流动的那些面，必须要热处理和TD处理，一定要的，要不然模具很容易拉毛。

E. 铁模具上的特别细小的缝怎么去除

如果模具上面的细小的缝隙不影响使用的话，是没有必要去去除的。

F. 塑料哈夫模具产品拉毛怎么回事

检查一下是否脱模斜度是否过小， 模具的型芯表面粗糙度是否不够高，脱模剂是否满意涂到位，模具的硬度是否不够高。这些都会影响产品的表面粗糙度。

G. 注塑产品出现拉毛问题怎么调机解决

改性工程塑料在注塑生产过程中，射咀温度太低有冷料残留，压力损失大且产品表面易出现冷料痕或应力痕，太易溢胶，且有拉丝，改性工程塑料注塑成型产生拉丝的常用解决方法有：
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(1)降射口温度; (2)加大回抽位置; (3)降低背压; (4)使用自动座退; (5)射咀与唧咀之间加纸片或金属片;----其实就是减小射咀的实际口径; (6)唧咀里加钢片;
分析1：回抽有两种方法---前回抽与后回抽;其控制方法也有两种---时间与位置(有的机器，是靠射台上前后感应器控制，多数还是在控制面板输入)控制;前回抽多数用在保压压力特别大的情况下，依据作用力与反作用力的特性，当外界压力(大保压)消除之后，螺杆前端的熔胶会对螺杆施加一个大的反作用力让螺杆后退，导致螺杆“越位”，计量不准;后回抽多数是应对高转速回料，也是怕“越位”与保护回料油封(高速运作到突然静止，是非常违反力学常规)。
分析2：要明白螺杆越位，就要先知晓螺杆熔胶后退的过程，螺杆后退是在均匀的下料、压缩、输送、计量下完在的，若不吃料或吃料达不到实际量，而位置却退到相应的额度，那么，实际的计量与需求计量就会有差异的;简而言之，所谓螺杆越位，就是在计量过程中，螺杆没有旋转计量而是平滑回抽一定的距离，导致计量不准的现象。

H. 请教冲压模具拉毛问题怎么去解决

你模具设计有问题，矽钢片塑性差，模具间隙小的时候产生毛刺是不可避免的事情，建议你核对下你的模具设计是否正确。

I. 注塑模具的方顶孔拉毛怎么维修

你好，来很高兴为你解答注塑行自业的问题。不好意思刚看到。注塑件顶针的毛刺，有可能是射胶压力过大，时间过长，或者是料温，模温过高导致料硬挤进顶针孔里了，这时你需要去检查冷水机是否正常等等。如果机器一直在正常生产中，有可能是顶针的磨损导致，急需生产，教你个办法，点调模键，顶针顶出来，拿个老虎钳，看着制品顶针哪里毛刺，就敲哪里，不能太用力，小心敲断了。这个只是应急办法，而且敲完后刚开始几模顶针处是脏的，要注意。之后还是得让模具工换新的顶针。希望不太迟，能够帮到你！更多注塑问题，请追问。购买注塑机，请咨询！