透明塑料用什么模具材料好
⑴ 用什么材料做模具比较好
3Cr2NiMo(P4410)塑料模具钢
P4410钢在硬度值为32~36HRC范围内,具有良好的车、铣、磨等加工性能。
P4410钢也可采用火焰局部加热淬火,加热温度800~825℃,在空气中或用压缩空气冷却,局部表面硬度可达56~62HRC,可延长模具使用寿命。也可对模具进行表面镀铬,表面硬度可由370~420HV提高到1000HV,显著提高模具的耐磨性和耐蚀性。
P4410钢制造的模具,局部损坏后也可用补焊法修补,焊接质量良好,可以进行加工。
P4410钢在预硬态(30~36HRC)使用,防止了热处理变形,适于制造大型、复杂、精密塑料模具。该钢也可采用渗氮、渗硼等化学热处理,处理后可获得更高表面硬度,适于制作高精密的塑料模具。
8Cr2MnWMoVS(8Cr2S)钢
8Cr2MnWMoVS属易切削精密塑料成形模具钢,是为适应精密塑料模和薄板无间隙精密冲裁模之急需而设计的,其成分设计采用了高碳多元少量合金化原则,以硫作为易切削元素。8Cr2S钢的化学成分及性能在第一章第二节已经介绍过,这里就使用方面再进一步介绍。
1.钢的特点
(1)热处理工艺简便,淬透性好:空冷淬硬直径φ100mm以上,空淬硬度为61.5~62HRC,热处理变形小。当860~900℃淬火,160~300℃回火时,轴向总变形率<0.09%,径向总变形率<0.15%。
(2)切削性能好:退火硬度为207~239HBS,切削加工时,可比一般工具钢缩短加工工时1/3以上。硬态40~45HRC时,用高速钢或硬质合金刀具进行车、铣、刨、镗、钻等加工,相当于碳钢调质态,硬度为30HRC左右的切削性能,远优于Cr12MoV钢退火态硬度为240HBS时的切削性能。
(3)镜面研磨抛光性好:采用相同的研磨加工,其表面粗糙度比一般合金工具钢低1~2级,最低表面粗糙度为Ra 0.1μm。
(4)表面处理性能好:渗氮性能良好,一般渗氮层深达0.2~0.3mm,渗硼附着力强。
2.应用
8Cr2S作为预硬钢适宜于制作各种类型的塑料模、胶木模、陶土瓷料模以及印制板的冲孔模。该钢种制作的模具配合精密度较其它合金工具钢高1~2个数量级,表面粗造度低1~2级,使用寿命普遍高2~3倍,有的高十几倍。
5CrNiMnMoVSCa(5NiSCa)钢
5NiSCa属易切削高韧性塑料模具钢,在预硬态(35~45HRC)韧性和切削加工性良好;镜面抛光性能好,表面粗糙度低,可达Ra 0.2~0.1μm,使用过程中表面粗糙度保持能力强;花纹蚀刻性能好,清晰,逼真;淬透性好,可作型腔复杂、质量要求高的塑料模。该钢在高硬度下(50HRC以上),热处理变形小,韧性好,并具有较好的阻止裂纹扩展的能力。
1.化学成分及相变点
5NiSCa钢采用中碳加镍,其主要化学成分见表3-9。
表3-9 5NiSCa钢的化学成分(质量分数) (%)
C Cr Ni Mn Mo V S Ca
0.57 0.89 1.03 1.19 0.52 0.26 0.028 0.0036
加热时相变点695~735℃,冷却时相变点378~305℃,Ms220℃。
2.工艺性能
(1)锻造:加热温度1100℃,始锻温度1070~1100℃,终锻温度850℃,锻后砂冷。
(2)球化退火:加热温度770℃,保温3h,等温温度660℃,保温7h,炉冷到550℃出炉空冷。退火硬度≤241HBS,加工性能良好。
(3)淬火:淬火温度880~900℃,小件取下限,大件取上限,油冷或260℃硝盐分级淬火。
3.力学性能
5NiSCa钢经880℃和900℃淬火后的力学性能,见表3-10所列。
表3-10 5NiSCa钢不同温度淬火及回火后的力学性能
淬火/℃ 回火/℃ σ0.2/Mpa σb/MPa σbc/MPa δ(%) ψ(%) αk/(J/cm2) HRC
880 575 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 45.5
625 1240.7 1274.0 1271.1 8.8 42.1 46.1 39
650 1008.4 1045.7 1011.4 9.0 45.3 56.8 36
900 575 1364.2 1430.8 1442.6 7.9 39.6 42.1 47
625 1252.4 1291.6 1355.3 8.3 41.7 49 41.5
650 1061.3 1084.9 1110.3 10.5 47.0 66.6 37
4.生产应用
5NiSCa钢可用作型腔复杂、型腔质量要求高的注射模、压缩模、橡胶模,印制板冲孔模等效果显著。
Y55CrNiMnMoV(SM1)
SM1属易切削调质型预硬化塑料模具钢,预硬态交货,预硬硬度为35~40HRC。易切削效果明显、性能稳定、综合性能明显优于45钢,还具有耐蚀性较好和可渗氮等优点。
1.化学成分及相变点
Y55CrNiMnMoV钢的化学成分,见表3-11。
表3-11 SM1钢化学成分(质量分数) (%)
C Mn S P Cr Ni Mo V Si
0.50~0.60 0.80~1.20 0.080~0.150 <0.030 0.80~1.20 1.00~1.50 0.20~0.50 0.10~0.30 <0.40
相变点 Ac1712℃、Ac3772℃、Ms290℃。
2.工艺性能
(1)锻造:锻造性能良好,锻造无特殊要求。
(2)软化处理:800℃加热、保温3h,680℃等温加热5h,硬度≤235HBS。
(3)淬火、回火:800~860℃加热油淬,600~650℃回火。
3.力学性能
经上述处理后,SM1的力学性能见表3-12所示。
表3-12 SM1钢的力学性能
σb/MPa σ0.2/Mpa δ5(%) ψ(%) αk/(J/cm2) 硬度HRC
1176 980 15 45 44 35
4.实际应用
Y55CrNiMnMoV钢生产工艺简便易行,性能优越稳定,使用寿命长。经电子、仪表、家电、玩具、日用五金等行业推广应用,效果显著。
⑵ pet塑料做模具用什么材料好
你的产量不高的话你可以使用比较便宜一点的
聚乙稀
并且的使用性能
是完全符合你所要求的
⑶ 做透明件的模具用哪一种钢材
透明件如果是塑料的话,就用防腐镜面钢,牌号有一胜百的S136
德国撒斯特的2083 2316等,主要是看你的要求和抛光的工艺了
⑷ PC材料的半透明罩用什么模具钢材比较好
1楼
模具钢基础知识 一、基本分类
1.钢材种类极杂且多,其中模具用钢材分三类:
a.塑料模具钢:高抛光度
b.热作工具钢:高强度、耐高温
c. 冷作工具钢:耐高压、耐磨损mdash;mdash;lsquo;高速工具钢rsquo;为其一分支
2.常见牌号标志:
a.jismdash;mdash;日本工业规格
b.astmmdash;mdash;美国材料试验协会规格
c.aisimdash;mdash;美国钢铁协会规格
d.dinmdash;mdash;德国国家规格
二、使用惯例
1.p20,最常用的塑料钢
2.pds5,类似p20,但比p20难加工,缺点是温度较高易硬化
3.pds1,不等于s45c,不是型腔用,使用在模架,以降低成本
4.若要求耐用性,则模架材料s50c或s55c,国内常见克难办法为s45c锻打,硬度更高,耐磨性比s50c更好注:曾有人表示s45c锻打优于s50c的耐磨性,事实上该s50c恐有伪劣产品之嫌
5.型腔钢材对硬度要求高于p20时,可选用nak80,利于耐用
6.选择倾向:
a.塑胶钢:即用在塑胶射出成模,再区分镜面抛光、耐蚀性等要求
b.冷作钢:用在导柱套标准零件,也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模
c.热作钢:铝或锌合金压铸模
7.塑料钢许多都是预硬型,以免热处理变形
8.各类钢材成份倾向:中碳:含c量0.3mdash;0.8%
a.塑料钢:中碳或低碳少量镍铬系(1mdash;10%)或中量接近sus420不锈钢铬系(gt;10%)耐腐蚀
b.热作钢:中c,少量cr
c.冷作钢:高c注:高速钢:高c,少量钨钼钒系(甚至加钴)。加少量铬可增加强度。
9.大类区分解说:
a. 冷作钢:此类钢种在常温下使用,由于硬度高与耐磨要求,含碳量属于高碳钢(cgt;0.8%)甚至加入少量多钨钼钒元素,表助于提高耐磨性,另外,高硬度须防范发脆,故添加铬(约4mdash;12%)以提高韧性和强度,也常辅之以锰元素
b. 热作钢:此类钢种主要要求在于500mdash;850℃左右较高温度的使用环境,故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当,因其耐磨性非主要要求,是以含碳量仅属于中碳钢(0.3mdash;0.8%),且其进而对韧性的影响减少,故含铬量略下降(约3mdash;5.2%)
c. 塑料钢:模腔表面的耐磨蚀为其主要要求,故属于低碳钢(clt;0.3%)以减少其氧化倾向,并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能
三 .模具钢的选择
1.成形方法:可从两种基本材料类型中选择:
a.热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。
b.冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。
一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如pvc塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。
⑸ 模具选用哪种塑料材料
ABS主要用来做外壳,尺寸稳定,但易破碎。PE用来做透明件,如透明水杯,易破催。PP是普通材料版民用的多,比如脸盆权 桶等。
建议用PA6-30G(尼龙波纤增强)耐磨 耐高温 高强度。
模具刚便宜材料H13淬火 Gr12淬火,好的SKD61热处理,3种材料都应该没问题。
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⑹ 透明塑料是什么材质的
塑料属于高分子量的合成树脂为主要组分,加入适当添加剂,如增塑剂、版稳定剂、抗氧化权剂、阻燃剂、润滑剂、着色剂等,经加工成型的塑性(柔韧性)材料,或固化交联形成的刚性材料。
塑料可以依加热后是否软化分为两种,分别是热塑性塑料及热固性塑料。热塑性塑料在加热后其成分不会有化学变化,因此可以反复的模塑。这类的塑料包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯。
常见的热塑性塑料分子量约在20,000到500,000 amu之间。热固性塑料只能熔化成型一次,当受热固化定型之后,就无法再重新加热成型。在热固程序中发生了不可逆的化学反应。像橡胶的硫化就是一种热固程序。
在硫化加热前,橡胶是有粘性、略有流动性的物质,但在硫化后聚异戊二烯变成没有粘性的固体。像酚醛塑料、脲醛塑料也都是热固性塑料。热固性塑料的分子量一般假设是无限大。
塑料材料因为性能优异,加工容易,在塑料、橡胶和合成纤维三大合成材料中,是产量最大、应用最广的高分子材料。目前,塑料材料的应用领域仍在进一步扩大,已经涉及国民经济及人们生活的各个方面。。
⑺ 透明塑料比不透明的材料要好些吗
不透明的塑料一般是等材料做的,透明的塑料是PS、PC等材料做的。好与不好重点是看款式和产品的光泽度,还有颜色,生产资质等,从材料的特点看,PP材料和PC材料都不易碎,
PS材料易裂,AS材料最易裂,建议少买AS材料的,相对来说,市面上PP材料,PC材料的杯居多,PC透明且耐摔,但最好不用来装高温的开水,高温下会分解BPA对人体无益。
PC塑料,即聚碳酸酯,属于无色透明的无定性热塑性材料。有优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击等物理机械性能,并且具有高效的透光率,折射率及易加工成型等特点,广泛应用于工程材料中。
(7)透明塑料用什么模具材料好扩展阅读:
PC塑料的性能:
1、PC塑料无色或微黄,密度为1.2g/cm³,透光率达89%。无臭、无味、无毒。硬度大于亚克力。作为透明材料表面儿不易划伤,具有良好的综合力学性能。拉伸,压缩,弯曲强度与pa66儿相当,冲击强度很高,高于PA和大多数工程塑料。
2、PC塑料有良好的耐热性。热变形温度大于126℃。PC有良好的耐寒性。可以在零下70℃条件下长期工作,体热导率及比热容在塑料中居中,是一种良好的绝热材料。PC是电性能较优的绝缘材料。
3、PC塑料可在较宽温度范围内保持良好的电性能。PC的化学定性好,脂肪烃类、油类。多数醇类对它无作用,可耐稀酸、盐类、氧化剂,但不耐碱。pc在火焰中可缓慢燃烧但离火可窒自熄。
参考资料来源:网络-聚碳酸酯
⑻ 透明PC模具用什么材料较好,热处理工艺如何调整
如果透明度不是要求非常高,就用NAK80或S136H;高的话就用S136,热处理到48到52HRC。
⑼ 透明的塑料最好用什么才料制作模具呢
NAK80 非常适合于镜面抛光要求的模具 透明的塑料如果模具上有一点抛光不好都非常明显
NAK80最适合不过了
⑽ 塑料pp用什么模具钢好
这个药看你对表面要求和模次要求,适合的材料很多。
普通的无腐蚀性PP料模次和表面要求高就用NAK80,如果没什么要求就用P20。