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塑胶模具重点是什么

发布时间: 2021-03-08 05:56:22

① 塑料模具是什么

塑料模具就是放在塑料机上成批生产塑料产品的东西。
塑料模具除了特殊要求外,基本每副都用到45#钢板。

② 塑胶模具具体是做些什么

什么都干我就是塑料模具厂的学徒累死,好心提示千万别学 学了后悔工资不高,听我们厂回的师傅说他们答之前也带过不少徒弟学会了就跳槽在外面干个2-3年自己都不想干了问题出在哪里呢?不是说做模具工资高吗?高个毛工资高人家还用得着转行况且模具行业工作不好找,一般的老师傅不容易跳槽你进去干有什么用?吃香的轮不到你这是肯定的,好了不说了说多了不好 模具还得你自己去体会这个苦啊!悲剧。。。。。。。。。。。。。。

③ 什么叫塑胶模具工艺

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模专具,它主要包括由凹模属组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
参考答案:国际铸业网

④ 塑料模具设计时,设计的要点和难点是什么

一、要点和难点:

  1. 要点:分析产品(具体材料性能,外观要求,是版否倒扣,是否有特殊工艺权,成型是否有缺陷)

  2. 难点:提高模具寿命,控制成本(最容易加工),产品最佳外观 的综合把握,简单说就是设计的东西,制造能最省钱,生产产品效果能最好

二、塑料模具的简单介绍:

塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具,它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模

三、图示:

⑤ 什么是塑胶模具

主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合

卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。

1、合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同

的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。2、填料填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。

3、增塑剂增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。

4、稳定剂为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏,延长使用寿命,要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。

5、着色剂着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

⑥ 注塑模具有哪些装配要点

(1)注塑模的安装尺寸要求
1)注塑模设计时要考虑该模具是安装在哪种注塑机上使用,安装在注塑机上的各配合部位的尺寸,应符合所选用的设备规格。
2)注塑模的开合模行程长度,所选用的注塑机应能满足要求。
3)装配后的注塑模,应打上模具编号,大、中型注塑模,应设有起吊孔。
(2)注塑模总体装配精度要求
1)注塑模的外露部分锐角应倒钝,安装面应光滑平整,螺钉、螺钉头部不能高出安装基面,并无明显毛刺、凹陷及变形现象。
2)注塑模各零件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度及热处理要求等,均应符合图样要求,各零件的工作表面不允许有损伤。
3)模具的所有活动部位,均应保证位置正确,配合间隙适当,动作可靠,运动平稳。
4)模具上的所有紧固件,均应紧固可靠,不得有任何松动现象。
5)注塑模所选用的模架规格,应能满足注塑制品所需的技术要求。
6)模具在装配后,动模板沿导柱上、下移动时,应平稳无阻滞现象,导柱与导套的配合精度应符合规定标准要求,且间隙均匀。
7)必须保证模具各零件间的相对位置精度,尤其是当有些尺寸与几个零件尺寸有联系时,如分型面的两个平面一定要保证相互平行。
8)装配后的动模和定模,在合模时必须紧密接触,不得有任何间隙,符合图样要求。
9)注塑模在合模时定位要准确、可靠,开模出塑件时应畅通无阻更多这方面的知识可以到对钩网上了解

⑦ 塑胶模具是什么意思

按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具
你所说的塑胶模具就是指的后者吧~

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