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树脂结合剂抛光模具怎么做耐磨

发布时间: 2021-03-08 08:59:35

1. 怎么给模具抛光能让产品光泽度提高

模具的抛光抄工袭序是:先试用粗一些 的油石打磨,然后再使用细一些的油石打磨。待到模具表面已经没有了粗的刀痕、或者划痕后,再使用粗一些的金刚石抛光膏(粒度W5)打磨抛光,最后再使用细的抛光膏(粒度W3.5)进行打磨、抛光,可以抛光出镜面的效果。

2. 模具抛光,说说你们都用了哪些方法

  • 模具抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐内磨性,还可以使塑料制品容易于脱模,减少生产注塑周期等,因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序,主要方法有:

  1. 化学抛光

  2. 机械抛光

  3. 电解抛光

  4. 超声波抛光

  5. 流体抛光

  6. 手工研磨抛光

  7. 磁研磨抛光

  8. 钻石研磨抛光

  • 抛光只是后续加工而已,所以抛光方法和技术只能影响到抛光工序的质量,是否具备完美抛光的前提是:模具钢材的品质、抛光前的表面状况、热处理工艺等。

  • 优质的模具钢材是获得更好抛光质量的前提条件,钢材表面硬度不均、钢材特性有差异、杂质和气孔等等,都是抛光失败的元凶。

3. 模具抛光技巧

模具抛光不要一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能专把粗的纹路抛掉的。那样打磨出属来的活的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦,工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

4. 树脂模具怎么做

1、两瓣合模(模具根据产品的复杂情况,等分或不等分为两片,规则不细讲,很多内容,有一点要注意的是:模的合线是绝对不会开着人的脸中间的,比如一个站立的人,那就从两肩方向开模线。空心模平底在硅胶片上封);
2、半和体模(就是说一半是分页,一半是连体,比如一只坐着的青蛙,前身有些复杂,屁股背部是光滑的,这时候可以用到,背部光滑的就不需要修边了,而前面因为拆模的关系而另外设计,比如托着下巴,手臂和下巴有个空洞,模线就设在它中间;如果是多个的小青蛙—比方不一定是青蛙,根本就没有什么复杂,在拆模可行的情况,那也开成这样的模,不过模线就开在两凸起的眼睛两侧,眼睛以上模线不分,这样省去了合模的麻烦);
3、合体模(意思就是不分页,完全一体,有时候在边上有分开个小口方脱模,比如一个半圆的产品,或是简单的像框,没有半点复杂,这时候用到,这样只需要修底边就好了,空心的封底在硅胶片上完成,实心的磨底边。);
4、两瓣一底三合模(比如一个产品复杂些,要命的是底是有凸台的,比如烛台,底是四个角,怎么办呢,用块板上硅胶做底模,比较小又简单的直接做封闭模,烛台空心摇均匀硬化后,浆料打底封模),总的意思就是说底边不是平的,是复杂的,小个的可以当封闭模来做,将料倒入,迅速合上底盖,摇动几圈,让底盖上附着料,然后拿开,将模具放入真空机,底版不能,因为这种底版通常用板料包硅胶做成,放入真空会坏掉,产品出来后,如果是小东西打算封闭起来摇的话,赶紧底版盖上,用皮带扎好,向底边摇边略倾斜三到五圈,目的是通身有料,底边有料,然后倒底一次,为了保险,再翻头一次,要停滞一下,让剩料灌头,横着滚两到四圈,为了通身有料,再树着一个筋斗,料流动的快慢要掌握,此后就一直横滚和树滚进行到硬化,不能太快的料,封闭模温度高,做几十个后,很快硬化的,掌握好了。
5、封闭模(就是完全封闭的意思,当然也是两页的,但是不需要封底的,比如球体。这种模通常叫瞎子模,意思就是成了瞎子,不知道里边的料流到哪。一般人会认为这是最简单的,其实不然,个人觉得这是最难的。球是最典型的瞎子模,当然也最简单。)

5. 树脂抛光打磨怎么抛出镜面

你好朋友。你先用抛光粗蜡。中蜡。细蜡。最后用镜面还原蜡。就能把这些去除掉。

6. 环氧树脂怎么打磨抛光能达到镜面效果,要用哪些工具,材料。

按照每个人不同的能力与需求,需要的材料工具和做模型的方法也因人而异。

塑胶模型专用剪钳、美工刀、笔刀、钢尺、切割垫板、锉刀、砂纸、旧牙刷、瞬间胶、塑胶模型专用胶水、塑胶补土、(珐琅系补土 LACQUER)、合成树脂补土、水补土、喷笔、气泵;

遮盖胶带、调色盆、备用颜料瓶、高达马克笔 (涂装用)、高达马克笔 (渗线笔)、 油画颜料、ZIPPO油、棉签、水性HOBBY COLOR (俗称郡氏水性漆);

MR.COLOR (LACQURE俗称郡氏油性漆)、田宫模型漆、水性压克力系涂料Acry、田宫模型漆、油性珐琅系涂料 Enamel MR.METAL COLOR (金属色漆)、消光剂、笔纹消除剂、油漆稀释液;

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环氧树脂的性能:

1、工艺性好:

环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

2、优良的电绝缘性:

环氧树脂是热固性树脂中电性能最好的品种之一。

3、学性能高:

环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

4、附着力强:

环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

5、固化收缩率小:

一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。线胀系数也很小,一般为6x10-5/°C.所以固化后体积变化不大。

6、稳定性好,抗化学药品性优良:

不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当,其贮存期为1年。

7、环氧固化物的耐热性一般为80~100°C ,环氧树脂的耐热品种可达200°C或更高。

参考资料:

网络—环氧树脂

7. 水晶树脂打磨和抛光!

模具光洁要高.脱模后的产品可用抛光机抛光.好多产品都这样做的,并没有产生打毛现象.是否你用的配方或原料有问题

8. 模具抛光的操作方法

模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。

虽然这种从粗到细的 抛光方式工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。

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用砂纸抛光应注意以下几点:

1、用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

2、当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45°~ 90°,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。

3、为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。

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