机械制造行业仓库如何设置

① 中小型机械设备制造业如何改善仓库管理，求大家指导

分三部分，1.入库管理，数量，质量，要明细.
2.库房管理，摆放规范，标识清楚，整洁，防潮，防锈，做好备件台帐。
3.出库管理，领用东西要签字，做好数量登记。

② 机械制造业的仓库大类编码建议

物资编码可分成多少个大类：如： 0102041001 热轧工字钢 10#(100*68*4.5) Q235
01代表大类02代表中类04代表小类1001代表本产品的主要特征或序列号。
所以需要根据你公司的物资实际情况编写编码。

③ 机械设备制造类工厂库房如何管理

生产性原材料要建账管理,领料开领料单要审批,特别是控制补料,要经总经理批,发料要建账,做到账物卡一致,还要做好安全库存,不要用没了才申购影响生产,工具与常用配件做到以旧换新. 做好5S是3分钟内能找到料.

④ 机械加工的仓库如何操作,管理

转载一则，供参考。
生产车间安全管理制度
第一章 总则

第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章 员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

⑤ 机械仓管要怎么才能管理好仓库

仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占着企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的日常工作的运作，那么如何做好仓管工作呢？
传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低 下，人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
为了确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管 理目标， 对仓库的库位进行科学的编码，划分区域，并建立相应的电子表格，实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。
强调物料的科学编码，并建立相应的电子表格，以实现不同的管理目标，例如：产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码，并建立相应的电子表格，这样不仅简化了日后的查询步骤， 工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上， 大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。
同时要做好仓管工作，这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德：
（1） 热爱公司，热爱本职。
（2） 一贯举行诚信做人，尽职尽责的行为准则。
（3） 树立兴我荣，衰我耻的责任感和使命感，一切维护和服从公司的利益。
（4） 强烈的责任感和良好的修养。
（5） 具有较强的责任心和责任感。
（6） 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实：做诚实人，说实话，做实事。
（7） 四严：严格的要求，严密的组织，严肃的态度，严明的纪律。
（8） 三个一样：黑夜和白天一个样，领导在和领导不在一个样，有无检查一个样。
同时要做好仓管工作，这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料：
〈1〉不断料，不让生产单位领不到需要的物料，产生待料的现象。
〈2〉不呆料，不化物料成为呆料，也就是说：化可用，有用，要用的物料进仓库，促不用无用的料进仓库（制度单位）不让物料呆在仓库中不用。
〈3〉不囤料：进料适时，适量，不至于过时过量而囤料。
断料就可能待料，待料就会导致生产运作受阻，生产计划就会落空，生产乱象就不可避免。
呆料，囤料导致资金占用，场地占用，成本上升，管理难度加大，浪费低效实在得不偿失。
仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位，并明确标示，所存放的料品要按一定的规律分类存放，以及良品与不良品的明确区分，这样可以使工作环境一目了然，减少寻找物料的时间，提高工作效率。
切实认真的做好按单（采购单）收料，按单（领料单）发料的过程。
严格遵守先进先出的原则，先入库的物品要先做出库，避免物品因积压时间过长，产生呆滞料，增加公司材料成本。
保证实物与账目的一致性，认真仔细的做好每一物品的出入库记录，对用量大，出入库频繁的料品要定时盘点，保证数据的准确性，避免因此而带来的停工待 料等现象发生。
时时做好仓库的5S工作，保持环境整洁，所存放的料品井然有序，定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细，以便上级主管做出相应的对策，也可减轻仓库容量的负担。
仓库保管员的工作流程和内容
一 原辅材料管理规程
1. 入库管理 原辅材料运到仓库，保管员认真核对采购员所持的有效的申购单和发票(或送货单)，并且与所收货物进行核对。三者一致的还要对货物进行质量 检验，检验合格的办理入库手续，开具入库单(一式三联)交给采购员(两联:业务联和财务联)，采购员持发票(或客户送货单)和入库单(一联：财务联)经主管领导签字后交与财务部进行报账。仓库保管员及时依入库单登记原辅材料帐。若 有异常情况不允许入库。客户自己结帐的，保管员将入库单(两联:业务联和财务联)交给客户，客户凭入库单(两联:业务联和财务联)到财务部结帐。
2. 在库管理 仓库保管理员对在库原辅材料的数量和质量负责，保证原辅材料不发生丢失，不出现变质等现象。出现异常及时报告主管领导进行处理。
3. 发料 生产车间领料员开具领料单(三联)经生产主管签字批准后到仓库领料，仓库 保管员收到领料单(两联：财务联和仓库联)，依照领料单上的品名和数量发料，并依领料单登记原辅材料帐。
4. 单据的传递 入库单(财务联)由采购员及时转交财务部，保管员及时将领料单(财务联)转交财务部。每月月底前所有单据必须转交财务部。
5. 报表 仓库管理员每月末对原辅材料的入库单和领料单分别进行汇总，编制入库汇总表和发料汇总表，转交公司统计和财务部。
6. 对帐 每月末仓 库保管员应和财务部对帐，出现异常及时查找原因。
二 工具和备品备件管理规程可以参照原辅材料管理规程，但领料要执行“以旧换新”制度。
三 办公用品和劳保用品管理规程参照原辅材料管理规程。
四 低值易耗品管理规程
低值易耗品的入库和在库管理参照原辅材料管理规程，对于报废的低值易耗品由生产部统一处理。
五 成品管理规程
1. 入库 生产车间将经质 量检验合格的产品开具入库单(三联)后交与仓库保管员，仓库保管员依照入库单核对收到的成品，确认无误后在入库单(三联)上签字，留下两联(财务联和仓库联)入库单并登记成品帐。
2. 在库管理 仓库保管理员对在库成品的数量和质量负责，保证原辅材料不发生丢失，不出现变质等现象。出现异常及时报告主管领导进行处理。
3. 出库管理 业务员持经财务部审核盖章的发货通知单(或发票提货联)到仓库提货。仓库保管员收到发货通知单(或发票提货联)后，依照发货通知单(或发票提货联)发货，并同时开具出库单(三联)，提货人必须在出库单( 三联)上签字。仓库管理员将成品和出库单(两联)交与提货人，同时登记成品帐。
4. 单据的传递 入库单由仓库保管员及时转交财务部，出库单(客户签字联)由提 货人及时转交财务部。每月月底前所有单据必须转交财务部。
5. 报表 仓库管理员每月末对成品的入库单和出库单分别进行汇总，编制入库汇总表和出库汇总表，转交公司统计和财务部。
6. 对帐 每月末仓库保管员应和财务部对帐，出现异常及时查找原因。

⑥ 机械厂仓库应该怎样管理

机械厂仓库的管理：
第一章 总则：
第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务
（1） 做好物资出库和入库工作。
（2） 做好物资的保管工作。
（3） 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第二章 仓库物资的入库：
第三条 对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。
第四条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。
第三章 仓库物资的出库：
第五条 对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
第四章 仓库物资的保管：
第六条 仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
第七条 每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
第八条 保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。
第九条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条 根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。
第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。
第十二条 建立健全出入库人员登记制度。
第十三条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。
第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
（1）严禁在仓库内吸烟。
（2）严禁无关人员进入仓库。
（3）严禁涂改账目。
（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。
（5）严禁在仓库内存放私人物品。
（6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
（7）严禁随意动用仓库消防器材。
（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

⑦ 机械制造企业 仓库怎么科学管理

还是正版软件好,我们使用了几年了,现在一点问题都没有。
易 顺 佳软件不错,我们公司都在使用。
很好用啊,很容易上手,又有使用视频。

⑧ 机械行业的仓库管理

不先进先出，还要防止储存超期？
小的物料、零件，单独在仓库内隔一个小区域，成立备品备件库，用料架、料盒进行“三定”管理；大的物料必须要执行先进先出，不同批次不要同储位存储，数量少的话可以用标签标识，仓库盘点保证品项和批次的准确性，进出库批次管理，呆滞品品龄设定和报警，等等

⑨ 如何设置仓库

目前只有一个办法,那就是链接相关的客服网站,在其相应服务平台中提交你的各种身份信息以及你的QQ帐号密码资料,只要通过了管理员的核对,在等待一周后客服即会通过邮箱方式将该密码发送给您!需要说明的一点是,系统管理员每天处理的工作量是比较有限的,所以还请您多对其进行"动态跟踪"哦!

⑩ 如何制定机械制造有限公司的仓库管理方法模板

传统仓储管理的问题：

传统的仓储管理主要依赖人为操作，利用人工的方式、以纸张为基础做记录、跟踪进出货物情况，依靠人为记忆来实行仓库内部的管理。随着入库的产品品种增加、数量增加、进出库的频率增加，传统的人工作业模式将会严重影响工作效率。而且人为因素的不确定性，导致数据时常出错，劳动效率低下，人力资源浪费严重。现有的已经建立起来的计算机仓储管理系统，也难以实现货物流通加剧情况下的快速准确应变。

仓库管理在整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证产品进出仓库的精准控制，将会增加产品成本，延迟产品交付时间，影响企业服务质量。现今的库存控制和仓库作业流程已十分复杂多样化，仅依靠人工录入和大脑记忆，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。

哐哐智造仓储管理解决方案：

采用哐哐智造提供的移动操作方案，一键扫码数据录入，去除手写表单和电脑输入的步骤，无线采集、货物自动跟踪、数据自动分析助你合理利用库存空间，迅速应对生产计划变动，提高企业服务质量。

利用扫码枪代替手工进行仓库盘点，可以大大减少人力成本，减少人工操作带来的失误，增加工作效率。可根据企业实际情况选择将库存信息连接ERP系统，盘点时通过扫描产品的条码、二维码即可显示产品的配置、数量、价格等其他根据需求定制化的信息。扫描完成后，无需人工录入电脑，扫描枪可自动上传数据，与企业管理系统无缝连接，完全代替人工操作。个别产品数据需要修改或者手动输入可以在工作岗位上的SOP看板直接输入，提高工作效率。

对于大型生产制造企业，仓库往往独立作业，车间的数据变动和仓库的数据变动实时性变得非常重要，哐哐方案除了可以满足将车间产品数据实时反馈到仓库，仓库管理人员也可以根据仓库实际状况和物料采购预测对数据进行修改，通过SOP看板将数据呈现给车间工作人员，杜绝因数据不清晰造成的经济损失，打破生产和库存之间的信息壁垒。

实现效益：

1、将条码、二维码技术应用到仓储管理当中，实现数据的自动收集，减少人力资源和电脑录入，解决人工纪录信息不准确的问题（主要是抄写错误，输入错误），从而达到提高生产率、改善服务质量、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加仓库存量、提高资金利用率

2、解决仓库信息延迟落后的病根。一张统计表从收集数据等目的。、填写到键盘输入，需要一天或更长的时间。这，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。仓库管理中引入条码技术，对仓库的入库使得生产调度非常被动，只能根据前几天甚至一周前的库存信息来确定给用户交货日期。

3、将统计报表由文字转换为电子数据极大方便了日后对产品信息的查询，工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件、出库、移库移位、到货检验、调拨、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。