v8模具钢用什么刀粒加工

Ⅰ 用什么刀粒切屑S136H模具钢最合适

加工硬度HRC50左右模具钢的刀片用KBN100牌号CBN刀片

KBN100牌号广泛应用于RC45-HRC79之间硬度HRC50左右模具钢材料中，解决了传统硬质合金刀头加工硬度HRC50左右模具钢件时效率低，频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，刀片磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。

Ⅱ 谁加工过nak80模具钢,应该用什么刀具加工

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加回工工况下，寿答命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

H13是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韧性；
（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；
（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；
（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；
（6）热处理的变形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脱碳能力。

Ⅲ 车模具钢用什么刀

YT30适于对碳素钢与合金钢工件的精加工，

如小截面精车、精镗、精扩。
YW1红硬性较好，

能承受一定的冲击载荷。

适于对适于对耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料的加工。

Ⅳ 淬火后的模具钢/高铬钢精加工用什么刀具

第一部分 常见的齿轮材料
常见的齿轮材料包含有20CrMnTi，、42CrMo等。通常这些齿轮都是经过热处理后使用，热处理后的硬度一般在HRC45以上。常见的齿轮类型有汽车齿轮，压力容器齿轮和牵引机用的大齿轮等等。

第二部分 齿轮的加工工艺
一般是原材料制成粗毛坯，然后再用数控车床加工使齿轮基本成型，再经过热处理后进行再加工，车削，磨削等。热处理后的齿轮一般硬度能够达到HRC58~62，难加工，所以选择合适的刀具车削齿轮变得尤为重要。
第三部分 硬车加工齿轮刀具的选择
热处理后的齿轮硬度高于HRC50，过去一般需要退火后硬度降低来加工，随着刀具的发展，CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求，常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括：

第四部分加工淬火后齿轮推荐切削参数
淬火后齿轮加工选择合适的切削参数是保证CBN刀具加工最终效果的 保证，下边是KBN100和KBN200加工齿轮时推荐切削参数：

第五部分常见的加工齿轮的刀具使用案例
（1）KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔
（2）KBN200 牌号CBN刀片断续车削齿轮端面

第六部分小结
综上所述，当精加工加工淬火后的齿轮时，KBN100和KBN200是理想的刀具材料，当粗车加工淬火后的齿轮时，建议咨询相关刀具技术人员选择合适的刀具牌号。

Ⅳ nak80模具钢用什么刀粒加工

日本产的NAK80模具钢是预硬钢，其硬度是HRC40左右。可以使用YT726硬质合金加工，YT726可以加工HRC60硬度的材料。

Ⅵ 加工淬火后的模具钢是用什么刀具

用立方氮化硼车刀，聚晶立方氮化硼刀片PCBN刀片超硬刀具特点：具有高硬度，高耐磨性和良好专的热稳定属性。适合淬火钢系列零件的加工，根据立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制备过程，其不用任何涂层和复杂槽型，性能完全靠其基体性能决定，而其本身的物性决定了具有无可超越的优势！所以它必将带来新的切削技术革命，并作为刀具国产化的先驱。

Ⅶ 模具钢那么硬用什么机械加工的什么刀具

加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小版的化学亲和力，具有良好权的热稳定性、抗冲击性、耐磨性、抗热疲劳性，并具有优良的力学性能等。KBN100牌号CBN刀具适合于模具淬火钢、高硬度等HRC68度以下高硬材料，适用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
2.采用高刚性的短刃和容屑槽，可防止加工时的振刀。
3.结合耐高温耐磨损的涂层处理，即是高速加 工照样能发挥出优异的性能。
4.适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
5.表面涂层硬度为3600HV，开始氧化温 度为880℃的高耐用度涂层。

Ⅷ 加工高硬度模具钢用什么刀具

刀尖经过圆弧角处理，最大限度控制刀尖的崩刃磨损。
刀具采用适合于从预硬钢（~HRC40）到高硬度 钢(~HRC65)模具材料的切削加工。
推荐用CBN刀具加工，如BN-S200牌号在铣削模具钢中应用广泛，
刀具寿命基本持平的情况下，BN-S200牌号的刀具费用较低，整体比较经济

Ⅸ 模具钢淬火后用什么刀具加工

模具钢淬火后建议用CBN刀具进行加工

由于模具钢种类较多，性能以及硬度均有不同，因此不能一专概而论，需要根据具体属情况来选择刀具。针对淬火后模具钢为例来说，可以加工淬火后模具钢的刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，由于刀具性能问题，硬质合金以及陶瓷刀具适合加工模具钢硬度在HRC45以下的材料，而HRC45以上的材料需要用KBN700牌号立方氮化硼刀具来加工。

Ⅹ 模具钢加工时需要用到哪些不同的刀具

加工淬火后模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片
模具钢也分很多情况，在淬火状态、调质状态及专退火状态，材料的硬属度不一样，使用的车刀材料也是不一样的。如果是在淬火前和调质状态的模具钢，车削量一般不大，需要使用硬质合金的刀具才行。
车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀（有车刀，铣刀及非标成型车刀）;工具钢(H13)、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨，提高车加工效率。