深腔模具pm怎么加工

㈠ 什么叫深腔注塑机

应该是针对深腔模具的机器，深腔对应注塑机的开模行程这一参数，但是目前还未听说深腔注塑机这个名词

㈡ 汽车深腔模具编程,怎样用刀

加工原则：由浅抄到深；先整体，后局部；先粗后精。
用刀原则：从大到小；先短后长；分层加工；先易后难；能大不小。
先用大刀，尽量用牛鼻飞刀进行开粗，深腔分层加工。然后再用大于开粗直径一半的飞刀清角。先加工大面积，再加工局部。优先使用大刀。
需要考虑的东西太多了，刀具碰撞检查一定要到位。每个局部程序尽量分开，方便刀具和程序的修改。只说这么多了。

㈢ 深腔透明塑料模具出模为什么会拖花

简单说就是出模斜度不够。
抛光的技术对此也有影响（容易把模具表面打磨得凹凸不平）。
除去上面的。模具模仁的硬度越高，越不容易出现拖花。没有淬火的模仁，一般注塑生产一周后就会出现拖花，需要重新抛光

㈣ powermill加工深腔模具该如何使用刀具和设参数

阀值设置0.6基可以了。

㈤ 深腔类注塑模开模困难是什么原因

因为腔太深，注塑满之后包紧力太强了，不容易脱模，而且有的太深了进料口太小的话，也不容易打满，反正深腔模具不好做。

㈥ 深腔模具粘前模怎么处理

粘前模有几个原因:
1.产品跟前模的摩擦力比后面要大，
2.前模与产品之间形成真空回的原因。
3.前模有答倒扣。
针对这几个问题：
1.允许的话再后模上晒点纹，前模省模等级提高。
2.在前模上加气阀，在开模是吹气。
3.这个问题一般不会出现，但有的话会在模具结构上处理。

㈦ PM粗加工时怎样让刀具从毛坯外部引入

我还是不明白，我是没有设定毛坯边界，可是刀路还是直插下去。为什么我设定斜向下刀刀路整个很乱了郁闷，今天初次加工断两把刀。。。

㈧ 深腔模具后模顶白怎么处理

抛光模具的型芯，加大型芯的脱模斜度。多喷涂脱模剂，减小脱模力。

㈨ 什么是PM模具生产管理系统

模具生产管理系统MouldPM的详细描述：

一、 目前业界问题和困惑

1. 企业当前的剩余生产能力如何；

2. 如何估计模具的合同交货期；

3. 如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产；

4. 如何安排序数以千、万计的工件工序加工；

5. 如何合理、有效、充分地利用现有的生产资源和生产能力；

6. 如何实时地掌握和控制模具的生产进度；

7. 如何控制和评价模具的加工质量；

8. 如何较准确地、快速地计算模具的生产成本和人员绩效。

我们的系统可以帮助您轻松解决上述问题。达到有效管理的目的。

二、 产品特色

1. 图形化接口，操作简易。

2. 制令搭配条形码作业，降低数据输入错误机率，减轻作业负担，提升工作效率。

3. 实时资讯传递，减少沟通环节，节约部门之间互动成本。随时了解模具和零件的加工进度，可对整厂及各部门的工作作出及时合理安排和调整，提高工作效率。避免违约情况发生，提升公司形象。

4. 各部门工作状况，工件分配情况，加工明细一目了然。无需到加工现场，任意计算机查询即可了解各部门和机台已完成，未完成和正在进行的工作。

5. 结合加工工时，计算人员绩效，机台嫁动率。

6. 统一的库存管理，避免物品的管理混乱。

7. 网络版架构，可供多人同时使用。

8. 提供权限管制，确保数据安全。

9. 使用高效率数据库(SQL Server)。资料无后顾之忧。

三、 主要模块功能说明

生管制令系统

1. 可依设计图档自动生成工令(件)清单及工件制程。

2. 可根据机台性能及当前工作状况，进行机台工作安排。充分发挥机台生产效率。提高产能。

3. 加工与完工处理均以条形码输入，利于人员操作并避免数据输入错误，及时反应加工状况。

进度查询

1. 模具进度查询可充分了解当前所有模具的整体工作进度(可用颜色标识出提前和延误的模具及相关制程)。

2. 工件进度查询可以查询所有工件及其制程的详细状态(开工，完工，暂停，返修等)。

绩效查询

1. 绩效查询可明细的列出员工或机台所加工的每一个工件和制程以及该工件制程所花的时间。同时也可以统计出员工或机台某段时间所有工作的总工时。以统计人员绩效或机台的嫁动率。

采购与进退料

1. 可维护厂商报价资料，以利采购询价。

2. 根据工令单进行进退货操作。避免产生冗余零件库存。

3. 采购预交查询可以随时了解所有采购物品的交货情况。以利于跟催。

委外加工系统

1. 可维护厂商报价资料，以利委外询价。

2. 可部份工段委外或全工段委外操作。

3. 根据工令单进行委外进退货。全计算机化操作，避免产生错漏。

4. 委外预交查询可以随时了解所有委外物品的交货情况，以利于跟催。

应付系统

1. 月底结帐打印厂商应付对账单，可节省人工，并避免计算错误。

2. 打印每月厂商应付总表金额，作为采购人员与厂商谈判价格的依据。

3. 可根据厂商的付款条件，作为应付冲帐依据。

四、 硬件架构

※本图仅为示意，可能与实际平面不符。

五、 其它

1. 同时我们也全力为客户提供客制化程序，解决您在生产管理过程中遇到的所有问题。

2. 本规划书为『建议方案』，仅供贵司参考。详情请洽凯德资讯。

六、功能画面(工令进度查询).