熔喷布模具多少个孔

1. 熔喷布全自动模具喷绒微孔机的打孔深度为多少应用在哪些行业

熔喷布对应的模具钻孔机主要实在磨具钢上面进行钻孔，钻孔的直径比较小，在0.2毫米小孔，钻孔深度在3毫米。熔喷布主要用于口罩行业。

2. 熔喷布模具微孔加工对设备有什么要求哪一种钻头比较好

最好是精雕机或者是高速机 稳定钻孔建议用进口的钻头 现在钻孔就是稳定才能有效率 看图 稳定钻孔200以上

3. 熔喷布模具内孔位被堵是什么原因要怎么处理

一、模具为什么会堵孔（常见类型）

①激光打孔。

新模具在进行激光打孔、钻孔之后，可能会出现毛刺以及披风等问题，就会导致熔喷布喷头喷不出丝或者喷出的丝不均匀，甚至堵孔。

在新模具打孔之后放在光学显微镜下观察是否有内孔是堵的。只要能透光那么就是可以通过抛光来解决的毛刺问题，若是完全不透光，大概率是孔没有打穿，抛光也无法解决。

②驻极母粒。

在熔喷布里添加驻极母粒之后，也有可能会遇到熔喷布模具堵孔、结晶等问题。这是由于熔喷布使用时添加驻极母粒后会产生静电效果，但是因为溶质、分散性、粒度不同，所以添加驻极模具会堵喷头。

③旧模具翻新。

旧的熔喷布模具想要重新上机使用，那么肯定会存在堵孔、结晶、清洗等难题。

④磨粒流磨膏。

熔喷布模具喷头容易堵孔，很大原因跟原料品质以及磨粒流磨膏的干净与否有关！专用熔喷料，现在很难买到，所以就有很多用劣质的料，再加上有些产线，不配熔体过滤器，造成的！

二、如何处理熔喷布喷丝头模具堵孔

①、磨粒流磨膏

熔喷设备喷丝板孔径大小通常在0.1mm~0.3mm，每块喷丝板上的小孔从300到几千不等。而喷丝板使用前，必须要对这些小孔进行抛光。由于熔喷喷丝板上的小孔极多，且孔径较小。

因此抛光熔喷喷丝板，必须要用到微孔专用抛光设备，以及颗粒度更小的钻石软磨料。永发光磨粒流磨膏有较好的抛光效果，配合专用的抛光设备可以很好的处理堵孔等问题。

②、流体抛光设备

解决了磨粒流磨膏之后那就需要用到专业的流体抛光设备，流体抛光设备的原理相对是比较简单的，不过也要保证液压机给的压力要足够大，否则抛光是无法达到理想的效果的，同时还有一些小技巧可以更快更好的抛光。

③、清洗剂

除了抛光之外，熔喷布模具的清洗也是很重要的，因为在试用磨粒流抛光之后，可能会有些许残留的磨粒流，这时候就需要用到专用的清洗剂来进行清洗，防止堵孔。

④、存放

喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝形体内以免受潮和外来灰尘。

4. 怎么洗模具最快，做熔喷布的模具，要赶数量啊！

赶数量当然用胜明干冰机，轻轻一喷几分钟就搞掂了

5. 熔喷模具首孔与尾孔距离是560毫米所喷出的熔喷布辐宽是多少毫米

龙鹏模具手恐与唯恐距离是560毫米所喷的熔喷布不宽，应该是在100毫米

6. 熔喷布的平均孔径是多大

熔喷布平均孔来径是1微米，甚源至更大。

外科口罩的熔喷布厚度为 156 微米，而 N95 级口罩的熔喷布层厚度为 521 微米，是外科口罩的 3 倍 。病毒大概是0.1微米，熔喷布布的间隙是1微米，甚至更大，光靠间隙阻挡是挡不住病毒的。它还得靠这些理论：

1、惯性碰撞：大颗粒在直接撞上纤维

2、 拦截作用：中等颗粒被纤维黏住，雁过拔毛

3、布朗运动：小颗粒被压抑的空间搞乱阵脚，一不小心被纤维抓住。

4、然后是静电吸附作用。

正是至关重要的静电吸附才能阻隔病毒。锦工风机已经为250多条熔喷布产线配套了罗茨风机，这都是摸索出来的经验。尤其是这个静电吸附作用，来个图对比一下，没有静电，熔喷布的过滤效率还不如布呢，只有百分之35.

打着打着字，就打多了，有没有用，明不明白？

7. 熔喷布模具专用微钻小钻头哪一种比较好0.20.25孔

如果想稳定钻头 选择进口的材质和优质的涂层以及生产设备必须是进口的才可以达到高稳定的状态 加工0.20.25微孔几乎都是加工不锈钢材质钻孔速度也是1分钟一个孔左右 直接看图 稳定钻孔200以上

8. 熔喷布模具为什么有0.2/0.25/0.3的孔是什么区别

至佳刀具 小钻头小批量现货 越小的孔 喷出来的布就越好

9. 熔喷布模具头小孔一条直线误差多少

熔喷布模具头小孔一条直线误差根据设计要求决定，
如果超过公差范围就属于不合格产品，
模具不行生产出来产品当然质量达不到客户要求应该重新制作，

10. 一套熔喷布模具加工成本大概在多少

不高 工艺和材料 但是现在炒的太高了