模具大赛比什么

❶ 模具设计大赛详细说

3.0视频的偏多，网络上

❷ 信息技术竞赛比什么

首先要笔试，考的是计算机方面的知识，内容比较广泛，包括程序基础，数据结构，计算机组成原理等基础性的知识，笔试过后就是上机测试，上机就是编程，分初级组，高级组，难度不一样，一定要努力坚持学习各种算法，才能取得较好成绩。

❸ UI设计大赛比什么好呢

UI设计比赛，肯定是设计界面，分两种，一种是移动端APP，或小程序；另一种就是PC端，比如软件界面，网页等。从这两方面入手，相信可以策划出好的大赛方案。

❹ 钳工技能比赛比什么

全市职工职业技能大赛工具钳工比赛
理论知识和实际操作技术纲要

一、 命题标准
本次大赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成，理论知识占30%、实际操作占70%。试题依据《工具钳工国家职业标准》（高级）的标准制定。
二、理论知识
1、试题范围、比重及类型
试题以本职业专业知识为主，机械基础知识为辅。其中专业知识占70%，机械基础知识占30%。试题分为判断题、选择题、计算题和简答题四种类型。实行百分制。
2、考试时间
才试时间为90分钟。
3、考试方式
采用闭卷笔答方式。
三、 际操作
试题为组合件，其重点如下：
①制作多元组合几何图形的配合零件，并达到较高的配合精度；
②工具钳工的基本功；
③理解图纸、编制工艺的能力；
④控制尺寸公差、形位公差的能力；
⑤合理使用各种工具、刃具，并熟练使用各种量具、选用适当的测量方法保证其工件的测量。
2、工时定额
工时定额为360分钟。
3、考试方式
采用现场实际操作方式，实行百分制。
4、比赛场地及设备
全市工具钳工比赛场地设在丽水职业高级中学，比赛场地提供的钻床为ZQ4113B台式钻床。
5、比赛工具
比赛工具由选手自备，工具清单详见附件。

❺ 学科竞赛和科技竞赛比哪个更有用

相对而言，学科竞赛更有用。

❻ 数控车床比赛都比些什么

我有铣工的，给你作参考
“娇子杯”成都百万职工技能大赛
数控铣工比赛技术纲要
一、竞赛技术纲要制定的标准
数控铣工竞赛技术纲要的制定，是以《中华人民共和国数控铣工国家职业标准》高级工应具备的理论知识和实际操作技能要求为主要依据。
二、竞赛项目
数控铣工的理论知识和实际操作技能。
三、竞赛内容与方式
本工种竞赛内容包括理论知识竞赛和实际操作竞赛两部份。理论知识竞赛采用闭卷方式，实际操作竞赛采用现场操作的方式进行。本次竞赛将根据理论知识竞赛成绩从高分到低分顺序排列，取前30名选手进入实际操作竞赛，其余选手将被淘汰（如第30名出现相同成绩将同时进入实际操作竞赛）。
1、数控铣工理论知识竞赛纲要
项 目 竞赛内容 知 识 要 求
（一）
机械
加工
基础
部分 1.机械制图知识 1. 标准件和常用件的规定画法
2. 测绘零件图的方法
3. 零件三视图，局部视图和剖视图的表达方法
4. 公差配合的基本概念
5. 形位公差与表面粗糙度的基本概念
6. 绘制工装简图的方法
2.加工工艺知识 1. 金属材料及热处理基本知识
2. 机械制造工艺知识
3. 机械加工工艺的基本理论
4. 典型零件的加工工艺
5. 钻、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点
6. 切削用量的选择原则
7. 加工余量的选择方法
8. 数控加工工艺卡的编制
3.夹具知识 1. 定位基准的基本原理及正确选择方法
2. 夹具设计的基本原理
3. 平口钳，压板等通用夹具的调整及使用方法
4. 专用夹具的选用方法
5. 工件定位基准的选择方法
6. 简单专用夹具的设计
4.刀具知识 1. 刀具的种类及用途
2. 刀具使用寿命的影响因素
3. 刀具材料的种类
4. 数控系统的种类及结构
5. 刀具新材料，高速加工技术
6. 刀具预调仪的工作原理
7. 刀具长度补偿值计算
8. 铣刀半径补偿值技术
9. 砂轮的种类及选择方法
10. 切削参数的合理选择
（二）
数控
机床
及数
控加
工部分 1.手工编制程序知识 1. 计算机基础知识
2. 平面铣削程序的手工编制
3. 二维节点的技术
4. 二维轮廓程序的编制
5. 固定循环指令的含义及其使用
6. 孔类加工程序的编制
7. 嵌套子程序的使用方法
8. 镜像功能的使用方法
9. 宏程序的编制
2.计算机辅助编程知识 1. CAD/CAM的基本概念
2. 常用CAD/CAM软件的使用方法
3. 二维，三维几何图素的绘制，修整及编辑方法
4. 二维轮廓加工程序的生成方法
5. 三维曲面加工程序的生成方法
3.数控机床原理知识 1. 数控机床几何精度的检验
2. 数控机床定位精度的检验
3. 数控机床切削精度的检验
4. 数控机床的组成及工作原理
5. 机床坐标系与工件坐标系的含义
6. 增量坐标，绝对坐标的含义
7. 直线插补，圆弧插补原理
8. 伺服系统的工作原理
9. 数控系统的工作原理
10. 液压，气动回路的工作原理
11. 机床常用电器及电机工作原理
12. 机械传动及常用机构工作原理
13. 数控机床的日常维护和保养
4.数控加工知识 1. 高精度孔的镗削方法及切削液的使用
2. 孔的钻，扩，铰，镗，攻丝切削加工方法
3. 影响工件已加工表面粗糙度的因素及降低工件已加工表面粗糙度的措施
4. 铣削平面，垂直面，斜面，阶梯面的加工方法
5. 用刀具半径补偿功能铣削二维轮廓工件的加工方法
6. 负责二维轮廓工件铣削知识
7. 三维曲面的加工原理及加工精度的影响因素
（三）
其它部分 生产管理基本知识 1. 数控机床的安全操作规程
2. 一般消防知识
3. 安全文明生产知识
4. 生产管理基本知识
5. 技术管理基本知识

2、数控铣工软件应用竞赛及实际操作竞赛纲要
职业
功能 工作
内容 技能要求 相关知识
（一）
工艺准备 1、读图绘图 1. 能够读懂较复杂零件的三视图，局部视图，剖视图等
2. 能够读懂零件的尺寸公差及技术要求
3. 能够绘制适合数控加工的工装简图
4. 能够利用计算机绘图及辅助编程 1. 机械制图相关标准
2. 零件三视图，局部视图和剖视图的表达方法
3. 公差配合的基本概念，金属材料的基本知识
4. 零件测绘方法
5. 计算机辅助绘图的知识
2、数控
加工
工艺
的制
定 1. 能够编制数控铣床的加工工艺
2. 能够合理选择切削用量
3. 能够制定和填写数控加工工艺卡片
4. 能够对零件的加工工艺方案进行合理分析
5. 能够制定零件数控加工工艺规程 1. 机械制造工艺知识
2. 数控加工工艺知识
3. 数控机床工艺的指定方法
4. 切削用量的选择原则
5. 加工余量的选择方法
6. 典型零件的加工方法
7. 影响机械加工精度的有关因素
3、工件定位
和装
夹 1. 能够正确使用所有通用夹具
2. 能够正确安装调整夹具
3. 能够正确选择工件的定位基准并正确找正，夹紧工件
4. 能够合理选择组合夹具和专用夹具 1. 定位和夹紧原理
2. 台钳，压板等通用夹具的调整及使用方法
3. 量表的使用方法
4. 组合夹具，专用夹具的特点及应用
5. 夹具设计原理
4、刀具使用 1. 能够依据加工工艺卡或依据加工需要正确，合理地选用刀具
2. 能够依据切削条件估算刀具使用寿命
3. 能够在机床上正确装，卸刀具
4. 能够正确测量刀补，刀偏
5. 能够正确输入刀具有关参数 1. 刀具的种类及用途
2. 刀具的几何角度，功用及刀具材料的切削性能
3. 刀具系统的种类及结构
4. 刀具长度及半径补偿等的输入方法
5. 刀具使用寿命的影响因素
6. 刀具新材料，新技术知识
7. 目前数控加工的新技术
（二 ）编制程序 1、手工编程 1. 能熟练应用数控系统功能编制加工程序
2. 了解跟踪掌握当今数控系统新的发展趋势
3. 能够编制高效加工程序
4. 能够手工编制钻，扩，铰，镗，攻丝等孔类加工程序
5. 能够使用固定循环及子程序
6. 能够手工编制平面铣削程序
7. 能够手工编制含直线插补，圆弧插补二维轮廓的加工程序
8. 能够根据加工要求手工编制简单曲面的铣削程序
9. 能够熟练编制宏程序 1. 数控系统的功能
2. 数控装置全部的指令系统
3. 数控指令（G代码，M代码）的含义
4. S指令，T指令和F指令的含义
5. 数控指令的结构与格式
6. 固定循环指令的含义，结构与格式
7. 子程序的嵌套
8. 几何图形中直线与直线，直线与圆弧，圆弧与圆弧交点的计算方法
9. 刀具半径补偿和长度补偿的作用
2、计算机辅
助编
程
1. 能够利用计算机软件编制非圆曲线轮廓的铣削程序
2. 能够利用计算机CAD/CAM软件对复杂零件进行实体或曲面造型
3. 能够生成平面轮廓，平面区域，三维曲面，曲面轮廓，曲面区域，曲线的刀具轨迹并生成加工程序
4. 各种加工参数的设置
5. CAD/CAM软件中刀具参数的设定
6. 刀具的各种切入切出轨迹的选择
7. 能够根据不同的数控系统设置后置处理程序，生成G代码并能够对轨迹进行修正和编辑
8. 会利用数控系统验证数控程序 1. 计算机基础知识
2. CAD/CAM软件的使用方法
3. 实体造型的方法
4. 曲面造型的方法
5. 刀具参数的设置方法
6. 刀具轨迹的生成方法
7. 各种材料切削用量的数据
8. 有关刀具切入切出的方法对加工质量的影响的知识
9. 后置处理程序的设置和使用方法
（三 ）日常维护 1、日常维护 1. 能够进行加工前电，气，液开关等的常规检查
2. 能够在加工完毕后，清理机床及周围环境
3. 能够根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养 1. 加工中心的操作规程
2. 机床日常维护保养知识
3. 液压油，润滑油的使用知识
4. 液压，气动元件的结构及其工作原理
2、故障排除 1. 能够了解数控系统各类报警信息的内容
2. 能够排除编程错误，超程，欠压，缺油，急停等一般故障
3. 能够分析气路，液路，电机及机械故障 1. 各类报警提示内容及其解除方法
2. 机床常用电器及电机的工作原理
3. 机械传动及常用机构的工作原理
4. 液压，气动回路的工作原理
（四 ）基本操作 基本操作 1. 能够按照操作规程启动及停止机床
2. 正确使用操作面板上的各种功能键
3. 能够通过面板手动输入加工程序及有关参数
4. 能够通过计算机输入加工程序
5. 能够进行程序的编辑，修改
6. 能够设定工件坐标系
7. 能够正确调入调出所选刀具
8. 能够正确进行机内对刀
9. 能够进行程序单步运行，空运行
10. 能够进行加工程序试切削并作出正确判断
11. 能完成单件数控加工或多工位多工序复合数控加工 1. 数控铣床的操作方法
2. 操作面板的操作方法
3. 各种输入装置的使用方法
4. 机床坐标系与工件坐标的系的含义及关系
5. 相对坐标输入，绝对坐标输入的含义
6. 找正方法
7. 机内对刀法
8. 程序试运行的操作方法
（五） 工件加工 1、孔加工 1. 能够对孔系进行钻，扩，镗，铰等切削加工，尺寸精度公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra3.2um
2. 能够完成孔的调头镗削 1. 麻花钻，扩孔钻及铰刀的功用
2. 镗孔种类及其应用
3. 高精度孔的镗削方法
4. 切削液的正确选择和使用
2、平面铣削 能够铣削平面，垂直面，斜面，阶梯面等，尺寸公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra1.6um 1. 刀的种类及功用
2. 加工精度的影响因素
3. 常用金属材料的切削性能
3、平面内外轮廓铣削 1. 能够有效利用刀具补偿功能铣削二维直线，圆弧轮廓的工件
2. 能够铣削较复杂的平面轮廓
3. 尺寸公差等级要达到IT8，表面粗糙度达Ra1.6um 影响加工精度的因素及提高加工精度的措施
（六） 精度检验 1、检验 1. 能够使用常规测量工具对零件进行定量检测
2. 能用专用量检具对零件进行定性检测 1. 常规量具的使用方法
2. 误差计算方法
2、内外径检验 1. 能够使用游标卡尺测量工件内，外径
2. 能够使用内径百（千）分表测量工件内径
3. 能够使用外径千分尺测量工件外径 1. 游标卡尺的使用方法
2. 内径百（千）分表的使用方法
3. 外径千分尺的使用方法
3、长度检验 1. 能够使用游标卡尺测量工件的长度
2. 能够使用外径千分尺测量工件的长度
4、深（高）度的检验 能够使用游标卡尺或深（高）度尺测量深（高）度 1. 深度尺的使用方法
2. 高度尺的使用方法
5、角度检验 能够使用角度尺检验工件角度 角度尺的使用方法
6、机内检验 能够利用机床的位置显示功能自检工件的有关尺寸 机床坐标的位置显示功能
7、精度检验及分析 1. 能够根据测量结果分析产生加工误差的主要原因并提出改进措施
2. 能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差
3. 能够根据零件情况制作简单使用的检具或测具 1. 工件精度检验项目及测量方法
2. 产生加工误差的各种因素
3. 检测具设计知识
4. 了解三坐标测量机的基础知识
（七） 质量管理 质量管理 能够进行产品抽样检验，建立质量管理图并进行统计分析 质量管理知识

❼ 全国建模大赛和美国建模大赛什么意思

1、数模竞赛的起源与历史 数模竞赛是由美国工业与应用数学学会在1985年发起的可以说：数学建模已经成为全国高校规模最大课外科技活动。 2、什么是数学建模

❽ 模特大赛都比什么

专业的模特大赛在比赛流程上并没有我们想象的那么多。如果不是为了赞助商考虑的话，其实比赛只要一轮泳装展示就可以结束。像2010年新面孔模特大赛总决赛的四轮服装展示中有一半以上都要求选手穿戴泳装或内搭泳装参与展示。 为了就是能够直观的看到模特的基本条件如身材，比例，皮肤，骨骼等。

❾ 模特大赛比什么

正规模特比赛主要环节有泳装展示、休闲装展示和晚装展示，一般模特比赛都是赛前就有培训的，像哈尔滨新丝路模特学校这样，参赛选手完全是经过正规培训才可以参加的，而且模特大赛评比如果正规的话应该是看模特的身材比例，五官是否端正，模特的表现力，和协调力等很多！
去年的时候我们参加了中国模特新面孔选拔大赛世界总决赛，评委团完全是国内顶级模特经纪人和大学专业老师担任的，在新面孔模特大赛中，模特的得奖完全是评委团共同商讨评比出的冠亚军，十分的公正，如果你的比赛像新面孔大赛一样，只要你的条件好，那么你就放心的比吧

❿ 什么叫模具,

模具作为一种特殊的机械产品，模具行业作为一种特殊的机械行业，不能像其它机械行业＆机械产品那样，所研发制造的机械产品生产出来零部件或机械产品本省仅靠设计人员的理论设计就能基本保证最终所要达到的所需的功能和使用要求，也就是说，对于其它的大多数机械产品，如果加工过程能够完完全全全或尽可能到达设计的精度和要求，最终的产品和当初的设计目的是不会有太大的偏差，即完善的设计在加工条件的保证下就可以生产出完美的产品，同时，这类产品的设计理论依据经过几十年甚至在一些老牌资本主义国家上百年的不断研究与实际生产的互不发展下已经变得很成熟，很完善，很实用了，比如各种机床设备，动力设备等。
模具产品则不一样，由于无论是注塑、压铸类的高温流动成型还是常温下冲压类的塑性成型，尽管长的也有几十年研究与应用历史，由于基础理论和数学模型很不完善，不准确，也有还是存在很大的不确定性，特别是在我们国内，大多数还是要靠现场调试经验来支持，来尽可能使模具产品做到完善，生产出来的达到用户用户要求，所以在设计阶段，大多数目前只能做的工作，在整个模具制造过程和质量体系环节保证种，只能充当“粗加工环节”！！也就是通常所说的模具的好坏最终要靠靠钳工手艺，不同厂家模具产品最终的颠峰对决，可能就是模具钳工的一种技艺比武吧，而在这行里设计人员和前期的各序加工人员只能是给颠峰对决做配角。
我不知道，我这没讲，广大的同行们是否认同，但是这的确是事实，再完美的模具设计，再好的图纸，再贵的设备，目前来说最终都要模具钳工来讲前面几者的劳动与智慧体现出来，没有他们，我们的设计恐怕都是一堆废铁！！！
另外，目前来说，我们再模具结构特别是比较复杂的机械结构（比如汽车模具中的各种斜楔连动机构）研究的力度好像还不够深入，也没有一些再国际上能领先的技术甚至是专利，先进、复杂的一些结构主要还是要参照国外的先例来进行设计，自主研发水平相对薄弱，反倒是钳工再装配、调试这些机构的水平可能比国外还要好些。
如前所述，塑性成型理论和数学模形不完善，造成冲压工艺分析和制定在设计阶段不完善，需要钳工后期大量调试，这种问题一时半会可能尚无立杆见影解决方式，对于设计人员尚有可适当推脱责任的理由，但模具机械结构这块的水平不好，对于种“硬伤”，我们好像就有点难辞其疚了，当然，我觉的这也是有多方面原因造成。
首先，比较高端的模具机械结构通常只会应用在比较复杂的零件和工序上，比如轿车的侧围外板、翼字板、发动机罩的压合等零件上，国内汽车厂商由于多为中外合资等原因，很难做到让国内模具企业制造这类产品的模具，全新车型的类似零件就更是聊聊无几，所以我们的实战机会很少，部分有实力的厂家可能在生产任务较少是，进行过练习性理论设计，最终效果天知地知就是人不知！！
其二，即便遇上这种难的机会，多数厂家可能都会搜肠寡杜，千放百计的去寻找外国原图，然后才能进行设计，最终的机械结构，可能会有些改进和完善，变成有中国特色的模具产品，甚至可以出口到这些国家，但是最终还是很难实实在在的打上“MADE IN CHINA"的烙印，外国的图，中国的钢，拼到一起心不慌，呵呵
所以，我们的模具行业，无论从设计研发还是机械加工，都存在缺乏原创和自主技术的先天缺陷，仅有的先天优势可能就是老祖宗”铸鼎锻剑“的高超手艺演变出来的现在的模具钳工颠峰手艺，那天举行世界模具钳工大赛，我们的选手夺冠的呼声可能比阿扁下台的呼声还要高，首战用我，用我必胜！！