模具材质哪里检测

A. 塑料模具的基本检验方法

先检查压制出来的产品是否符合图纸的各项要求。
如果是的，再检查模具的设计是否符合常规。
模具出模率是否符合要求。
模具的材质是否符合设计要求。
模具的硬度有没有达到设计要求。
模具的外形尺寸有没有达到设计要求

B. 深圳市模具钢材质鉴定怎么检测

深圳市模具钢材质鉴定找模具钢大王吴德剑做检测。
深圳市模具钢材质鉴定，也可以找深圳质量监督局做材质鉴定报告。
深圳市模具钢材质鉴定，还可以找有光谱仪的地方做检测。大型卖冲压铜片、不锈钢的地方有光谱仪的。
深圳市模具钢材质鉴定，也可以誉辉模具钢材检测，120.00元每次。

C. 模具的检测标准是什么

从设计角度复讲：
1、模具制的材料是否符合设计的要求
2、模具的加工装配是否符合设计图纸

从模具实用的角度来讲
1、能生产完全合格的产品（或者客户接受的）；
2、生产效率高、易于安装调试、寿命长；
3、利于安全生产、便于生产人员操作；
4、外观良好、标识正确清晰；
5、是否有相应的文件资料（设计加工图档、生产工艺资料、样品检查报告等）；
6、具备完整的模具生产维修记录履历表
……

D. 冲压模具的所用原材料应进行哪些检测

一般的检测项目是含碳量的高低，鉴定是否是低碳钢、高碳钢、合金钢。免得用错材料，造成浪费。如果用低碳钢制作凸模、凹模，费了半天功夫，淬不上火；或者用合金钢制作垫板，大材小用造成浪费。

E. 模具检验有标准的吗

1. 目的
对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验，以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。
2. 范围
适用于所有组成模具的部品及模具，包括采购的物料、委外和内部加工的部品。
3．定义
来料检验：外部购买的物料和委外加工部品的检验。
过程检验：内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。
最终检验：模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。
4．职责
4．1工程部负责相关检验数据的提供。
4．2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。
4．3仓库对采购物资质量负责，并配合质检部做好来料检验工作。
4．4生产部协助做好过程检验，并确保未经检验或检验不合格的物资不投入使用。
5．检验作业流程
5．1来料检验
5．1．1作业流程图

5．1．2作业流程
5．1．2．1仓管员在接收到外来的物料时，对物料种类、供应商、数量等信息进行确认，
确认无误后将物料存放在暂放区域，并以“待检品”予以标识同时通知品管。
5．1．2．2质检部接到报检信息后对物料名称、规格、供应商、包装、标识等与相应的采购文件进行核对，无误后进行抽样或全数检查，并将检验结果填入《出/入库检验记录》。
5．1．2．3检验合格的物料贴上“合格”标签，仓管人员办理入库手续。
5．1．2．4检验不合格的物料，质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨，可接受的以“特别采用”进行标识，无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。
5．1．2．5采购担当将不合格物料的信息反馈给供应商，无法采用的物品予以退回同时填写《质量异常纠正措施单》。
5．1．2．6如特别采用的物料要修整的，修整后须检验合格方能投入使用。
5．2过程检验
5．2．1作业流程图

5．2．2作业流程
5．2．2．1各工序作业者完工后进行自检；若自检不合格则重新返工，本工序无法返工的按不合格处理。
5．2．2．2 质检部接到报检信息后进行抽样或全数检查，并将检验结果填入《出/入库检验记录》。
5．2．2．3检验合格的部件以“合格”进行标识，移交下一道工序。
5．2．2．4检验不合格的部件，质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨，可接受的以“特别采用”进行标识，无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。
5．2．2．5对于不合格项质检部开《不合格项整改报告》，相关部门对问题点分析、纠正和预防，同时对预防措施进行确认。
5．2．2．6特别采用的部品对其它工序有影响的，责任者需及时通知相关方；要修整的部品，修整后须检验合格方能投入使用。

5．3最终检验
5．3．1作业流程图

5．3．2作业流程
5．3．2．1模具零部件制造完成后，钳工担当对各部件进行组装、复合，实配合格后再进行总装实配复模，并确认各部件功能运作正常，不符合要求的及时修正。
5．3．2．2总装实配后质检部按《模具自检表》相关内容进行检验，成形依据设计提供的《试模联络单》，对模具进行试作并提供试作报告。
5．3．2．3试模品出样后，检测科对产品进行检测；营业技术担当对检测科提供的检测数据进行判定，对不符合图纸要求或试作中的问题点以及顾客提出要求设计更改的内容向生产部提出修正。
5．3．2．4试作合格的模具移交客户验收。
6．检验和试验
6．1取样
同一规格的物品按每批3~5PCS抽取样本或由品管担当确定，小于3件的批次进行全检，有公差标准的关键尺寸在现有资源可以测量的情况下要全部测量。
6．2检验要求
6．2．1品管人员抽取样本后，先分别对外观、尺寸进行判定，再进行破坏性检验。
6．2．2外观检查环境要求：采用常态照明（40W日光灯使光线充足），待测量物品测量面与检验人员肉眼距离25～35cm，观察角度要求垂直于待测量物品被测面的±45º角，观察时间为10±5秒。
6．2．2监视和测量装置要求：卡尺精度等级不低于0.02mm，千分尺精度等级不低于0.01mm，标准规精度等级不低于0.01mm，其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。

6．3检验内容
6．3．1五金类（螺丝、加热元件、弹簧等）
性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别
外观 表面外观 目 视 无色差、无混料、无氧化、无毛边 一般
无机械损伤、无缺损、变形等不良 重要
功能 适 配 性 配合产品 配合应满足图纸或规格说明书 重要
使用功能 测 试 按规定测量其机械、电气要求项目
尺寸 尺寸测量 卡 尺 符合规格要求 重要
包装 包装状况 目 视 包装无破损，标签字迹清楚 一般
6．3．2模具部件类（含毛坯和成品）
性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别
外观 表面外观 目 视 无机械损伤，无缺损及扭曲变形，无开裂 重要
无氧化现象，表面光洁，倒角均匀无锐边，编号正确、清晰 一般
材质 供方检测 目 视 供方提供的质保书（或物性表）满足规格要求 重要
硬度 硬度计 硬度满足规格要求（45C\55C HRC<25、P20\PX5 HRC28~35、718HH\DH2F 35~40、NAK\2738 HRC40~45、SKD61淬火HRC>45） 重要
加工性 工艺验证 使用部门试用确认 重要

性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别
尺寸 尺寸 卡 尺 满足设计图纸要求（孔、槽可用塞规、芯棒测量） 重要
尺寸 千分尺/机床
3D值 三次元/机床 满足造型数据要求
垂直度 三次元/机床 满足设计图纸要求
斜度 三次元/角度尺
适配性 实配 滑动部滑动顺畅，产品面间隙≤0.03mm，其它间隙≤0.05mm
冲裁模具
外观 1、模具零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷
2、冲裁模之凸凹模刃口及侧刃等必须锋利，不允许有崩刃、缺刃和机械损坏
3、热处理后的零件硬度应均匀，不允许有软点和脱碳区，并清除氧化物
4、模具正反面都应有该模具的标识，至少包括：产品名称及图号、模具名称
试模 1、推料、卸料机构必须灵活；且在模具开启状态下须突出凸凹模表面0.5-1MM
2、冲模所有活动部件的移动应平稳灵活，无滞止现象
3、冲孔、落料的漏料孔应保证畅通
6．4缺陷等极
6．4．1重要：性能达不到预期的目标，会导致模具不能成形或最终成形品达不到要求，以及客户不能接受或存在重大投拆的。
6．4．2一般：不满足规定的要求但不影响性能或与客户沟通能接受的。
6．5特别采用
属下述情况，不满足规定要求但不影响性能的，可特别采用。
a.部件尺寸超差，但实配后符合要求的可特采（产品面间隙不得大于0.03mm）。
b.经重新加工或修补后，能达到要求的可特采。
c.有缺陷但与客户沟通后能接受的可特采。
6．6免检
要求不高且工艺能完全保证的、现有资源不能检测的项目经主管人员同意后免于检查。
6．7紧急放行
生产急需来不及进行检验，且本工序的不合格品不影响下道工序加工，才能紧急放行。
7．相关记录
《不合格报告书》 《模具电极检验记录》
《模具自检表》 《出入库检验记录表》
《模架检验记录》 《质量异常纠正措施单》

批 准 审 核 编 制
日 期 日 期 日 期

F. 哪里鉴定钢材材质

钢材材质我们就可以鉴定，一般有规模的模具钢材商都可以鉴定的，如果你想公平公正可以去冶金大学进行鉴定，再者就是去商业认证检测中心，做正规检测认证，后2者费用昂贵。

做钢材材质首先要搞清楚目的是什么？因为材质检测只能告诉你这块材料所含的一些主要金属元素以及百分比，并不能告诉你这块材料具体是什么牌号的材料。如果真要问清楚是什么材料，也只能非正式的告诉你它类似于什么材料～～因为每款材料的冶炼工艺和元素配比都有一些非公开的成分，就像你买了一粒感冒药“氨咖黄敏胶囊”（伤风胶囊），拿去做检测，检测报告只能是显示胶囊内药粉的各种成分比重，但检测不出来这个胶囊到底是三九的，还是白云

山的。

下面就是钢材检测单据：

G. 什么是模具检测

模具主要检测以下四个方面：
1.角度和锥度的测量；
2.圆度、圆柱度及同轴度测量；
3.平行度、垂直度的检测；
4.模具型面型腔的检测；
用角度量块、圆锥量规、角尺结合影像测量仪就可以完成以上整个检测过程。

H. 模具钢检验都要检验些什么,如何检验

建议：检验项目参阅《金属材料手册》，检验方法参阅《金属材料分析手册》（元素）及相应国标（元素、机械性能）。

I. 模具的原材料如何检测

序号 名称 用途 精度
1 手动三坐标 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
2 投影仪 相交构造尺专寸，一般属线性尺寸 0.01mm
3 精密千分尺 测量线性尺寸直径等 0.001mm
4 卡尺 相交构造尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
5 半径规 测量工件半径 0.05mm
6 针规 样品直径，间隙等 0.005mm
7 块规 物件高度，间隙 0.1mm
8 电子秤 称样品重量 0.01g
9 塞尺 检测变形间隙用 0.02mm
10 牙规 测量粗细喉牙、蜗杆、螺杆等 0.1mm
11 自动三坐标 测量坐标尺寸，形位公差，空间相交构造，圆球形，公差带，曲面等 0.002mm
12 齿轮咬合机 测量齿轮黏合 2-8级
13 工具显微镜 测量坐标尺寸，一般线性尺寸 0.01mm
14 硬度计 测量模具钢材，零件硬度 HRC 0.2

J. 如何检测模具材质是P20的还是45的

1, 如果要很精准的知道是什麼材质的话, 那就只能送到 金属材料研究所之类的机构进行专业检测;
2, 工厂中一般是用 火花试验法 来判定, 经济快速.
以上供参考.