热压铸铝模具硬度多少合适

1. 一般铝合金挤压模的硬度多少

硬度要求好像跟模具尺寸也有关系，听客户说大些的硬度可以稍低一些（48－50HRC），小的用50－52HRC，不知是否有参考意义。对如何提高使用寿命，这个可是一个大课题，从所用的钢材材质 热处理工艺 机加工 使用情况等等都有直接关系。

2. 铝挤压模具热处理后标准硬度是多少

淬火硬度为HRC48~52，表面氮化硬度为HV900 。

3. 压铸模具，压铸材料为铜，请问模具材料选什么好需要什么样的热处理，硬度要达到多少

铜合金也是有色合金，所以理论上凡是热作模具钢都可以用在同压铸的模具版上，但由于铜合金的生产温度权高，模具的主要失效模式为龟裂及开裂，所以选用耐热冲击性能好的钢材会取得较好的效果，每家钢材都会有这样的说明，最好找这些国际知名品牌的钢材上了解一下，例如日本大同钢材、日立钢材及瑞典的一胜百等等，他们会给你更专业的介绍。至于热处理，每种钢材根据成分的不同都会有所不同，还是要根据品牌来。要延长模具的寿命，除了模具材料及热处理，使用及保养也非常重要，要尽量保持模具的温度恒定，降低热冲击，必要的时候可以采用模温机来控制模具的温度。

4. 铝合金压铸模和锌合金压铸模有什么不同热处理硬度各是多少

国内常用的来压铸模材料是3Cr2W8V ，淬火加自热1050~1150℃，保温，500~600℃硝盐浴分级3~8min，出浴空冷，硬度55~58HRC。回火 加热600~620℃，保温2h，空冷。二次或三次回火，硬度41~48HRC。

5. 铝合金压铸模具钢的具体性能要求，硬度范围等等，具体要怎么查

铝合金压铸模具钢的具体性能要求：热疲劳性能高的热硬性，热稳定性，耐磨性，热疲劳性能。其硬度一般在HRC40以上，如果表面渗氮，硬度可以达到HRC60以上。

6. 铝合金热挤压成型模具应选用什么材料，硬度在什么范围比较好

3铬2钨8钒 3Cr2W8V

牌号3Cr2W8V
化学成分%：
C0.30~0.40，
Si小于等于内0.40，
Mn小于等于0.40，
Cr2.20~2.70，
W7.50~9.00，
V0.20~0.50，
p小于等于0.030，
S小于等于0.030；

用途：常容用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。
热处理：渗氮热处理
可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等,

7. 一般铝合金压铸件产品硬度是多少

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般讲合金Cu含量较高具较高硬度针标GB/T 15115-2009《压铸铝合金》几种合金牌号讲YL112及YL113硬度较高HBW硬度别85及80两种合金别应本牌号ADC10及ADC12应美牌号A380及A383.

8. 模具硬度要达到多少度才使用长久

硬度与强度并不是呈完全的正比关系。但硬度越高，韧性越差。模具在专高温下生产会在冷热交属变的状况下产生交变应力，如果模具的韧性不好而这些应力又没有及时去除的话很容易开裂。一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制在HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
至于铬12，应该适合做冷冲模具，压铸模具都是采用热作模具钢材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。适合于压铸铜合金的模具材料要求更高，可直接与模具材料商联系。

9. 压铸模具的硬度要求

压铸模具一般要求硬度为：46-48HRC(HRC为洛氏硬度)
但如果产品结构相对比较简单可以做至48-50HRC（HRC为洛氏硬度）