什么是模具阴极处理

⑴ 模具里阳极和硬模哪种好

都是铝合金的，阳极（银白色）是进行了表面处理，不会氧化锈蚀。硬内膜（黑色）的进行了容镀层，类似不粘锅，并且质地较硬，不怕刮蹭。

硬膜的不沾性会影响戚风蛋糕的爬升，并不好用。

阳极铝合金的活底模具，通用性最佳的选择。

⑵ 烘焙模具阳极是什么意思

意思是该金属蛋糕模具已经经过了阳极工艺处理。所谓金属模具的阳极处理其实就是内阳极氧化,
它是将金属模具置于电容解液中作为阳极，使模具表面形成几十至几百微米的氧化膜的方法和过程,
这层氧化膜的形成可使金属蛋糕模具变得坚硬结实,
不易变形,
并具有防金属元素(如铁,
铅,
锌等)析出,
防锈,
防酸碱腐蚀，耐磨,
安全等性能。

⑶ 烘焙阴极模具能做什么东西

烘焙阴抄极模具一般用来做袭戚风蛋糕，烘焙模具的具体分类和用途如下:
蛋糕模具的种类比较多，常见的材质有铝合金、硅胶、钢、铁等。建议大家选择铝合金材质的。铝合金材质内又分为硬模、阳极、阴极和无镀膜。这里稍稍解释一下，硬模和阳极、阴极都是一种金属镀膜的方法，工艺好坏上来讲是硬模>阳极>阴极>无镀膜。但是阳极的应用范围比较广，而硬膜一般是表面不沾的。如果大家要做戚风蛋糕，一定要选用阳极蛋糕模。硬模的不沾效果不利于戚风的成型。但有些蛋糕用硬模不沾的效果会更好，所以建议大家这两样都配上。另外补充一点，如果做纸杯型小蛋糕可以选用一次性的纸杯托，不建议用硅胶杯。因为塑料制品高温下会生成对人体有害的物质。

⑷ 烘焙器具中模具阳极模是什么意思

意思抄是该金属蛋糕模具已袭经经过了阳极工艺处理。所谓金属模具的阳极处理其实就是阳极氧化,
它是将金属模具置于电解液中作为阳极，使模具表面形成几十至几百微米的氧化膜的方法和过程,
这层氧化膜的形成可使金属蛋糕模具变得坚硬结实,
不易变形,
并具有防金属元素(如铁,
铅,
锌等)析出,
防锈,
防酸碱腐蚀，耐磨,
安全等性能。

⑸ 什么是模具表面处理其作用有哪些

喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，专其中喷砂和皮纹我属们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。
喷砂就是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。
皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。
火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。
对于塑料模具表面处理技术，我们用的最多的是皮纹。当然实际产品需要采用何种表面处理，还是要根据塑件的用途决定。

⑹ 电极在模具中是如何用的

模具加工时使用铜作为导电材质，通过放电加工达到产品效果。

模具具有特定的轮廓或内腔形状，版应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模权具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

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维护保养

1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。

2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

3、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

⑺ 模具中什么是拆电极

拆电极就是把一付模具里，所需要电脉冲加工的地方。用电极做出来，你这里写的UG拆电极，是指用UG这个软件画电极。作用是因为模具拿到数控加工中心。有些地方不一定能铣出来。所以需要电极来再加工。并且拆电极又叫放电加工，在设计中一般叫拆铜工。

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设计电极的经验

（1）设计电极前要充分了解模具结构。分清楚模具的胶位、插破位、靠破位、枕位等，确认好哪些部位需要放电加工，模仁与镶件是否要组装放电。

（2）设计电极时要按照一定的顺序进行，以防漏拆电极。这点对于复杂模具的电极设计非常重要。

（3）设计电极要考虑电极的制作问题。设计的电极应容易制作，最好是只使用一种加工方法就可以完成。如用CNC铣制作复杂电极非常方便，也容易保证电极精度。

（4）对于产品有外观和棱线要求的模具，可以优先考虑将电极设计为一次可以加工整体型腔的结构；有时整体电极加工有困难，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太长或太小，就可以考虑分多一个电极，有时局部需要清角电极。

（5）电极的尖角、棱边等凸起部位，在放电加工中比平坦部位损耗要快。为提高电火花加工精度，在设计电极时可将其分解为主电极和副电极，先用主电极加工型腔或型孔的主要部分，再用副电极加工尖角、窄缝等部分。

（6）对于一些薄小、高低跌差很大的电极，想学更多数控编程知识请+Q群613875861，电极在CNC铣制作和电火花加工中都非常容易变形，设计电极时，应采用加强电极的结构。

（7）电极在加工部位开向的方向，必须延伸一定尺寸，以保证工位加工出来后口部无凸起的小筋。

（8）考虑对某些电极进行避空处理，避免在电火花加工中发生加工部位以外不希望的放电情况。

（9）设计电极时应考虑减少电极的数目。可以合理地将工件上一些不同的加工部位组合在一起，作为整体加工或通过移动坐标实现多处位置的加工，如下图所示，将工件上多处相同的加工部位采用电极移动坐标来加工。不同加工部位组合在一起的电极

（10）设计电极时应将加工要求不同的部位分开设计，以满足各自的加工要求。如模具零件中装配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一样的，所以不能将这些部位的电极混合设计在一起。

（11）给电极设计合适的底座。底座是电火花加工中校正电极和定位的基准，同时也是电极多道工序的加工基准，如在用线切割清除电极上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座进行定位。另外，底座上最好设计方便电极安装时辨别方向的基准角。

（12）设计电极时要考虑电火花加工工艺。选用Z轴伺服加工还是侧向加工或多轴联动加工；电极要便于装夹定位；根据具体情况开设排屑、排气孔。

（13）电极数量的确定。 电极数量的确定主要取决于工件的加工形状及数量，其次还要考虑到工件的材质﹑加工的深度以及加工的面积。

（14）设计电极的底座有两种方法，一种方法是在电极加工部位最大外形的基础上均匀扩大设计出底座，结果是以底座为基准的X、Y、Z坐标值往往为小数。第二种方法是先给底座基准的X、Y、Z坐标值确定一个整数。显然第二种方法可以避免电火花加工中操作者将复杂小数看错的情况。

（15）一套模具的所有电极设计完成后，应填好备料单（根据电极要求确认电极坯料长，宽，高和电极数量，材质），安排电极的制作，设计好电火花加工的图纸（放电坐标、加工要求及细节备注）。

参考资料：网络-模具拆电极

⑻ 什么是模具表面处理，其作用有哪些

喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理范畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我版们用的比较多，留权火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。
喷砂就是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。
皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价格相对比较低。但是对于用于汽车内饰件模具和家电模具等的立体皮纹，价格就要贵的多了。
火花纹指的就是电火花塑料模具加工后留下的纹路。对于火花纹往往模具放电加工后，产品表面留火花纹效果也可以，接纳了留火花纹处理。一般不会特意做电极加工火花纹，那样成本较高。
对于塑料模具表面处理技术，我们用的最多的是皮纹。当然实际产品需要采用何种表面处理，还是要根据塑件的用途决定。

⑼ 电极打磨后为什么还要进行阴极极化处理

在电镀行业中，有这种做法。将阳极扳打磨后，施加反向大电压（电流）把电极板表面先“拔一下”。这时，打磨后的电极作为阴极，表面会有大量的氢气产生。大量的氢气在电极板表面对氧化层来说会起到一种“机械剥离”的作用。其次，由于氢离子迁移速度大，在阴极附近会有大量的H+聚集。而电极板表面的酸性环境也会使得金属氧化物溶解。