机械设备产品质量管理

㈠ 机械质量管理要懂哪些

做质量管理最好经过质量体系审核员培训，起码要经过内审员培训，进入公司以后首先要把该公司的《质量手册》通读一遍，因为这些文件有助于你了解企业概况和管理情况。根据分配给你的任务，重点了解《程序文件》、《第三层次文件》中和你相关的文件
推荐书籍1、GB/T19001-2008《质量管理体系要求》，2、GB/T19000-2008《质量管理体系基础和术语》3、《质量工程师手册》

㈡ 机械加工质量管理制度

网络搜索一下,说不定还有完整的管理制度呢

㈢ 机械工厂质量管理制度

机械厂质量管理制度：

1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。

2. 不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。

3. 保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。

4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。

5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。

6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

㈣ 机械类的质量管理工作内容有哪些

从目的说：确保产品品质，树立市场品牌；降低市场不良，提高顾客满意度
从岗位分类说：来料检验，过程控制，出厂检验（包括可靠性试验），不良统计分析
从战略角度说：品质企划，流程监控，品质改善

㈤ 机械设备质量可分几级

根据机械电子工业部制定的《机械产品质量等级评定暂行管理办法》（以下简称《办法》）， 为进一步明确产品质量等级评定工作的程序和要求，明确各有关单位、部门的职责，特制定本细则。
—、企业的职责
（1）企业要对定等产品按行业制定的有关质量分等标准中相应的等级标准或内控标准组织生产，进行实物检查（连续两年达到申报等级品要求）和工厂条件的自查（按《机械工业质量管理必备条件验收细则》）， 达到要求。出厂产品要进行分等判定。
（2）在自查符合条件的基础上填写《机械产品等级评定申报表》（样表见附表一）一式两份，于每年11月底向所在省、 市主管厅局申报计划，其中申报优等品的《机械产品等级评定申报表》抄报检测中心。
（3）优等品定等检测和检查由有关行业检测中心进行，一等品的定等产品检测由省市主管厅局下达到经认可的省市质检站或委托有关检测中心进行。企业要协助检查工作的正常开展。
（4）检查合格后，企业要尽快填写《机械产品等级评定申请书》报省市主管厅局（申报优等品的需一式二份、申报一等品的需一式一份）。
（5）定等产品的日常管理：已定等产品在出厂检验时，要进行分等判定和存放，并有等级标记。
二、省市主管厅局职责
（1）对企业的优等品申报情况初审汇总后，填写《优等品评定计划申报汇总表》连同企业填写的申报表于每年12月10日～20日报部质量安全司。
（2）优等品的检查和检测结束后，审查企业上报的优等品申请书，并于每年11月15日～20日统一报部质量安全司。
（3）根据企业的一等品申报情况编制下达一等品评定计划，同时将一等品评定计划抄报部质量安全司。
（4）一等品的产品检测要下达到经认可的有关质检站进行，本省市不具备检测条件的产品，要负责委托行业有关检测中心检测。
（5）组织一等品评定的工厂条件验收（包括对企业申报产品执行的产品标准、日常生产的等级品率和出厂分等判定情况的检查）， 验收结束后向企业出具《工厂必备条件检查验收结论》和《定等产品日常生产成品等级品率情况表》。收集汇总申报一等品评定产品的用户意见。
（6）一等品的评定根据检查结果及企业上报的《机械产品等级评定申请书》组织审查、批准及下发“一等品证书”。并于当年12月15日以前将所批准的一等品名单汇总报部质量安全司。
（7）组织对本省、市定等产品的日常管理和监督。
三、检测单位职责
（1）有关检测单位在接到部下达的当年优等品评定计划及省市的一等品评定检测委托书后，尽快安排检测计划并进行突击抽样检测。
（2）检测单位到达企业后要尽可能通知有关主管厅局。
（3）检测结束后，及时向企业出具检测报告，优等品检测结果报部和主管省市厅局；一等品检测结果只报主管省、市厅局。
（4）检测中心对申报优等品企业进行工厂条件验收，应包括对企业申报产品执行的产品标准、 日常生产的等级品率和出厂产品分等判定情况的检查。 在验收结束后及时向企业出具《工厂必备条件检查验收结论》（附表四）和“定等产品日常生产应品等级品率情况表”（附表五）。
（5）检测中心对申报优等品的产品检测检查全部结束后，于11月15日前将《优等品检测名单及结果》（附表六）报部质量安全司， 并抄报有关省市主管厅局。与此同时， 将达到优等品条件的产品填写优等品证书报部质量安全司。
四、部质量安全司（机械产品质量监督考评办公室）职责
（1）根据各省市主管厅局上报的优等品申报情况，组织编制并下达当年的优等品评定计划。
（2）组织收集汇总申报优等品定等产品的用户意见。
（3）指导、协调、监督各省、市主管厅局和检测中心工作。
（4）审查、批准优等品产品，并颁发证书。
（5）发布批准的优等品、一等品名单。
（6）组织定等产品的日常监督。
五、可靠性
对申报定等的产品，若已按规定通过可靠性试验， 并在规定的有效期内，定等检测时可免做此项试验。
六、 工厂条件检查按《机械工业企业质量管理必备条件验收细则》验收。一等品需达到400分以上，优等品需达到450分以上。 获国家和部质量管理奖的企业及通过体系认证的企业在有效期内工厂条件免检。 但仍要对企业申报产品执行的标准、日常生产的等级品率进行检查并填写附表五。
七、等级评定的证书格式
优等品证书和一等品证书由部机械产品监督考评办公室统一印制， 其中优等品证书由有关检测中心按要求填写、盖章后报部质量安全司， 由部统一签发；一等品证书发放程序由各省市厅局规定。 等级评定证书填写要求如下：
（1）等级品标记分红底金字和红底银字两种。红底金字表示优等品，红底银字表示一等品。
（2）“标准代号”是指该产品执行的产品标准代号；检测单位要写明检测中心的全称并加盖公章（未成立的检测中心可由归口研究所代章）。
（3）“证书号”的编写方法为
a.优等品：
（××）ZP—×××·××－×××
━┳┳━ ━┳━━━┳
┃┃┃┗━证书序号
┃┃┗━按JB3750—84标准规定的大类、小类号
┃┗━质量评定
┗━评定年份
例如：电工仪器仪表（大类号为107）中的安装式电度表（小类号为03），1991年评定第9号，证书编号为：（91）ZP一107.03一009
b．一等品：
一个证书只写一种产品（或同一系列、同一规格），编写方法为：
（XX）ZP一XX—XXX
┳━ ┳┳┳━
┃┃┃┃
┃┃┃┗━证书编号（由省厅局统一编制）
┃┃┗━━各省市厅局代码（见附件2）
┃┗━质量评定
┗━评定年份
例如：北京市仪器仪表公司1991年评定的某产品第38号， 证书编号为（91）ZP一02—038
（4）有效期按每年10月1日到5年后的9月30填写。如1991年评定的一等品，有效期为1991年10月1日至1996年9月30日。
八、附则
（1）等级评定证书由部机械产品质量监督考评办公室统一印制，各省市可提前向部机械产品质量监督考评办公室统一订购。
（2）本细则自发布之日起执行，原机质（1990）104号文《机械产品质量等级评定工作实施细则》同时废止。 本细则解释权属机电部质量安全司。

㈥ 如何建立机械行业的质量管理体系

机械行业属来于制造业的领域，质源管体系应偏重对机械设计、机械制造、产品质量、服务质量的把控。
建议及先建立ISO9001质量管理体系，进过一段时间的实施和运行，对过程和质量管理体系文件的确定形成大概的轮廓，再请认证机构的咨询老师来做指点和审核。
最后形成完善的质管文件，最好通过ISO9001质量管理体系认证。
持续改进，...

㈦ 机械设备质量检验员的职责是什么

一、应知应会：产品的生产工艺流程，质量管理的基本常识，原材料的回进货检验标准，答产品的技术标准和检验标准，公司各项规章制度及本人工作所依据的文件内容。会独立使用本岗位的计量器具，并能进行维护、保养，熟悉产品结构，能够检查所管辖范围内的原材料及加工的产品质量。
二、岗位职责
1、负责原辅材料、外协外购件的检验，顾客财产的检验及成品的最终检验。
2、监督检查操作人员在生产过程中的自检、互检工作，严格控制不良品进入下道工序，未自检的产品不予验收，同时把详细情况反馈给上级。
3、对所辖范围内的检验工作不得超时或过时检验，不同部门间需返工的不良品，须立即开出详细返工单交主管处理。
4、对所辖范围内的违章操作，有可能导致品质不良的趋势或现象进行制止、举报。
5、对所辖范围内的操作者宣贯品质意识，及品质标准。
6、协助进行质量缺陷或质量事故的调查、分析工作，建议并要求责任人员提出纠正和预防措施及处理意见。
7、对进厂物资检验质量负责，对出厂产品的质量负责。
8、认真做好质检记录并及时上报部门主管。

㈧ 机械企业的质量管理流程

一般是执行的ISO9000质量管理体系。
企业的质量管理流程一般可分为5大块：市场服务的管理流程；产品开发设计的管理流程、产品质量控制的流程；采购的质量管理流程；质量监视和检测的过程；

㈨ 如何做好机械生产的质量管理

首先要制定质量管理体系，根据体系进行管理。一般体系包括：组织结构——岗位设置——岗位职责——工作流程——管理制度、标准等