压铸机粘模了怎么办
Ⅰ 产品粘上模怎么办
1、没有图纸，所以不知道拔模斜度。你可参看一下模具设计手册对照一下。
2、新模具在试模的时候，涂料一定要多喷。
3、可在动模上适当增加一些纹路，增大摩擦力。
Ⅱ 压铸机压产品拉模沾模怎么办
增大斜度
从新抛光
增加冷却时间
喷涂高质量的脱模剂
增加顶出或设置倒拉
Ⅲ 压片机粘模的问题。
一般抄出现以上问题大概有2点需要注意
一：首先检查压片机的压力的大小也就是多少吨的压力，压里越大压出来的药片表面越光滑不粘模具
二：检查物料的黏度，和存放物料周围的空气湿度，尽量保持干燥，应为压片机只适合压干粉或干颗粒，建议你做成干颗粒效果会更好
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Ⅳ 铝合金压铸模具出现粘模如何处理
在压铸生产中，铸件发生粘模，可以用勺子舀铝合金，浇在粘模的铸件上（一般浇和专铸件差不多属重量就可以了），利用热涨冷缩原理，使铸件受热膨胀，然后粘动模的铸件，尝试用顶杆顶出，粘定模的铸件用凿子撬出。
如果上述方法不管用，就只有把模具卸下来，用凿子一点点把粘模铸件清理下来。
1、然后，检讨生产中，模具过热地方，如长型芯等部位，有没有良好的喷涂；
2、检查铸件的拔模斜度是否做到最大，增加拔模斜度可以减少粘模；
3、检查模具是否粗糙，或有倒拔模的地方，维修打光这些地方；
4、如果铸件老是粘定模，可以故意把动模不重要的地方打粗糙点，增加动模包紧力，使铸件不再粘定模。
Ⅳ 铝压铸模具 粘静模 怎么处理好
压铸件沾定模，定模是凹模还是凸模？可能是脱模的斜度没有修好，或者斜度有专点小，或者定属模的光洁度不好。在不影响产品尺寸的情况下，加大定模的脱模斜度，提高定模的光洁度。还可以把动模的型芯或者型腔搞的光洁度粗一点，脱模斜度小一些，使压铸件能够留在动模上，然后用顶杆把压铸件脱模就行了。
压铸件沾在静模上，可以让模具钳工把沾在模具上的压铸件清理出来，然后再把模具打磨光滑，如果脱模斜度小的话，可以把斜度再修大一些。（在允许的情况下）
Ⅵ 压铸模分型面容易粘模怎么办
大家说的没错加废料区用它来打顶 膜面的\PL大面积毛边这关西到成型的压铸时间与力量
Ⅶ 压铸机模具嵌件不断粘模有哪些原因
通常粘模有以下因素：一、材料粘结，有部份材质比较软，在成型过程版及顶出过程中可权能与模面粘结；二、模具表面有出模不顺，可能有出模度较小、甚至直伸或倒扣；三、产品成型局部过热形成粘结；四、模具表面光洁度不够形成粘模
Ⅷ 注塑模具出现粘模怎样解决
注塑模具粘模分粘前模和粘后模2种情况，要妥善解决就要了解粘模的原因。
在生产过程中注塑模具粘模的状况可以说经常出现，这个问题很比较令人头痛的。一旦这种情况发生不仅需要大量的人力、物力来把产品从模具中取出来，而且影响正常的生产效率，无形之中增加了不小的成本。
一般，对于粘模问题，主要采取提前预防的办法来防止粘模的发生。
首先，一般粘模的原因分析。
1、抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。
2、脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。
3、开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。
4、模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。
其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。
1、对模具内膜进行再抛光处理，防止因为抛光问题引起的粘模。
2、对于后模粘模比较多的产品，加大脱模斜度，但要视产品的加工而定。
3、如果开模时前模存在真空，前模就要做排气针，消除真空的影响。
4、如果产品结构对模温有要求的话，开始试模时就要增加模温，减少刚开始模具太低对产品包尽力的影响。
(8)压铸机粘模了怎么办扩展阅读
模具保养
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。
Ⅸ 压铸时铸件粘在定模上，怎么解决
如果是试模阶段偶尔出现一次的话，清理一下前模，检查前模的省模回是否光滑、到位，如果省模不答好，需要安排重新省模。同时检查模具试模前是否预热良好。
如果是正常量产中出现，则需要检查前模的表面是否已经开裂或者粘料。如果有可能，建议在后模加倒扣。