冷室压铸机起压慢是什么原因

① 力劲压铸机合模低速高压慢是什么问题

高压慢慢回升，是因为他这里的系统正在调解。

② 压铸机在正常工作压件时候快压突然就成快压射突然就变成慢压射了是什么原因

检查快压射启动信号是否有，如果有检查阀体是否打开。检查系统压力是否正常，快压射储能压力是否正常。

③ 液压机加压很慢是什么原因如何解决

不专业，曾经使用过液压设备，按自己的理解说明一下

1：缺油
2：缸体或活塞密封件破损，引起泄油
3：油泵压力不够
4：油管内有空气

④ 冷室压铸机正常生产压射速度放慢怎么调试

压铸机种类太多了，给你讲解一下 伊之密、力劲，近代的是在显示屏上调流量的，回慢压射答速度或者叫慢压射流量，老款的机器就要拿着扳手去拧换向阀上的一个流量控制旋钮，顺时针是慢，逆时针是快。再先进一点的设备是叫；秒米，例如；东芝、新款大型力劲设备；慢速一般在0.15——0.5之间，数据也大速度越快，还有铝台机它是有专门慢速调节手轮的。

⑤ 挤压机起压慢是什么原因

检查溢流阀单独起压是不是够快，如果不够快有可能是加了阻尼塞头，去掉再试试看看推棒进入时的比例电流是否最大，如果不是，可以调大试试。看看二次调压是否太小。适当调大试试检查是否过早转工进检查充液阀反应速度是否够快临时想到以上五点。希望对你有所帮助。

⑥ 冷室压铸机 常见故障维修压射无力

在系统压力正常抄的情况下，可检查袭1，慢压射与快压射的延时人为调整和设置是否正确。2，储压灌内的氮气是否泄露。3，增压缸是否动作或有泄露，增压不上。4，压射缸密封件有无损坏。5，管压射的电液阀是否动作到位。一般从这几个方面应该能找到故障原因的。

⑦ 请问 冷室压铸机压射时间增加，增压位置提前，增压速度减小，气孔会变少吗

要解决气孔问题首先要了解气孔是怎么形成的。压铸件内的气孔的形成有以下两个方面：
1、压射冲头在启动时由于速度的不合理，致使铝合金液在推进时将压室内的空气卷入从而滞留在铸件中。可以通过调整慢压射速度改善，现在先进的压铸机可以在慢压射阶段实现抛物线压射，从而解决在慢压射阶段卷气的问题。
2、由于铸件的充填过程非常短，所以型腔内的气体不可能完全排出，据研究数据表明，一般情况下型腔内的气体只有20%~30%可能被排出型腔，其余的全部被卷入铸件形成气孔。要解决这个问题，只能想办法将型腔内的空气尽可能多的排出，常用的方法是加大排气槽面积，增加强力排气快或采用真空压铸。
你所提的增加压射时间来解决气孔问题没有依据，至于增压位置的设定，要恰到好处，过早或过迟都达不到增压的效果，如果增压位置确定的正确，适当加大增压压力倒是可以将其空压缩的更小些。对于厚壁厚浇口的模具倒是可以采取慢速高增压的方法减少气孔，最好合金液进入型腔是层流而不是紊流，但基本上很难实现，因为会伴生出浇不足、流痕、冷隔等一系列的缺陷。

⑧ 压铸机压回注射速度慢，是怎么回事

可能是泵老化，打油量下降，如果不能保压的话也可能是活塞头的密封圈漏油。

⑨ 冷室压铸机没有慢压射怎样调整

没有慢压，分二种情况，一个看慢压阀线圈是否有点，二就是阀卡死了

⑩ 请问冷室压铸机使用过程的‘起压’是什么作用

为了满足第一次开机蓄能器蓄能压力正常，或者压铸机出现故障需要手动捅阀芯强制执行动作来判断排除机械问题