红打钨钢模具爱出裂痕有什么好办法

⑴ 红冲模具用什么钢材好

红冲铜螺帽8566模具钢可以红冲20多万个产品，

红冲铜螺帽的苏先生回复，8566模具钢内的耐磨性比HD翻一倍。

苏州容万先生是红冲铜螺帽的。就是把铜棒用高频机，加热到1000多度，热冲红铜。以前用H13，HD，热处理硬度做到HRC52-55，模具冲压一下就塌陷了。用钨钢做模具，又容易崩裂。想找一款，耐热，耐磨又有硬度的模具钢材。

经过和万先生电话沟通后，我建议万先生用8566模具钢。因为8566的耐高温性能好，高温红硬性和高速钢SKH-9一样。在高温环境工作，可以长时间保持高硬度。韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保证冲头料不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够，可以满足冲头料长期使用。
前段时间，万先生说：现在刚刚用上8566模具钢，使用效果还不错。如果能打几十万就开心啦！

今天再次回访，万先生说：模具已经打了二十多万，模具还在继续使用。我感觉，8566的耐磨性，比HD是好多了。同样硬度是HRC58-60，8566是寿命比HD翻一倍还要多。使用效果超乎我想象，我准备批量导入。

⑵ 钨钢模具红配怎么配

钨钢模具红配建议你搭配黑色这样子的，能够形成鲜明的对比，更加好看一些。

⑶ 春保钨钢哪种牌号适合红冲模具,钨钢是带齿的，所以钨钢比较容易开裂，哪种牌号的比较适用。其它有什么牌子

自贡长城的ZL50密度13.2~13.4g/cm3 硬度82.2HRA 抗弯强度2500N/mm2 适于应力集中的工作运载荷大冷镦、热镦行业

⑷ 硬质合金刀具压制中容易出现分层裂纹怎样解决

硬质合金分层与裂纹与原料，模具，压机，模具架，模具装配有关。主要与料的干湿程度，模具收缩系数，模具间隙，装模质量，调试水平，模具设计是否合理等等。分层与裂纹具体要看什么原因具体分析，你可以先判断料，再看压机和模具，最后进行调试的解决。

⑸ 注塑机打出产品有裂痕是什么原因引起的

开裂、裂纹、微裂和发白
有的成型制件并没有局部破碎，只是表面产生微细的开裂，根据其程度和外观上的差别，把较严重的叫开裂或裂缝，较轻微的叫做微裂或龟裂，龟裂同裂纹看起来很像，但本质上是差异的两种意思，即龟裂不是象空隙样的缺陷，因加上的应力在平行方向排列的高分子自身，因而如对其加热，就能返回没有龟裂的状态，用这种方法就能够区分出龟裂和裂纹。其中微裂不仅在成型后产生；放置后或与溶剂蒸气等接触时也会发生。而ABS和耐冲击聚苯乙烯根本不产生这种现象，却以顶杆推顶部位发白的形式表现出来，采用热风加温则可消除这种发白现象。产生上述现象的原因有下两几点。白化指应力白色化，应力屈服曲线同裂纹白色化的过程知见，的确要化费能量。白色化后只要加少许的能量就会发生裂纹;应力龟裂我们也考虑可能是由于溶剂、油、药品的作用使制品的结合力降低而产生.
1、脱模不畅
成型时模具的拔模斜度不足，成为倒拔模斜度，或模具型腔凸模粗糙抛光极差，因此制件脱模困难，使推出力过大，产生应力，往拄造成制件破损或发白。由于主浇道抛光不好使制件粘在静模、或者动模上，有侧壁凸凹并采用硬性脱模时，更容易产生这种现象。总之发生这种缺陷时，首先应注意模具的抛光，并在增大拔模斜度的同时在成型制件开裂处附近增设顶杆，使制件不弯曲、合理地脱模。对于聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）成型制件，因塑料本身较脆、表面要求有光泽，大多采用镀铬模具成型。然而电镀具有平面不易镀覆的性质，却易放覆到转角处；因而成为倒拔模斜度，所以必须予以特别注意。另外，因聚碳酸脂（PC）、PVC等材料容易粘在模具的镀铬层上，特别在角落上成为倒锥体，所以要给以注意。聚碳酸脂（PC）容易在模具镶块处产生裂纹，象这样的情况最好在材料里加进增强玻璃纤维为好。有残余应力的制品因溶剂、油、药品的付着，会产生裂纹（以下讲的应力龟裂），微量的油付上后会产生很多的裂纹效应。脱模斜度要足够，脱模销要分布平衡，制品上不要设计有锐角，还有要尽量避免制品的厚度差异。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
2、过填充
由于过分担心成型缩孔，结果注入模腔的熔料过多，使成型制件内部产生极大的应变。这时收缩变得很小，不但容易开裂，并且放置一段时间后内部应变更容易造成微裂。要消除过填充的开裂可提高熔料温度、降低注射压力、提高模具温度，但只要保证熔料易于注入模腔即可。根据成型制件外观等有关原因，必须以过填充的方式成型时，为使制件不发生微裂，成型后应进行后处理（如热处理），这对消除内部应变是有效的。
3、冷却不充分
在未完全硬化时就将制件顶出，有时顶针周围开裂或发白。通过充分冷却或改变模具本身的冷却方式，等完全硬化后方可顶出。也可以降低模具温度、延长冷却时间。然而，有的模具的局部冷却不充分，在通常成型条件下还有时不能防止变形。这种情况应考虑变更冷却水的路径、冷却水道的位置或追加冷却梢孔，尤其应考虑不用水冷，采用空气冷却等方式。
4、嵌件周围开裂
置入嵌件成型时由于塑料的收缩，应力显著地集中在嵌件周围。这个力虽然能牢固地保持住嵌件，但是应力过大时嵌件周围塑料往往开裂。在注射成型的同时嵌入金属件时，最容易产生应力，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。要减少嵌件周围的开裂，有效的是预热嵌件或尽量缩小收缩差，进行塑化处理效果更明显（即金属镶块预先加热，则可以缓和成型时的残余应力，同样的原理，用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法）。

⑹ 钨钢模具上粘了钢铁制品的皮很难去掉，请问有什么方法能快速去掉

这没什么好的方法能快速去掉，会粘皮粘粉是加工的表面光洁度不够，我们零件PG研磨出来的钨钢或慢丝做出来的钨钢从不会发生这种现象，即使是做每分钟1000下.

⑺ 什么钨钢适合红冲锻压模具，要不怕裂，韧性好，耐高温。

用YP60的钨钢可以的，韧性非常的好，裂纹的现象可以给你解决掉的。价格也合理

⑻ 钨钢模具凹凹型怎样抛光

如果抄模具是圆形回转体，那袭么，可以把模具夹在车床上，用油石、金刚石抛光膏进行打磨、抛光即可。如果模具不是圆形的，那么只有钳工使用超声波抛光机进行打磨、抛光。所使用的工具有：油石、金刚石抛光膏、砂纸。经过先粗后细的打磨、抛光，最后使用粒度为W3.5的金刚石抛光膏抛光，可以使得模具的型腔表面达到镜面的效果。

⑼ 红锻螺帽钨钢模具容易碎裂怎么回事啊

红缎螺帽钨钢锯容易破裂怎么回事儿？你这个一定是他的质量有问题喽。

⑽ 我以前是做钨钢模具的，容易裂有几个原因，应该消除应力....我给你画个图看看！QQ 4151 98707

楼上.不是碳素钢，可以回火？