塑胶模具烂面是什么意思

❶ proe分型面分割失败的原因

常见问题失败原因解决方案:
PRO/E画面呈现红点与青色线
1， 漏补分型面；
2， 分型面与实体边间隙大于精度；
3， 分型操作漏选分型曲面；
1， 顺青色线查找分型面，找出间隙所在，
修复好分型面；
PRO/E画面只呈现绿色线
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2， 产品档案实体零件几何连接有错误；
3， 分型面与实体边之间产生尖角；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（不建议先更改）；
2， 利用 信息 菜单中 几何检测 查找产品档案实体零件中的烂面，修复烂面；
3， 修改好分型面使之避开尖角；
PRO/E画面只呈现红点
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2， 分型面插入实体部分太多；
3， 分型面PL实体边几何连接错误，烂面；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（建议先将模具档案精度改大）；
2， 尽量不使分型面与实体交接太多；
3， 先修复好实体烂面，再作拆模，事半功倍；
PRO/E画面呈现红点与变形绿色线
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2， 变形绿色线区域分型面太烂；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（不建议先更改）；
2， 采用局域分割法，单独分割变形区域；
PRO/E画面分型面地方只呈现红点
1， 模具档案绝对精度值设置有问题，
2，分型面或产品出现烂面；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（建议先将模具档案精度改大）；
2， 采用局域检测法，更改分型面避开烂面进行分割检测；
行位，斜顶，镶件等分割失败
1， 行位，斜顶，镶件分型面交在被分割元件烂面上；
2， 行位，斜顶，镶件经多次分割，几何连接出问题，存在精度以内的间隙；
1， 修改被分割元件烂面；使用Tweak下Replace命令替换烂面；
2， 单独修改被分割元件档案绝对精度值；（建议先将精度改小）；
只能分割出前模或后模
1， 实体零件有大于或等于精度的间隙烂面；
1， 修改模具档案与零件档案的绝对精度值；（建议先将模具档案精度改大）；
分割出前后模后不能抽取实体
1， 模具档案或零件档案绝对精度值设置有问题；
1，修改模具档案与零件档案的绝对精度
值；（建议先将模具档案精度改大）；
比较难查找的问题，采用体积块分割检测法；
12，PRO/E 绝对精度值设置参照下表：
首次分模建议设定参数值
首次修改建议参数值
第二次修改建议参数值
第三次修改建议参数值
第四次修改建议参数值
产品档案精度A
A=B
A不变
A=B
A不变
A=B
模具档案精度B
A=B
B=A*1.35
B不变
B=A*1.35
B不变
参数值可依次法递增更改，系数1.35为经验参数；模具档案绝对精度值极限设定参照下表：
产品模型尺寸
100mm以下
100mm~200mm之间
200mm~300mm之间
300mm以上
绝对精度极限参考值
0.01左右
0.02左右
0.027左右
不超过0.035

❷ 注塑模具加咬花是什么意思

咬花，有的地方叫烂花或者烂皮纹

网络上的解释
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咬花：用化学药水如浓硫酸等与钢材表面腐蚀反应处理,形成蛇皮/蚀纹/梨地或其它形式的纹路。
咬花加工演进：第1阶段：补助目的--掩饰成形品上之缺陷。第2阶段：装饰目的--提高商品价值。第3阶段：应用复合花纹迈入更高度的意匠设计时代。第4阶段：应用立体花纹进入更高质量之时代。
模具蚀纹，模具咬花，模具晒纹，模具烂纹，模具烂花，模具蚀刻之类都是模具里的同一工艺，只是名称叫法不同。里面又有幼纹，细纹，粗纹，皮纹等纹路粗细的种类。英文一般如下写法mould texture，mold texture，mould texturing，mold texturing。
模具蚀纹的应用：
起装饰产品的作用，使产品更加美观，高雅：
克服了印字，喷漆易磨掉的缺点；
满足了视觉要求：由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹，而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑，而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨花纹、亚光面等装饰花纹，可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点，使产品外观美观，迎合视觉的需要。
制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。
防滑、防转、有良好的手感。
制成麻面或亚光面，防止光线反射、消除眼部疲劳 等等。
模具蚀纹的方式：
花式纹路技术是经过化学药水作用，在不同金属制品的表面造成各类图案，例如：沙纹、条纹、图象、木纹、皮纹及绸缎图案等。不同的技术流程制作出不同的纹路风格。其中也包括喷纹程序，例如：办公室文件器材、录音机、录映机、照相机、汽车的防撞架、镜面、花盆、餐具等表面都是用喷纹制作而成。
模具蚀纹的流程：
洗膜－粘膜－化学检验－表面处理－印花处理－化学蚀刻－表面处理－QC－防锈处理－包装
模具纹分类：
有对称形图纹如正方形对应，圆形对应，非对称形图纹，花纹，木纹，类似家装材料瓷砖的图纹，这个纹理当然不是平的，是有纹理的，有立体感的，有凹凸不来的。还有包括蚀字等。

❸ 塑胶模具胶口的选择及优缺点

浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构,注射工艺条件及塑件性能等因素有关。但就基本作用来说,浇口截面要小,长度要短,因为只有这样才能满足增大流料速度,快速冷却封闭,便于塑件分离以及浇口残痕小等要求。
一、浇口位置需要满足的5个要求
1.外观要求(浇口痕迹,熔接线)
2.产品功能要求
3.模具加工要求
4.产品的翘曲变形
5.浇口容不容易去除
二、对生产和功能的影响
1.流长（FlowLength）决定射出压力，锁模力，以及产品填不填的满流长缩短可降低射出压力及锁模力。
2.浇口位置会影响保压压力，保压压力大小，保压压力是否平衡，将浇口远离产品受力位置（如轴承处）以避免残留应力，浇口位置必须考虑排气，以避免积风发生，不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处，以避免偏位（CoreShaft）。
三、选择浇口位置的技巧
1.浇口(Gate)
浇口是一条横切面面积细小的短槽,用以连接流道与模穴。横切面面积所以要小,目的是要获得以下效果:
1）模穴注不久,浇口即冷结
2）除水口简易
3）除水口完毕,仅留下少许痕迹
4）使多个模穴的填料较易控制
5）减少填料过多现象
2.浇口位置以及尺寸
1）将浇口放置于产品较厚处，从较厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固，避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生。
2）可能的话，从产品中央进浇，将浇口放置于产品中央可提供等长的流长，流长的大小会影响所需的射出压力，中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩。
3）当塑料流入流道时,塑料接近模面最先降热(冷却)及凝固。塑料再向前流动时只是在此 凝固的塑料层流过。又由于塑料是低传热物质，固态的塑料形成绝绿层及保持层的仍可流动。所以,在理想的情况下,浇口应设置在横流道层位置,使得最佳的塑料流动效应。此情况最常见于圆形及六角形的横流道.然而梯形的横流道无法达致此效果,因浇口不能设置于流道的中间位置。
决定浇口位置时,应紧守下列原则:
1.注入模穴各部份的胶料应尽量平均.
2.注入工模的胶料,在注料过程的各阶段,都应保持统一而稳定的流动前线.
3.应考虑可能出现焊痕,气泡,凹穴,虚位,射胶不足及喷胶等情况.
4.应尽量使除水口操作容易进行,最好是自动操作.
5.浇口的位置应与各方面配合。
设计浇口的方法并无硬性规定,大都是根据经验而行,但有两个基本要素须加以折衷考虑:
1）浇口的横切面面积愈大愈好,而槽道之长度则愈短愈佳,以减少塑料通过时的压力损失。
2）浇口须细窄,以便容易冷结及防止过量塑料倒流.故此浇口在流道中央,而它的横切面应尽 可能成圆形。不过,浇口的开关通常是由模件的开关来决定的.
3.浇口尺寸：
浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出,下列因素可决定浇口最佳尺寸:
1）胶料流动特性
2）模件之厚薄
3）注入模腔的胶料量
4）熔解温度
5）工模温度
四、浇口的平衡
如果不能获得平衡的流道系统,可采用下述浇口平衡法，以达到划一注模的目标。这种方法适用于有大量模穴的工模。
浇口的平衡法有两种：改变浇口槽道的长度及改变浇口的横切面面积。在另一种情况下,即模穴有不同的投影面积时,浇口也需要平衡。这时,要决定浇口的大小,就要先将其中一个浇口尺寸定出,求出它与其对应模穴体积相较的比率,并且把这个比率应用到其浇口与各对应模穴的比较上,便可相继求出各个浇口的尺寸。经过实际试注后,便可完成浇口的平衡操作。
五、直接浇口(DirectGate)或大水口(SprueGate)
浇道直接供应塑料到制成品，浇道黏附在制成品上。在两板的工模，大水口通常是一出一只，但在三板模或热流道工模的设计上,可以一啤多只。
缺点：在制成品表面形成水口印会影响成品外观，而水口印大小在于唧咀的细直径孔。
六、唧咀的脱模角，唧咀的长度
因为大水口印可以减细,只要将上述唧咀的尺寸改小.但唧咀的直径受唧咀直径的影响，而水口要易于出模的关系，脱模角不能少过3度，所以只有唧咀长度可以减短,用加长唧咀即可。
浇口选择：
浇口是流道和型腔的连接部分，也是注塑模进料系统的最后部分，其基本作用为：
1）使从流道来的熔融塑料以最快的速度进入充满型腔。
2）型腔充满后，浇口能迅速冷却封闭，防止型腔能还未冷却的塑料回流。
PS：（唧咀在模具占很重要的一部份,加热溶解塑胶经唧咀注入模具后才形成产品，装配在前模(A板)的正中间）

❹ rhino转proe的问题，开模具。

可以,rhino的曲面质量还可以，转到PROE有些破面稍微修改一下就可以了。3Dmax及玛雅的不行。
通常犀牛做外观设计就好了，结构拿proe来做，方便改进，模具就很多软件都能做。

❺ UG6.0如何分模具，出现下面这个情况怎么解决啊求高手帮忙

用面分模我很少用，区域面未相连说明面与面之间有间隙，放大后仔细检查再来修正，或者缝合时加大公差可以解决，但是真实的面是未连接的，强行加大公差缝合容易导致出现烂面!

❻ 为什么在UG里面是实体,转为STP格式用PROE打开却有很多烂面

请教上面的大侠客建模中的立体图案可以用打印机打印出来，但是制图中的却打印不出！！！！！！！！电脑出现提示：内部错误：内存访问冲突。请教，如何可以打印出来。

❼ 我是用UG的，原来做塑胶模具。用的命令都是画实体的。现在的工作有点跟产品设计沾边

UG做曲面不行？？

你领导脑子有问题！

UG主要就是工业设计尤其是汽车设计的主流软件。UG有专门的钣金模块，做造型的功能很强大。

不过话说回来，你要不会曲线曲面命令的话，确实是没办法做。你的情况只能说明你没学好UG，而不是UG功能不强。

我是学汽车设计的，UG是必修课，我一同学，现在在某设计院工作，他玩UG画曲面，都是随手拉几条线出来，然后一段命令一打，设好一些参数，一个曲面就出来了。

你现在要做的就是学习钣金模块的高级应用，还有好好练练曲线命令。

❽ UG编程出现烂面以及过切是该怎么办

...修补复杂烂面；多种方法分模；EMX及CAD排位；折铜公等； C、工厂实战： 8、工厂内部产品设计、开发案例... 8、深圳启程UG数控加工培训 数控编程类 UG数控加工 学习内容： A、初级部分： 模具工程师必备基础知...

❾ 学模具设计怎样学最快

我就是零基础学习模具设计，也在东莞，出来第一年就去做了模具设计学徒，说是设计学徒，人们不让我碰电脑，让我做半年钳工学徒，每个月工资1500包食宿，当钳工学徒每天跟师傅加班到10点，下班后我洗个澡去办公室找视频教程慢慢练习，经常练习到凌晨2、3点，第二天继续上班。我记得有一个命令 ，叫“网格曲面”，这个命令我就默默学了一个星期，才学会怎么用，半年后我和老板说想去办公室学设计，老板出尔反尔不让我去，还跟我说让我继续做钳工，给我涨500块钱工资，我和老板吵了一架，第二天就翻脸走了；

后来又跳槽到一家台资厂做模具设计学徒，幸亏我自己学了一点软件基础，然后工资给了我2000（想想那时候真傻），然后让我接触CAD，我的工作就是出2D加工图，陆陆续续出了半年2D散件图，期间我还是一样坚持下班自学UG分模，因为大部分的设计师都很忙 ，根本不会教你，一切都要靠你自己去钻研。
后来盘算了一下，自己陆陆续续搞了一年多，每个月工资都是1、2千，钱没存到，进步也不大，这样下去估计要完蛋。才下决心要改变思路了。后来特意问了一个同事，他技术很不错，是模具培训学校出来的，找他介绍了一个老师，本来打算借点钱辞职去学几个月，早日脱离苦海。刚巧的事，学校那边刚好有个网络班，直接在网上教课，而且是晚上上课的，那么我就不用辞职了。因为是同事介绍的，也没有多想就直接报名了，学费4千多，学了确实进步很大，老师也很有经验有耐心，而且我本身有点基础，学了2个多月我就跳槽了，直接找了设计工作月薪加到了6千，后来我想，不是当时的果断，我可能还在苦海难以脱离。
现在我做了几年了，思路也开阔了，学习本来就是该花钱的，想免费学还拿工资哪有这么好的事呢。所以我建议你，决定好了就直接报名学，这是最快的。
一些学习资料放在在追答里了，你们自己下载吧

❿ 模型的烂面是什么意思

指模具外观不行