机械制造工艺误差复映规律

『壹』 什么是误差复映怎样减小误差复映的影响

当工件毛坯有形状误差、位置误差，以及毛坯硬度不均匀时，加工后出现的加工误差。误差的方向是一致的。

『贰』 误差复映的误差复映现象

在待加工表面有什么样的误差，加工表面也必然出现同样性质的误差。这就是误差复映现象。
例：在车削有圆度误差的毛坯时，工件每转一转，背吃刀量会发生变化。毛坯椭圆长轴方向处为最大背吃刀量ap1，短轴处为最小背吃刀量ap2。假设毛坯材料的硬度是均匀的，则ap1处的切削力Fp1最大，相应的变形y1也最大；ap2处的切削力Fp2最小，相应的变形y2也最小。由此看见，车削圆度误差Δm=ap1－ap2的毛坯时，由于工艺系统受力变形而使工件产生相应的圆度误差Δg=y1－y2。这种现象就叫“误差复映”。

『叁』 什么是误差复映规律

金属切削加工中，由于被加工表面的几何形状误差,各点上加工馀量不同,引起各点上切削力的变化和系统变形的变化，相应的造成工件各点上的加工误差,好像是误差按照一定的规律重现了,这种现象被叫做“误差复映”。 参考网站： http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-SYZJ199801006.htm

『肆』 误差复映与哪些因素有关

误差复映现象是在机械加工中普遍存在的一种现象,它是由于加工时毛坯的尺寸和形位误差、装卡的偏心等原因导致了工件加工余量变化,而工件的材质也会不均匀,故引起切削力变化而使工艺系统变形量发生改变产生的加工误差。

2误差复映现象
在待加工表面有什么样的误差，加工表面也必然出现同样性质的误差。这就是误差复映现象。
例：在车削有圆度误差的毛坯时，工件每转一转，背吃刀量会发生变化。毛坯椭圆长轴方向处为最大背吃刀量ap1，短轴处为最小背吃刀量ap2。假设毛坯材料的硬度是均匀的，则ap1处的切削力Fp1最大，相应的变形y1也最大；ap2处的切削力Fp2最小，相应的变形y2也最小。由此看见，车削圆度误差Δm=ap1－ap2的毛坯时，由于工艺系统受力变形而使工件产生相应的圆度误差Δg=y1－y2。这种现象就叫“误差复映”。
3减少复映误差的措施
1 走刀次数（或工步次数）愈多，总的误差愈小，零件的形状精度愈高，对于轴类零件则是径向截面的形状精度愈高。
2 系统刚度愈好，加工精度愈高。

『伍』 谁知道机械制造中的误差复映和走刀次数怎么算大神们帮帮忙

步长啊 走刀步长的合理确定是影响曲面加工精度 误差复映与走刀数有关

『陆』 误差复映规律如何利用这一规律测定机床的刚度

金属切削加工中,由于被加工表面的几何形状误差,各点上加工馀量不同,引起各点上切削力的变化和系统变形的变化,相应的造成工件各点上的加工误差,好像是误差按照一定的规律重现了,这种现象被叫做“误差复映”.
采用车削偏心毛坯的方法来测定车床的刚度.由于试件装在偏心套上,试件每一转过程中切削深度作有规律的变化.即由小到大,再由大到小作周期性变化.
这就引起了切削力的相应变化,工艺系统也产生了相应的弹性变形(位移).切深大,切削力及其产生的位移地大;切深小,切削力及其产生的位移也小,故装在偏心套上的试件毛坯的偏心量在车削后仍然会反映在试件上,使加工后的试件仍然有偏心.这就是利用这种误差复映规律的原理来测定车床的刚度.

『柒』 求第一、二次进给时的误差复映系数怎么求

加工前的误差，再次加工后，其误差仍以毛坯形似的形式、程度不同地反映在新的加工表面上，这种误差称为复映误差。误差复映现象是在机械加工中普遍存在的一种现象，是由于加工时毛坯的尺寸和形位误差、装卡的偏心等原因导致了工件加工余量变化，而工件的材质也会不均匀，故引起切削力变化而使工艺系统变形量发生改变产生的加工误差。减少复映误差的措施：1、走刀次数或工步次数愈多，总的误差愈小，零件的形状精度愈高，对于轴类零件则是径向截面的形状精度愈高。2、系统刚度愈好，加工精度愈高。3、减小进给量。减小进给量可以减小工件被加工表面上残留面积，可减小表面粗糙度。

『捌』 谁知道机械制造中的误差复映和走刀次数怎么算

步长啊
走刀步长的合理确定是影响曲面加工精度
误差复映与走刀数有关

『玖』 何谓误差复映何谓误差复映系数误差复映系数与哪些因素有关

在切削过程中由于毛坯本身的几何形状误差或材料的硬度不均匀，引起切削力的不断变化，促使工艺系统产生相应的变形，这种变形最终改变 了刀尖和工件原来已经调整好的相对位置关系，造成工件表面保留了与毛坯表面相似的形状误差，这种现象称误差复映。

误差复映系数是为了衡量加工后工件精度提高的程度，值越小表示加工后零件的精度越高。

误差复映系数与走刀次数（或工步次数）和系统刚度因素有关。

(9)机械制造工艺误差复映规律扩展阅读

误差复映现象在机械加工中普遍存在的一种现象，它是由于加工时毛坯的尺寸和形位误差、装卡的偏心等原因导致了工件加工余量变化，而工件的材质也会不均匀，故引起切削力变化而使工艺系统变形量发生改变产生的加工误差。

减少复映误差的措施

1、走刀次数（或工步次数）愈多，总的误差愈小，零件的形状精度愈高，对于轴类零件则是径向截面的形状精度愈高。

2、系统刚度愈好，加工精度愈高。

『拾』 设已知一工艺系统误差复映系数为0.25，工件在本工序前有圆度误差0.45，若本工序形状精度规定允差0.01mm，

3次。0.45×0.25^n=0.01解得n约等于3就行了