压铸近端冷料怎么解决

⑴ 铝合金压铸件进料口部位有冷料，浇口去除后缺料，怎么解决

内浇口部位不会是冷料？应该是快压射点太靠前了，适当向后调整一下应该可以解决。

⑵ 压铸模具要开冷料槽吗

压铸模一般应开集渣包、排气槽，不开冷料槽。

⑶ 压铸模具流道设计流道里要不要冷料井

一般是要的，要不然有沙眼，水纹等问题
对后续产品电渡或什么都有影响
希望有用

⑷ 震光产品，现脱皮严重，怀疑是压铸冷料，打磨未磨透造成，请问压铸冷料层厚度是多少

应该类似于压铸产品抛丸起皮，此种现象应该还是在产品浅表层下有很多微小气孔导致。导致此种现象大概两种原因：一是模具刚性不够；二是快压射点太靠前了，适当向后调整一下应该可以解决

⑸ 压铸模具产品两边冷料是怎么回事

冷料的情况，誉格也遇到过不少。

基本都是一下情况造成的。
一是模具的温度低了，没有达到合适的温度。
二是压铸机的射速没有控制好，射速慢了。
三是流道没有设计好。
四是产品没有设计好，壁设计的太厚了。

⑹ 压铸锌合金产品的沙眼水纹如何解决

你好！
造成沙来眼的原源因有几个
1.水口太厚--减薄水口
2.坩埚内温度太高---一般温度至420℃—440℃之间，或者模具温度太高---模具要有有效运水
3.进料太疏松---调机，调整模具进料方向等
4. 其他原因
造成水纹的原因
1.模具排气不良---修改模具，加排气
2.模具进料方式不对---修改模具
3.坩埚温度 太低或模具温度太低
4. 喷雾（脱模剂）使用不当，比如喷涂量太大，雾化不良，脱模剂不合适
5.压铸机压力达不到要求，适当加大压射压力。
6.其他原因
如果未能解决问题可以把模具图片发过来，大家研究研究！
希望我的回答能对你有所帮助

⑺ 压铸模具产品两边冷料是怎么回事

压铸产品是利用压铸模具成形，在压铸机上铸造出来的。压铸产品有其明显的工艺特征。你说的两边冷料是不是指飞边，或渣包？