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压铸机回锤不到位是什么原因

发布时间: 2021-01-09 16:23:15

A. 热室压铸机射料后不开模是什么原因

不开模,是来条件不满足。
开模源条件是,
1压射锤头回到位,
2开模时间到了,
3抽芯抽出到位(合模后插入的那种)
一般可能是假回锤不到位(二速吉制没压到位,或者线断了,接触不良),这是伴随另一个现象,手动不能扣后!

B. 压铸机开模时报警锁模动作超时是怎么回事

1、锁模无压力:检查及分析:关好安全门,按动锁模按钮 ,观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。
(1) 若无信号输出则检查
1) 是否有信号输入,无信号输入则检查外线路。
2) 顶针是否回位,顶针不回位不能锁模。
3) 抽芯是否到位,回锤是否到位。
4) 锁模到位确认限位开关是否损坏。
5) 若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。
(2) 电脑有信号输出,但是仍然不锁模则检查
1) 十四路放大板是否正常 (工作时其输入、输出灯同时亮)。
2) 常慢速阀是否调节不当或损坏,开锁模阀是否调节不当或损坏。
3) 检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常,锁模电磁阀线圈是否正常。
2、开模无压力:检查及分析:首先应观察主电气箱面板上开模指示灯是否亮,主电脑是否有输入、输出。
(1) 无信号输出检查项目
1) 开模到位感应开关是否正常。
2) 手动时,电脑上开模信号灯应亮,否则应检查开模按钮至电脑间的接线是否正常,如正常则电脑有故障。
3) 自动时,如果自动选择旋钮线路接触不良(打料时振动有可能造成自动信号断路),可能导致不能完成一个动作循环。
(2) 若电脑工作正常(有输入、输出)则检查
1) 十四路放大板是否工作正常。
2) 十四路放大板至油阀线路是否正常,油阀线圈是否损坏。

C. 热式压铸机打料后上不来是什么原因

不开模,是条件抄不满足。
开模条件是,
1压射锤头回到位,
2开模时间到了,
3抽芯抽出到位(合模后插入的那种)
一般可能是假回锤不到位(二速吉制没压到位,或者线断了,接触不良),这是伴随另一个现象,手动不能扣后!

D. 力劲压铸机滑块没动作什么原因,回锤信号,顶针信号都有

先确认行位配模是否顺畅?不能有卡死(装机台上手动调试)。再确认信号线连接设置是否正确?如果都没问题,那就直接叫机修了

E. 怎样处理冷室压铸机锤头后退慢

调整后退发的开度啊 就好了

F. 冷压铸机没有力和开模不到位

冷压铸机有问题,要莫就是行程不够,或是力度不够,也可能使模具不能到位。

G. 压铸机手动有压回,自动干活不压回怎么回事

其实都很好的,主要是要支持国产的哦!

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