压铸件个别发黄什么原因
⑴ 铝合金压铸件清洗后发黄怎么办
如果简单的说法:化学清洗剂有溶剂型化学清洗剂,碱性化学清洗剂和酸性化学清洗专剂。属从80年代开始,酸性脱脂槽液逐步普及,槽液为H2SO4,或H3PO4,加HF、Fe3+、H2O2、NO2-和非离子表面活性剂,室温下操作,时间为3~5min。这种工艺效率高,是较好的脱脂工艺,现在应用越来越广泛
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⑵ 你好我的客户压铸之后的铝合金做了抛丸处理,用的304不锈钢材质的抛丸,铝合金件表面发黑点发黄
1、确认钢丸是否为304;
2、护板提升档次,勿使用Cr含量过低护板。
⑶ 铝合金压铸件清洗后发黄怎么办
压铸铝材料来不适合用酸性清洗剂源清洗,一定要用碱性清洗剂,但是含有氢氧化钠的清洗剂会导致表面起灰,所以一定要选择专门用于铝合金、锌合金清洗的,清洗后及时钝化处理。你所说的钝化后一段时间会变黄,就是钝化剂的问题啦。耐腐蚀类型的钝化剂本色钝化至少可以保持两年不会变色。
⑷ 铝合金压铸件清洗后发黄怎么办
压铸铝材料不适合用酸性清洗剂清洗,一定要用碱性清洗剂,但是含有氢氧化钠的清版洗剂会导致表面起灰权,所以一定要选择专门用于铝合金、锌合金清洗的,清洗后及时钝化处理。你所说的钝化后一段时间会变黄,就是钝化剂的问题啦。耐腐蚀类型的钝化剂本色钝化至少可以保持两年不会变色。
⑸ 铝压铸件钝化后为什么发黄
有两个原因:一是脱脂不彻底,二是钝化剂是六价铬或无铬
⑹ 铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄是什么原因
铝合金压铸件后加工数日后发霉发黄,主要是1.压铸件放在空气潮湿的区域。专2.压铸件被雨水淋属过。3.区域空气酸性较强,解决办法:1.重新选择产品存放区域,注意空气流通、干燥。2.开水槽水煮产品后,用压缩空气吹干。
⑺ 压铸件抛丸处理后:工件为何发黑工件用手摸为何会留下手印工件放长久后为何会发黄生锈工件抛丸后、、
压铸件复抛丸后发黑发黄制是比较常见的现象;第一种是氧化性的发黑;1.例如生产过程中喷涂脱模剂时间较长,当时热的铸件是看不出来的。放上一段时间就会发黑。即便是你马上抛丸,抛丸后是白色的,但是放上一天或者几天以后还是会出现发黑现象。2.压铸毛坯后续氧化;例如空气湿度大(多雨天)、周转时碰到水等,第二种是油污性发黑;例如脏手套,设备上的油弄到产品上,抛丸也是很难抛掉的。解决方法;毛坯件做放置实验,尽量减少模具喷涂时间。希望能给你帮助……本人工艺工程师……
⑻ 铝合金压铸镶件电镀层发黄
你的工艺有问题,电镀件怎能去做压铸的镶件呢.
压铸铝水温度在640-680左右,铬层受不了,泛黄是内因为镀层容破坏漏出铜底了.(电镀前物件需要打铜底!)
原因还是这个工艺不对,电镀件做压铸镶件也不是绝对100%泛黄,换句话说,就象听天由命,看运气一样.如果坚持这种工艺,那就要好好考虑不良率的承受范围了!
⑼ 铝合金压铸件氧化发黄问题
白色的应该是合金在潮湿情况下电解腐蚀产生的氧化铝,而黑色的可能是污渍(如油污)和其内它金属氧化物的容混合物,可以用专用的清洗金属的洗涤剂去掉,干燥以后(注意,一定要干燥)再把产品放入浓硝酸使其钝化(由于浓硝酸的强氧化性,会在合金表面形成一层致密的氧化铝薄膜),再烘干(注意,千万不要用水洗,必须要烘干,使硝酸挥发,还要注意口鼻防护),注意防潮,防盐(如汗液,对一些精密金属产品来说,是不可以直接用手拿的)
⑽ 铝合金压铸件氧化发黄问题
白色的应该是合金在潮湿情况下电解腐蚀产生的氧化铝,而黑色的可能是污版渍(如油污)和其它金权属氧化物的混合物,可以用专用的清洗金属的洗涤剂去掉,干燥以后(注意,一定要干燥)再把产品放入浓硝酸使其钝化(由于浓硝酸的强氧化性,会在合金表面形成一层致密的氧化铝薄膜),再烘干(注意,千万不要用水洗,必须要烘干,使硝酸挥发,还要注意口鼻防护),注意防潮,防盐(如汗液,对一些精密金属产品来说,是不可以直接用手拿的)