压铸的工艺参数都要什么

『壹』 力劲压铸机工艺参数疑问

一，不了解伊之密的机器。不用换算，调大手轮是个经验活。

二，你说的压铸机的工作压力，是系统压力，就是泵打出后经比例阀（也就是溢流阀）调控后（无非往油厢放油减少点压力，阀是不能增加压力的）的压力。系统压力向诸能器充油，如果储能器没减压阀（一般压射储能器没有减压阀，增压储能器有），那么快慢压射时，压射缸压力与系统压力是相同的。
但，1）压射缸（快慢压射）在运动时压力是很小的，这时如果压射储能器没减压阀，那么压射缸压力与系统压力相同。
2）压射缸打到头的瞬间，压力急增，与系统压力同步增加。
3）接下来增压。压射缸受增压缸的顶动（增压缸活塞两端有面积差，比压原理），压射缸压力高于系统压力。
压射缸在增压时，压力高于系统和两储能器压力（也高于增压储能器压力，比压原理下边提到），为了保证油不会往压射储能器回蹿（储能器的气体可压缩，如此增压便慢，建压时间过长，长过铝水凝固时间便没意义，国家标准建压时间也就是增压力建立时间是三十毫秒），便用一个单向阀将二者隔开（压射缸内的浮动活塞）。
增压与保压时，有两路油与压射缸相通，慢压射阀来的系统油，压射储能器的油（增压储能器由于有增压缸隔开，不与压射缸相通）。此时形成四种不同压力，系统的（也就是慢压射阀引来的压力，也可能与压射储能器压力相同），俩储能器的，与压射缸浮动活塞封住部分的压力（此压力最大）。压力不同便要有单向阀隔开。压射增压储能器分别有单向阀与系统隔开，两者之间也是不通的。浮动活塞封住的部分也与另三者隔开。

三，压射缸的直径代表压射活塞的直径。此活塞与冲头连接，两处面积（注意是面积，不是直径）相差几倍，便在型腔内产生多大的比压（注意铝水也是液体，受液压原理支配）。比如压射力为12MP，压射活塞面积是冲头面积的五倍，那么型腔压强为60MP。 当然还有一个增压力产生的增压比压，相同。 这里说的压射力增压力，实则是压强。
锤头就是冲头。

『贰』 压铸技术员的职责与工作内容

技术员职责
一、 接班
1．接班，了解上一班生产所出现的异常以及处理方法和处理结果。
2．对上一班所留下的异常作出分析。
二、 检查记录工艺参数
1．严格按照两个小时检查记录一次工艺参数。
2．检查记录所生产机台的工艺参数，记录的同时检查各个压力表、数字标尺、显示屏所显示的数据，是否在工艺要求范围。
3．夜班检查记录完最后一次参数后，收集上交工艺参数记录表。
三、 异常处理
1．如检查记录工艺时是工艺异常，如异常事项简单且在自己能力范围内就当时进行处理，异常事项复杂且在自己能力范围内，检查记录完所生产机台参数后再进行处理。
2．如有设备异常应及时向生产班长或设备维修人员汇报，如模具异常应及时向班长或者模具维修人员汇报。
3．如异常事项较多或异常事项超出自己能力范围要及时汇报请求支援。
四、 巡查和主动发现问题
1．空余时间主动巡查现场对现场的产品进行巡视，对员工的操作方法进行查看，是否正确,如有异常对其员工进行纠正。
2．主动了解产品质量，主动了解质量事故，并作出原因分析,进行现场对应.
五、 交班
1．做好当班生产的异常记录以及处理方法和结果。
2．向接班技术员交接，告知当班异常，异常的及处理结果和方法，告知应注意事项。

『叁』 有没有压铸工艺参数记录表

请看图片，以作参考。

『肆』 压铸工要具备什么特点

压铸工需要以下要求：
1、熟悉压机的规范操作
2、熟悉产品的工艺及调整
3、熟悉熔炼的各项操作及要求
4、熟悉模具结构
5、熟悉产品的各项质量要求
6、能解决设备上产生的常见故障
7、能解决模具在生产过程的简单故障
8、必须具有安全生产意识，熟练使用各安全防护工具
压铸工工作内容：
技术员职责
一、 接班
1．接班，了解上一班生产所出现的异常以及处理方法和处理结果。
2．对上一班所留下的异常作出分析。
二、 检查记录工艺参数
1．严格按照两个小时检查记录一次工艺参数。
2．检查记录所生产机台的工艺参数，记录的同时检查各个压力表、数字标尺、显示屏所显示的数据，是否在工艺要求范围。
3．夜班检查记录完最后一次参数后，收集上交工艺参数记录表。
三、 异常处理
1．如检查记录工艺时是工艺异常，如异常事项简单且在自己能力范围内就当时进行处理，异常事项复杂且在自己能力范围内，检查记录完所生产机台参数后再进行处理。
2．如有设备异常应及时向生产班长或设备维修人员汇报，如模具异常应及时向班长或者模具维修人员汇报。
3．如异常事项较多或异常事项超出自己能力范围要及时汇报请求支援。
四、 巡查和主动发现问题
1．空余时间主动巡查现场对现场的产品进行巡视，对员工的操作方法进行查看，是否正确,如有异常对其员工进行纠正。
2．主动了解产品质量，主动了解质量事故，并作出原因分析,进行现场对应.
五、 交班
1．做好当班生产的异常记录以及处理方法和结果。
2．向接班技术员交接，告知当班异常，异常的及处理结果和方法，告知应注意事项
综上：这样的压铸工才算是合格的压铸工！

『伍』 压铸的特点有哪些压铸的主要工艺参数包括哪些方面

压铸模锻工艺简介来 压铸模锻自工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织

『陆』 锌合金压铸的参数重点

锌合金压铸的参数重点是比压和充填速度，两者是压铸过程中最重要版的工艺参数。其权他的工艺参数还有充型时间、模温等。
压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

『柒』 提问：压铸喷雾机的主要技术参数有哪些

压铸喷雾机的主要技术参数有喷嘴数量、行程、马达规格、压力、节拍等重要参数。鑫台铭多组的喷雾、吹气喷头，缩短喷雾周期。铜管式喷头适用于各种模具，有效克服喷雾死角。更适合长期、稳定的工作。