压铸模具有缩水怎么解决
㈠ 铝压铸件产生缩水的主要原因是什么
主要影响金属材质本身的缩水率和热膨胀系数是不一样，所以缩水率也不一样，产品和模具都要考滤进去，一般都是以经验值约千分之五左右计算，但也要具体看产品结构，厚件要高一点。
㈡ 塑胶模具为什么会缩水的原因及解决方案
熔胶转为固体时，肉厚处体积收缩慢，形成拉应力，若制品表面硬度不够，回
而又无胶补充，制品表答面便出现缩水
产品壁厚不均区，如加强筋或柱位与制品表面的交界处
1.制品壁厚过大
减低壁厚
2.胶件流程过长
加浇口
3.计料量不足
加大计料量
缩水除了注塑工艺外，
一是产品设计壁厚及骨位厚薄不合理，
骨位厚度一般不过超过壁厚的2/3
二是从模具上来说入水设计不合理
（如果长方形产品从一边入水就有机会在对面有骨位处产生缩水）
及排模不合理（如果厚壁产品在主流道的尾部，导致机注塑压力不够）。
㈢ 压铸铝合金的缩水问题
千分之五＝1.005
㈣ 模具缩水如何处理
模具缩水处理方法：
先测量出塑胶产品与铁件的相对位置(只要测出铁件放进去多少及相对某个面的高度)。
把产品放下缩水。
把没放缩水的铁件装进来.(将第一步测量的尺寸乘缩水后的尺寸作为定位尺寸来组立)。
㈤ 铝压铸件缩水怎么解决。前提是模具和产品不能更改，在调机方面去解决
铝压铸件缩水的原因多数是因为铝溶液温度过高导致的，把铝溶液的温度是降调低一点，多加一点水口料就可以解决缩水的问题。
㈥ 注塑产品缩水怎么处理
你好
1、 模具温度太低不利于解决缩水难题
硬胶件缩水问题(表面缩凹和内部缩孔)都是因为熔胶冷却收缩时，集中收缩留下的空间得不到来自入水口方向的熔胶充分补充而造成的缺陷。所以，不利于补缩的因素都会影响到我们去解决缩水的问题。
多数人都知道，模具温度太高容易产生缩水问题，通常都喜欢降低模具温度来解决问题。但是有时如果模具温度太低，也不利于解决缩水的问题,这是很多人不太注意到的。
模具温度太低，熔胶冷却太快，离入水口处较远的稍厚胶位，由于中间部份冷却太快而被封死了补缩的通道，远处便得不到熔胶的充分补充，致使缩水问题更难解决，厚大注塑件的缩水问题尤为突出。
再者, 模具温度太低，也不利于增加注塑件的整体收缩,使集中收缩量增加,缩水问题更加严重明显。
因此，在解决比较难的缩水问题时，要记得检查一下模具温度会有好处。有经验的技术人员通常会用手去触摸一下模具型腔表面，看是否太冰凉或是太炀手了。每种原料都有它合适的模具温度。例如PC料的缩孔问题，如果邿嵊妥⑺埽s孔会得到较好的改善，但模温若太高了，注塑件又会出现缩水的问题。
2、熔胶温度过低也不利于解决缩水难题
同样是大多数人都知道，熔胶温度太高，注塑件容易产生缩水问题，适当降低温度10~20℃，缩水问题就会得到改善。
但如果注塑件在某处比较厚大的部位出现缩水时，再把熔胶温度调得过低，比如接近注塑熔胶温度的下限时，反而不利于解决缩水问题 ,甚至还会更加严重 ,注塑件越厚情况就越明显。
原因和模温太低相似，熔胶冷凝太快，从缩水位置到水口之间无法形成较大的有利于补缩的温度差，缩水位置的补缩通道会过早被封死，问题的解决就变得更加困难了。由此也可看出，熔胶冷凝速度越快越不利于解决缩水问题, PC料就是一个冷凝相当快的原料，因此它的缩孔问题可以说是个注塑的大难题。
此外，熔胶温度太低也一样不利于增加整体收缩的量,导致集中收缩的量增加,从而加剧了缩水的问题。
因此，在调机解决较难的缩水问题时，也应检查一下熔胶温度是否调得过低了极为重要，除了看温度表，用空射的方法检查一下熔胶的温度和流动性比较直观。
二、射胶速度过快不有利于解决缩水严重的问题
解决缩水问题，首先会想到的是升高射胶压力和延长射胶时间。但如果射胶速度已调得很快，就不利于解决缩水问题了。因此有时缩水难以消除时，应配合降低射胶速度来解决。
降低射胶速度，可使走在前面的熔胶与入水口之间形成较大的温度差，因而有利于熔胶由远至近顺序凝固和补缩，同时也有利于距水口较远的缩水位置获得较高压力补充，对问题的解决会有很大的帮助。
由于降低射胶速度，走在前面的熔胶温度较低，速度又已放慢，注塑件便不易产生批锋，射胶压力和时间就可以再升高和放长一些，这样还更有利于解决缩水严重的问题。
此外，如果再采用速度更慢、压力更高、时间更长的最后一级末端充型和逐级减慢并加压的保压方式，效果将会更加明显。因此当无法一开始便采用较慢的速度射胶时，从射胶后期开始采用此法也是个很好的补救办法。
不过要值得提醒的是,充型实在太慢了反而又会不利于解决缩水的问题。因为等到充满型腔的时候,熔胶都已经完全冷冻,就像熔胶温度太低一样，根本就没有能力再对远处的缩水进行补缩了。
希望对你有帮助，望采纳
㈦ 请问设计压铸模时要放缩水吗,怎么放设计时要注意那些事项
压铸模具设计肯定要放缩水啦,一般是千分之五。你可以去DMOLD模具那里了解一下。
㈧ 求专业高手，镁合金压铸，表面缩水怎么改善，可以采后加工表面处理来补救吗
你是指表面缩陷是吧。这个分很多种情况的，还要看你做的产品结构，可以通过版降低局部模温权、加大铸造压力、加高压射速度、加大锁模力、增加保压时间；如果刚好在顶针处还可以增加抽芯。而且据我所知好像没有专门的补土工艺的工厂，一般的镁合金压铸公司都会有自己的补土房。镁合金就算结构断裂都可以补救，更不要说是 缩陷、裂纹这些了。补土后是可以表面抛光再喷漆覆盖的。希望对你有所帮助。
㈨ 铝合金压铸模，壁厚壁薄处缩水严重，怎样改善
有产品图最好上个产品图。
如果缩水的地方能或是离缩水附近能开个浇口进行补压这是最快的方式
申请厚的地方减胶或薄的地方加胶
生产时尽可能的相对加大压力
要开增压
㈩ 压铸缩水如何处理
关于电镀是要看压铸件的品质如何！，电镀是在品质好的压铸件的基础上面进行的！压铸件表面有缩水的话，可以在压铸时，降低熔汤温度，或者提高模具温度！