硅胶模具怎么脱模

1. 硅橡胶如何脱模

首先，您使用的是缩合型硅橡胶还是加成型硅橡胶？
加成型的硅橡胶比较容易脱模，表面几乎没有活性基团，一般情况下不用加脱模剂就可以轻松脱模。
缩合型硅橡胶的脱模剂一般分为内脱模剂和外脱模剂。
内脱模剂是加在未固化前的硅橡胶液体内的，靠固化时，脱模剂分子迁移到界面处形成结合力差的表面来脱模，一般可以选用高级脂肪酸和其金属盐，W/O型硅油乳液，液体聚异丁烯，偶氮化合物，高级脂肪醇，酯蜡等。内脱模剂的优点是使用方便，缺点是会对固化后的硅橡胶性能造成一定的影响。
外脱模剂是涂在模具的表面，形成一层薄膜，从而分开模具和固化后的硅橡胶。一般可以分为无机脱模剂和有机脱模剂两类。无机脱模剂很简单，比如滑石粉、粘土等，涂抹在模具内部即可。优点是便宜，缺点是有粉尘污染。
有机脱模剂主要是油性的液体，比如甲基硅油、凡士林、工业黄油、液体聚乙二醇、液体石蜡等。涂在模具表面可以形成一层薄膜。优点是脱模效果好，缺点是有可能会溶解到未固化的硅橡胶液体中，需要先做实验确认。

参考资料：http://ke..com/view/647993.htm#sub647993

以上回答供您参考！希望对您有所帮助！

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2. 硅胶模具做布丁如何完整脱模

你可以试着用食品级软模硅胶做模具，你说的那种硅胶模具应该不是硅胶模具来的，是硬的塑胶模，那种对于布丁这么软的食物，很难脱模出来的，敲出来都挺多报废率的

3. 硅胶模具一定要用脱模油或者膏来脱模吗

硅胶模具脱模剂有很多种的，常用的有：肥皂水、洗洁精、凡士林、液体石蜡、硅油等，加入脱模剂是为了产品脱模的时候不会损坏产品的边角纹路，也可以美化产品。

4. 硅胶模具脱模时粘模如何解决

提高模具型腔的表面粗糙度，就能减小粘模的可能性。

5. 硅胶在模压硫化过程中难脱模，应该怎么解决

在实际生产的时候，难脱模有很多原因。模具的原因啊，硅胶原料的原版因，硫化的条权件(温度啊，时间啊)都有关系。模具的原因可以搞离型膜隔离，做一个垫层。硅胶原料的原因主要看练胶的时候加入的硫化剂啊，添加剂啊等等，最后就是硫化条件的设定，硫化温度，硫化时间，排气啊等等。当然还可以从脱模剂上去想办法，找那种安全环保，对硅胶影响小的，大概就是这么几方面。

6. 口红硅胶模具脱模方法

灌料完成后，把铝模底座灌料部分放到抽真空机机器上面，启动抽真空机拨动，就可以脱模了！不懂也可以在搜一下口红硅胶模具使用视频，应该能找到！

7. 硅胶制品成型后脱模很困难应该怎么样进行解决

根究宏图硅胶厂多年制模经验为你介绍下面几种成型难脱模的解决方法希望可以帮到你。

首先是模具的表面处理

1.硅胶制品成型模具先进行洗模处理（尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理）；在放上油压成型机台，

2.为公母模选择不同的洗模砂。

3.刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型，且成型前一定要喷好脱模剂。值得注意的是电镀模一定不能喷砂，包括喷树脂砂。

然后是喷脱模剂处理

硅胶制品成型中，硅胶制品不粘哪一面模具，就往哪面模具上喷脱模剂，只是有时候不容易黏住。

解决办法：用喷洒瓶或其他装上洁净的清水，希望产品粘哪就往哪儿喷，喷完后再成型，产品就会很听话地粘在你想要粘的地方了。

接下来的就是模具温度的调整

产品喜欢往模具温度低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

看过以上的几种方法，小编在给大家总结一下：

当我们遇到硅胶制品脱模难的情况时，不要因为想要图方便省事而去更换脱模性能更好的脱模剂，或者增加脱模剂的使用量及频率

要知道如果喷过多的脱模剂很容易导致模具表面脏污，会对产品的外观造成一定影响，所以不要为了图省事而选择会对产品的质量造成影响方法。而且使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。

宏图小贴士：如上述方法效果还不是很好的话，可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂，不过会增加产品额外成本

8. 硅胶模具粘住AB胶产品怎么脱模

根据硅胶模具和AB胶不同耐高温特性可采用加热后撕掉就可以。或者使用前多涂刷脱模水！

9. 硅胶模具不用脱模剂果冻怎么脱模

你的模已经烧了，估计你是在高温下操作的。具体的你可以问下华邦服装压花印花厂，他们专业做硅胶压花印花，电话网络里找。