压铸模具进料口容易封怎么回事

❶ 压铸铝合金怎样调整参数可以减少模具进料口冲蚀

恐怕单靠调整工艺参数无法有效解决模具内浇口冲蚀的问题，因为首先要保专证铸件成形并符合质量要属求，需要一定的速度进行充填。内浇口冲蚀多数是铝液在内浇口的速度过快所致，所以适当降低内浇口的速度可以解决一定的问题，如果压铸机压射端的空打速度能达到6~7米/秒的话，可以适当加大内浇口的面积，增大进浇的流量而达到充填成型的要求，降低充填的速度。还有，在满足产品成型要求的前提下，尽量降低铝液的温度。

❷ 压铸模具四面滑块进料方式

可以和塑料模一样搞点浇口

❸ 压铸模具如何开产品进料

制作压铸模具就像制作注塑模具那样，同样的方法去制作。只不过是制作模具所使用的材料不同，模具的进料口不同罢了。最好找本压铸模具的设计手册看看，再找家模具制作厂家请教一番，就什么都明白了。

❹ 此产品如何进料才能打好。产品进行2次加工 铝压铸的产品 表面不能有顶针印 老模具现在老出现沙孔。

可以采用侧进料，产品出现沙眼，应该是排气不好所致。可以加大排气版槽的排气量，可以减少权产品出现沙眼的可能性。至于滑块底部没有耐磨块的问题，可以与模具制作单位协商，看看是否能够增加耐磨块。可以采用整体脱料的方式，用托板脱料，产品表面就不会出现顶针印痕。