绝缘层有半导体粉尘会怎么样
⑴ 半导体上的氧化膜是绝缘层吗
在半导体器件的制造上，氧化膜具有极为重要的作用。其被利用为MOS晶体管的棚级氧化膜、PN接合部的保护膜、杂质扩散的光罩。
⑵ 做半导体对人体的危害有那些
这个影响不大不过看你是接触怎么个半导体材料了，是工厂？在工厂的回话就影响就大了答，因为半导体大部分是晶体硅，我们都知道硅是一种很特殊的东西，它不溶于各种强酸和各种弱酸，就只能溶于氢氟酸，这也就造成了一个现象，当人体吸入硅粉尘的时候，那就很容易就得了尘肺，而且怎么也治不好。不过现在的操作车间都是无尘化，自动化了，不让人去操作了，但还是有很多的间接车间能受到危害，比如说那些检查芯片的，这也是为什么电视上的芯片工人都带着口罩。而不是在工厂的话，就没什么影响了有辐射的是电器，你不通电就没事。而且危害最大的辐射是微波污染，和半导体没什么关系。
⑶ 35kv电缆半导体屏蔽层厚度超标有什么危害
1、高压电缆头的基本要求
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能：
线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。
2、电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。
在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω??cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。
要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。
⑷ 电机绝缘烧坏，怎么会有很多粉尘
如果只是电机绝缘损坏是不会有过多的粉尘的，检查是否是外部进入到电机内部的粉尘。
⑸ 高压线上的半导体层起什么作用
高压线说明：
根据GB/T 2900.50-2008，定义2.1中规定，高压通常不含1000V。高压线通常指输送10KV（含10KV）以上电压的输电线路。
半导体说明：
半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。
为什么用半导体不用绝缘体
在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层，同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层，没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流，当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
相关说明；
①导线屏蔽。导线屏蔽为包在矿用电缆导线表面外的半导电材料用于大于3kv的矿用高压电缆防止电晕产生。由于高压强电场使曲率半径很小的多股绞线表面产生尖端放电形成电晕影响绝缘性能、造成能量损耗。在每一相多股绞线外包上导线屏蔽后增大导线的曲率半径均匀了电场防止电晕的产生故导线屏蔽又称均压带。要求导线屏蔽层表面光滑无明显凸纹、尖角和颗粒。导线屏蔽采用的半导电材料是在绝缘材料中掺杂了导电物质具有一定的导电能力。导线屏蔽材料有纸绝缘电缆的半导电纸、金属化纸等橡胶、塑料绝缘电缆的半导电橡胶、半导电塑料等。
②绝缘屏蔽。绝缘屏蔽是包在绝缘和接地芯线之外的半导电材料当一相绝缘破损时其主芯线经绝缘屏蔽与接地芯线相连造成单相接地故障使单相接地保护动作切断电源既可防止了严重的相间短路故障发生又可防止短路电弧引起瓦斯、煤尘的燃烧和爆炸。所以有绝缘屏蔽的电缆特别适用于向有燃烧和爆炸危险场所的设备供电。绝缘屏蔽采用的材料与导线屏蔽材料相同。对于无金属护套的塑料、橡皮电缆绝缘屏蔽由半导电材料加金属带或金属丝组成。
③金属屏蔽。金属屏蔽是包在统包绝缘之外的导电材料产生电磁屏蔽以防止强电场辐射干扰通信信号。所以额定电压为3kV以上的电缆均应有金属屏蔽。按材料不同有铜带屏蔽和铜丝屏蔽两种。前者用于固定式电缆后者用于移动式电缆。采用铅包和铝包金属套时金属套可兼作金属屏蔽层。电缆使用时金属屏蔽层应与接地系统相连。
⑹ 半导体车间工作对身体有害吗
四个不会损害身体的原则:1.依规定完整穿着工衣护具;2.依规章操作; 3.按作息时间进出车间;4.定期身体检查;
守住以上原则，半导体车间工作就不会损害身体;
⑺ 半导体高压电缆中半导体层是带来哪几方面的作用详细
电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多专根导线绞合而成，它与绝缘层属之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层，这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
⑻ 高压线上的半导体层起什么作用
高压线上的半导体来作用是：当源屏蔽层
在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层，同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层，
⑼ 半导体生产企业有没有残留的污染
一楼的回答完全是非科学的！什么叫“半导体都是用元素做的”？！似是而非！
半导体晶圆厂主要生产的产品是半导体晶体棒或是半导体晶片。常见的有硅片、镓砷片、铟磷片等等。其主要原料是含有上述元素的化合物，比如二氧化硅、氧化砷等等。至于毒性，要具体分析。原料上，二氧化硅并没有毒，但是粉末状的二氧化硅气溶胶就会引起尘肺和肺癌，就是有毒的。另外，半导体厂常用的掺杂原料多数有毒，比如硅烷、砷烷等，或是三甲基镓等等化合物。它们或直接是剧毒物质，或其与空气、水等反应后生成的物质有毒。另外，传统生产晶圆的厂，会对晶体棒进行切割，其加工过程中产生的粉末也是有害的，原理和粉尘差不多。
关于辐射、据我了解，半导体晶圆厂的辐射并不大。辐射分为电磁辐射和电离辐射。电磁辐射，通电的电线就会有辐射，但是一般能量很小，不会有任何影响。电离辐射，比较危险，但晶圆厂似乎用不到吧。顶多X射线探伤用一下？这个我不确切知道。
总之，半导体相关行业有毒的多，但严格执行规章、正确操作设备，是完全安全的。一般生产设备都有严格的防护措施，废弃物有后处理工艺。我们单位有从事相关危险工种的老员工，干了几十年，身体棒棒的！呵呵。所以，你完全不用担心在里面工作。
⑽ 有绝缘层金属和半导体电子还能流动吗
固体能够导电是固体中的电子在外场作用下做定向运动的结果.从能带理论看,是电子从一个能级跃回迁到另一答个能级上去.
对于满带,其中能级已被电子占满,在外电场的作用下满带中的电子并不形成电流,对导电没有贡献.对于被电子部分占满的能带,在外电场的作用下,电子可以从外电场中吸收能量跃迁到未被电子占据的能级去,形成了电流,起导电作用.
金属中,由于组成金属的原子中的价电子占据的能级是部分占满的,所以金属是良好的导体.
绝缘体和半导体类似,下面都是已被电子占满的满带,中间是禁带,上面是空带.所以在热力学零度时,在外电场的作用下并不导电.当外界条件变化时,就有少量电子被激发到空带上去,在外场作用下就会参与导电.而绝缘体只是禁带宽度太大,激发电子需要很大的能量,在通常温度下,激发上去的电子很小,导电性差.