杭州海纳半导体有限公司怎么样

A. 洛阳单晶硅有限公司概况

产品名称：单晶硅
英文名称：单晶硅
配方：硅
硅单晶。有一个基本完整的晶体的晶格结构。在不同的方向具有不同的性质，它是一种良好的半导电性材料。的纯度要求为99.9999％，甚至超过99.9999999％。用于制造半导体器件，太阳能电池等。来自高纯度多晶硅单晶硅炉。
单质的硅原子在凝固的熔融硅中被布置在金刚石晶格在许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，这些晶粒的并联组合，它们的结晶成单晶。单晶硅的物理性能，具有准金属的，并有一个弱的导电性，其电导率随温度的增加而增加，具有显着的半导电性。高纯单晶硅是本征半导体。 ⅢA家族在诸如硼超纯单晶微量元素注册成立可以增加导电性的程度，形成的p-型硅半导体，ⅤA家庭，如掺入的痕量元素，如磷或砷也可以改善电导率水平，形成n型硅半导体。硅单晶的制造方法通常是第一多晶硅或无定形硅，单晶硅棒从熔体中生长，然后用Czochralski法或浮区熔化法。单晶硅主要用于半导体元件的生产。
用途：是制造半导体硅器件的原料，系统功率整流器，功率晶体管，二极管，开关器件的
硅是一种相对惰性的非金属元素，水晶材料的重要组成部分，是在新材料发展的前沿。它的主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电，供热等，由于太阳能是清洁，环保，方便等诸多优点，在过去的三十年中，使用太阳能技术的研究研发，商品化，生产，销售取得了长足的发展，快速，稳定发展的世界，一个新兴产业。
单晶硅建设项目具有巨大的市场和广阔的发展空间。在地球的地壳，取之不尽，用之不竭的来源，生产单晶硅的硅元素含量为25.8％。
近年来，各种晶体材料，特别是在单晶硅为代表的高科技附加值材料和高新技术产业的发展，当代IT产业和信息产业的支柱成为全球经济发展中增长最快的行业试点。作为一个潜力巨大的高科技资源的利用和使用的单晶硅，正在引起越来越多的关注和重视。

多晶硅，多晶硅
性质：灰色金属光泽。密度为2.32?2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶解在氢氟酸和硝酸的混合物中，不溶于水，硝酸和盐酸。锗和石英的硬度，脆，房间温度和终止容易折断。加热至800℃以上，延展性，1300℃展会显著的变形。在室温下，在惰性的，高温反应与氧，氮，硫等。的高温的熔融状态下，具有较大的化学反应性，与几乎任何重大影响。具有半导体性质，优良的半导体材料是极其重要的，但少量的杂质，可以大大影响其导电性。生产的晶体管收音机，录音机，电冰箱，彩电，录像机，电脑等的基础材料，广泛应用于电子行业。二氯化磷通过干的硅粉与干燥的氯化氢气体在一定的条件下，通过冷凝，蒸馏，还原而得。

多晶硅是单质硅的一种形式。凝固过程的过冷却条件下的熔融元素硅，硅原子排列在金刚石晶格图案在许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，这些晶粒结合结晶成多晶硅。多晶硅原材料，可使用用于拉动的单晶硅和多晶硅和单晶硅的差异主要是在物理性质。实施例中，在各向异性的机械性能，光学性能和热性能，它是远不如单晶硅明显;多晶硅晶体导电单晶还远不如在电气特性显着，甚至几乎没有导电性。在化学活性，不同的是最小的。多晶硅和单晶硅可从外观上区分，但真正的差来确定晶体表面的导电类型和电阻率分析晶体的方向。
国际多晶硅产业发展概况
晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最重要的光伏材料，其市场份额超过90％，在未来相当长的一段时期仍是主流用于太阳能电池的材料。多晶硅材料的生产技术长期以来一直控股公司，在美国，日本，德国和其他国家的10家工厂手中的技术封锁，垄断市场的情况。
半导体和太阳能电池的多晶硅需求。与此不同，分为电子级和太阳能级纯度的要求。电子级多晶硅占55％左右的太阳能级多晶硅占45％，光伏产业的迅猛发展，太阳能电池的发展比多晶硅半导体多晶硅太阳能多晶硅的需求增长速度，预计到2008年需求量将超过电子级多晶硅。
1994年太阳能电池全球生产总量仅为69MW，2004年，接近1200MW，在短短10年间增长了17倍。专家预测太阳能光伏产业在二十一世纪前，将有一半以上的核电成为最重要的基础能源之一。
据悉，美国能源部能源计划到2010年，累计装机容量达到4600MW，日本计划在2010年达到5000MW，欧盟计划达到6900MW，在2010年全球累计装机容量预计至少18000MW。从上面的推测分析，2010年多晶硅太阳能电池，至少在3万吨以上，表2给出的预测，世界太阳能多晶硅工艺。据国外数据分析报告，世界多晶硅生产，2005年是28750吨，半导体级20,250吨的太阳能级的8500吨，半导体级需求量是关于19000吨，略有过剩，需求为15,000吨太阳能级需求，开始在2006年，太阳能级和半导体级多晶硅需求的一个缺口，产能的太阳能级的差距更大。
日本稀有金属杂质2005年11月24日报道，全球半导体和太阳能多晶硅需求紧张，主要是欧洲为中心的太阳能市场迅速扩大，预计多晶硅供应失衡的局面在2006年，2007年将愈演愈烈，多晶硅价格半导体级太阳能级的差别会逐渐减少，甚至消除，2005年世界太阳能电池产量约1GW的1MW用多晶硅12吨，共计多晶硅12000吨，2005年-2010年世界太阳能电池平均每年的增长率为25％到2010年，全球半导体用于太阳能电池用多晶硅的年总需求量将超过630万吨。
世界多晶硅日本德山，三菱，住友商事株式会社，美国铁杉ASIMI，SGS，MEMC公司，德国的瓦克公司，年生产能力1000吨以上，其中德山铁杉，瓦克三家公司的主要生产国最大的生产规模，年生产能力3000-5000吨。
国际多晶硅主要技术特点有以下两点：
（1）多种生产工艺路线并存的，工业技术封锁，垄断的局面不会改变。不同的多晶硅生产厂，小学和中学的原料，生产工艺;反过来对应的多晶硅产品，产品质量指标，用途，产品检测方法，过程安全的技术和经济指标，也存在着差异，每个有自己的技术特点和技术秘密，就整体而言，国际多晶硅生产主要的传统工艺：改良西门子工艺，硅烷，和流化床法。改良西门子法生产多晶硅的生产能力占世界总生产能力的80％左右，在短期内产业化技术垄断封锁的情况不会改变。
（2）新一代的低成本多晶硅技术的研究是比以往任何时候都更加积极。除了传统工艺（电子级太阳能级兼容）及技术升级，出现了一些新的技术，专业生产太阳能级多晶硅的改进西门子法的低价格过程，冶金提取高纯度硅金属硅;高纯度的二氧化硅直接系统;熔化的沉淀法（VLD：汽相液体沉积）;还原或热分解工艺;无氯技术在Al-Si熔体低温制备太阳能级硅的熔融盐电解法等。
国内多晶硅产业发展概况
增长，中国的IC硅片生产和太阳能电池产业的发展，大大带动多晶硅材料的增长。
每生产1MW多晶硅太阳能电池多晶硅太阳能电池需要11-12吨多晶硅计算2004年中国的多晶硅，单晶硅太阳能电池生产48.45MW多晶硅量678吨左右，而实际产能已达到70兆瓦约250吨以上的多晶硅短缺。国内太阳能电池产能在2005年年底达到300MW，实际形成产量约110MW，需要多晶硅约1400吨，预计到2010年太阳能电池产量达到300MW，需要一个保守的估计约4200吨多晶硅，太阳能电池细胞产量将大大驱动的多晶硅的需求增加，如表3中所示。
半导体单晶硅企业开工率在80％-90％，是2005年中国太阳能电池单晶硅企业开工率在20％-30％，满负荷生产，主要是由于多晶硅供应不足所造成的。预期收益率，扩建后的多晶硅生产企业仍不能满足快速增长的需求。
全球太阳能电池使用多晶硅约10448吨供应，2005年太阳能硅材料的需求约22881吨的，如果65％的多晶硅太阳能电池的需求？的总需求，太阳能电池用多晶硅需求约14873吨，因此全球太阳能电池为4424吨多晶硅的市场缺口。 2005年半导体多晶硅短缺6000吨，加上太阳能用多晶硅缺口4424吨，共10424吨，严重的供应不足，导致全球多晶硅价格。多晶硅市场的持续升温，导致厂商纷纷列出了扩产计划，根据来自国际光伏组织的2008年全球多晶硅产能统计，将达到49550吨的，在2010年达到58800吨。预计2010年全球多晶硅需求量将达85000吨，26200吨的差距。从长远来看，考虑到未来化石能源短缺和国家的大力支持太阳能产业的需求将继续增长。 2010年，根据欧洲光伏工业联合会国家光伏产业发展规划预计，届时全球光伏产量将达到15GW（1GW = 1000MW），设想其中60％的多晶硅原材料的使用，技术的进步消耗10吨多晶硅每MW，保守估计全球至少需要太阳能多晶硅5万吨以上。在20世纪50年代中期和60年代，中国的多晶硅产业生产厂达20多个，学生困难的生产技术，生产规模，工艺技术落后，而且严重污染环境，能耗高，成本高，最开始
亏损企业已经停产，将1996年剩下的，只有四个，峨嵋半导体材料厂（）洛阳单晶硅厂，天元化工厂和棱光实业公司，年生产102.2吨，产能及生产技术与国外有相当大的差距。
1995年，棱光实业公司和重庆天源化工厂已经停产。国内主要多晶硅生产企业洛阳中硅高科技公司，四川峨眉半导体厂和四川新光硅业，洛阳中硅高科技公司，2005年年底，300万吨生产线已投入二期扩建同时破土动工，河南省计划扩大到3000吨，1000吨多晶硅生产线，建成了国内最大的硅产业基地。四川峨眉半导体材料厂（）是多晶硅生产技术，太阳能电池用户投资在2005年，扩建的220吨多晶硅生产线将在2006年上半年建成投产，实现四川新光硅业1000吨多晶硅生产线，加快建设，计划在2006年年底建成投产，云南，扬州，上海，黑河，锦州，青海，内蒙古，湖北宜昌，广西，重庆，辽宁，邯郸，保定，浙江，等地建立生产线的设想。
三，发展该行业的主要问题
与国际先进水平相比，国内多晶硅生产企业在产业之间的区别主要表现在以下几个方面：
1，低能力供应和需求的矛盾。 2005年太阳能电池用单晶硅企业开工率在20％-30％的半导体单晶硅企业开工率在80％-90％，无法实现满负荷生产，多晶硅技术和市场仍牢牢掌握在美国，日，一些制造商在德国，严重制约了我们这个行业的发展。
2，生产规模小，现在公认的最小经济规模为1000吨/年，最佳经济规模在2500吨/年，在这个阶段我们的多晶硅生产企业从这个规模，有仍然有很大的距离。
3，落后工艺设备，材料和同类产品的功耗过大，浪费的问题，与国际水平相比，国内多晶硅生产材料和能源消耗的增加了一倍以上，产品的成本竞争力的。
千吨级的工艺和设备技术，先进的，成熟的和子系统相互匹配的可靠性有待生产运行验证，并需要进一步完善和改进。
5，国内多晶硅生产企业技术创新能力不强，资金用于基础研究的投入太少，尤其非标设备的研发和制造能力。
6，地方政府和企业项目投资多晶硅项目，存在低水平重复建设的担忧。
四大产业发展的对策和建议
发展和扩大，中国的多晶硅产业的市场条件已经基本具备的时机已经成熟，国家相关部门加大对多晶硅产业R＆D的声音，技术创新，技术支持，项目建设，抓住有利时机发展壮大中国的多晶硅产业。
2，支持大多数情况下改良西门子过程中常见的技术实施，加快突破千吨级多晶硅产业化关键技术，形成了多晶硅行业的生产线，从材料的生产工艺，设备，自动化控制，回收和再利用，材料性能接近的类似指标;多晶硅材料的生产系统节能，低功耗，环保，循环经济，提高我国多晶硅的国际竞争力。
3，依托高校和科研院所加强低成本的技术基础和前瞻性研究，建立低成本太阳能多晶硅的知识和技术创新体系的研究和开发，具有自主知识产权的新一代权的生产和技术。
4，政府主管部门要加强宏观调控和行业管理，避免重复投资和低层次的项目建设，保证产业的有序，可持续发展。
从事半导体硅材料生产公司简介：

共40多家企业从事半导体硅材料的生产。关闭06年销售额超过亿元的企业已达到17家。
1，河北宁晋单晶硅基地

研究半导体材料股份有限公司，洛阳单结晶硅有限责任公司/洛阳中硅高科技有限公司，公司
中国无锡华润华晶微电子有限公司。有限公司

电子有限公司，宁波丽丽
6，上海晶圆硅材料有限公司，公司
7，上海申和热磁公司 BR />新月半导体材料厂
9，杭州海纳半导体有限公司
10，万向硅峰电子股份有限公司
11，锦州新日硅材料（华昌电子材料/华日硅）公司
12，半导体科技有限公司，天津有限公司，中欧
13常州亿晶电子科技有限公司
14日，常州天合光能有限公司 15江苏顺大半导体发展有限公司，公司
16，新疆新能源股份有限公司，公司
17，南京国盛电子科技有限公司
这些企业的供应半导体硅抛光片有限公司，宁波丽丽电子有限公司，研究和半导体材料公司，中国无锡华润华晶微电子有限公司，有限公司，上海晶圆硅材料有限公司，上海申和热磁公司和----- changaiyin
>的国内多晶硅税，价格
硅棒2600元/公斤，2400元/千克的多晶硅棒----- changaiyin

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江西赛维LDK太阳能高科技有限公司，公司是亚洲最大的太阳能硅片生产企业。该工厂位于中，江西省新余市经济开发区，专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发，生产，销售为一体的高新技术光伏企业，拥有国内最先进的生产技术和设备。公司注册资本为110950000美元，总投资近300万美元。 2006年4月投产，产能达到100兆瓦七月，八月选择“红鲱鱼100亚洲，十月生产容量为200兆瓦，被称为”LDK速度奇迹“的国际专业人员。荣获了”2006年中国的新材料产业，最成长性企业“称号。公司致力于发展成为一个世界级的光伏企业。
2007年，赛维LDK成功在纽约证券交易所上市，在美国，中国企业在美国的历史上一个单一的问题IPO; LDK太阳能，江西，有史以来第一次在美国上市公司在企业，在新能源领域最大规模的IPO。

15000吨硅材料项目公司已于近日，江西省新余市正式启动，该项目总投资120十亿人民币的固定资产，预计将成为最大的单一投资在全球的太阳能发电场容量最大的设计项目之一。
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据悉，该项目的第一阶段，在2008年年底前建成并投入运行，项目全部建成投产，形成年生产能力6000吨太阳能级硅材料;将形成2009年150万吨的生产能力，这使该公司成为世界主要的太阳能多晶硅原料生产企业。

当地消息来源说，该项目的实施，不仅可以有效地缓解短缺的原材料及其他国内光伏产业的发展中遇到的瓶颈，并能有效地提高中国的光伏产业的综合竞争力。

B. 问下杭州海纳半导体有限公司待遇怎么样

对方为什么要找复你？做什么职制位，有什么要求？
你不确定公司真实合法，招聘信息真实可靠就去以身涉险？

你有多少经验，学历，职称？
什么都不说，直接上来问待遇，我们也不懂得读心术。

按人口比例来说，除非你赌上小概率事件：
内部人士要出现在知道，还要看到你的问题，还要愿意透露情况，
算一下有多少机会给你遇到？

待遇问题，按某位网友的建议，打电话问对方的人事，
这是他们的工作，他们最清楚，有解释的责任，说的也最准确。
其他人的说法都不可信，员工也未必完全清楚。

成熟的公司的待遇和福利包括很多内容。
与钱直接有关的，比如：工资，奖金，补贴（餐补，交通费，打的费，手机费，能不能报销），社保（几险几金），年终，分红，股权。
与工作条件有关的，比如：公司位置，上下班时间，班车有无，加班频率，出差频率，等等等等。
此外，如果你不是初入职场，更应该关心前景，比如公司的发展方向，你的提升空间。

C. 单晶硅和多晶硅有毒吗

1. 单晶硅片

当前开发得最快的一种太阳电池，它的构成和生产工艺已定型专，产品已广泛用于宇属宙空间和地面设施。这种太阳电池以高纯的单晶硅棒为原料，纯度要求99.999%。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。

2.多晶硅片

单晶硅太阳电池的生产需要消耗大量的高纯硅材料，而制造这些材料工艺复杂，电耗很大，在太阳电池生产总成多晶硅片本中己超二分之一，加之拉制的单晶硅棒呈圆柱状，切片制作太阳电池也是圆片，组成太阳能组件平面利用率低。

3.是否有毒

譬如搞清洗、腐蚀、电镀等工作，如果防护条件不好或者自己不注意防护，那就容易慢性中毒;

如果常用高频加热设备，而又不知道怎么防护，那就容易受到电磁污染;如果是做P、As扩散或者化合物半导体工艺(特别是化合物半导体片的磨、抛工艺)，就需要特别防止中毒。

不过，现在一般的单位都比较注意人身安全，只要自己注意，还是不会有什么问题的。再说，就是搞电路设计的工作，也难免有环境污染(特别是显像管的x线辐射)。其实，室内或者室外的环境条件倒是很值得注意的。

D. 多硅晶体是什么

你是说多晶硅？

多晶硅;polycrystalline silicon
性质：灰色金属光泽。密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间，室温下质脆，切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形。常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用。具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得。

多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。
一、国际多晶硅产业概况
当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。
多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。
1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。专家预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过核电成为最重要的基础能源之一。
据悉，美国能源部计划到2010年累计安装容量4600MW，日本计划2010年达到5000MW，欧盟计划达到6900MW，预计2010年世界累计安装量至少18000MW。从上述的推测分析，至2010年太阳能电池用多晶硅至少在30000吨以上，表2给出了世界太阳能多晶硅工序的预测。据国外资料分析报道，世界多晶硅的产量2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨，半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15000吨，供不应求，从2006年开始太阳能级和半导体级多晶硅需求的均有缺口，其中太阳能级产能缺口更大。
据日本稀有金属杂质2005年11月24日报道，世界半导体与太阳能多晶硅需求紧张，主要是由于以欧洲为中心的太阳能市场迅速扩大，预计2006年，2007年多晶硅供应不平衡的局面将为愈演愈烈，多晶硅价格方面半导体级与太阳能级原有的差别将逐步减小甚至消除，2005年世界太阳能电池产量约1GW，如果以1MW用多晶硅12吨计算，共需多晶硅是1.2万吨，2005－2010年世界太阳能电池平均年增长率在25％，到2010年全世界半导体用于太阳能电池用多晶硅的年总的需求量将超过6.3万吨。
世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的Wacker公司等，其年产能绝大部分在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大，年生产能力均在3000－5000吨。
国际多晶硅主要技术特征有以下两点：
（1）多种生产工艺路线并存，产业化技术封锁、垄断局面不会改变。由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同，因此生产工艺技术不同；进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异，各有技术特点和技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80％，短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。
（2）新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺（电子级和太阳能级兼容）及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术，主要有：改良西门子法的低价格工艺；冶金法从金属硅中提取高纯度硅；高纯度SiO2直接制取；熔融析出法（VLD：Vaper to liquid deposition）；还原或热分解工艺；无氯工艺技术，Al－Si溶体低温制备太阳能级硅；熔盐电解法等。
二、国内多晶硅产业概况
我国集成电路的增长，硅片生产和太阳能电池产业的发展，大大带动多晶硅材料的增长。
太阳能电池用多晶硅按每生产1MW多晶硅太阳能电池需要11－12吨多晶硅计算，我国2004年多晶、单晶太阳能电池产量为48.45MW，多晶硅用量为678吨左右，而实际产能已达70MW左右，多晶硅缺口达250吨以上。到2005年底国内太阳能电池产能达到300MW，实际能形成的产量约为110MW，需要多晶硅1400吨左右，预测到2010年太阳能电池产量达300MW，需要多晶硅保守估计约4200吨，因此太阳能电池的生产将大大带动多晶硅需求的增加，见表3。
2005年中国太阳能电池用单晶硅企业开工率在20％－30％，半导体用单晶硅企业开工率在80％－90％，都不能满负荷生产，主要原因是多晶硅供给量不足所造成的。预计多晶硅生产企业扩产后的产量，仍然满足不了快速增长的需要。
2005年全球太阳能电池用多晶硅供应量约为10448吨，而2005年太阳能用硅材料需求量约为22881吨，如果太阳能电池用多晶硅需求量按占总需求量的65%计，则太阳能电池用多晶硅需求量约为14873吨，这样全球太阳能电池用多晶硅的市场缺口达4424吨。2005年半导体用多晶硅短缺6000吨，加上太阳能用多晶硅缺口4424吨，合计10424吨，供给严重不足，导致全球多晶硅价格上涨。目前多晶硅市场的持续升温，导致各生产厂商纷纷列出了扩产计划，根据来自国际光伏组织的统计，至2008年全球多晶硅的产能将达49550吨，至2010年将达58800吨。预计到2010年全球多晶硅需求量将达85000吨，缺口26200吨。从长远来看，考虑到未来石化能源的短缺和各国对太阳能产业的大力支持，需求将持续增长。根据欧洲光伏工业联合会的2010年各国光伏产业发展计划预计，届时全球光伏产量将达到15GW（1GW=1000MW），设想其中60%使用多晶硅为原材料，如果技术进步每MW消耗10吨多晶硅，保守估计全球至少需要太阳能多晶硅5万吨以上。
我国多晶硅工业起步于五、六十年代中期，生产厂多达20余家，生由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产，到1996年仅剩下四家，即峨眉半导体材料厂（所），洛阳单晶硅厂、天原化工厂和棱光实业公司，合计当年产量为102.2吨，产能与生产技术都与国外有较大的差距。
1995年后，棱光实业公司和重庆天原化工厂相继停产。现在国内主要多晶硅生产厂商有洛阳中硅高科技公司、四川峨眉半导体厂和四川新光硅业公司、到2005年底，洛阳中硅高科技公司300吨生产线已正式投产，二期扩建1000吨多晶硅生产线也同时破土动工，河南省计划将其扩建到3000吨规模，建成国内最大的硅产业基地。四川峨眉半导体材料厂（所）是国内最早拥有多晶硅生产技术的企业，2005年太阳能电池用户投资，扩产的220吨多晶硅生产线将于2006年上半年投产，四川新光硅业公司实施的1000吨多晶硅生产线正在加快建设，计划在2006年底投产，此外，云南、扬州、上海、黑河、锦州、青海、内蒙、宜昌、广西、重庆、辽宁、邯郸、保定、浙江等地也有建生产线设想。
三、行业发展的主要问题
同国际先进水平相比，国内多晶硅生产企业在产业化方面的差距主要表现在以下几个方面：
1、产能低，供需矛盾突出。2005年中国太阳能用单晶硅企业开工率在20％－30％，半导体用单晶硅企业开工率在80％－90％，无法实现满负荷生产，多晶硅技术和市场仍牢牢掌握在美、日、德国的少数几个生产厂商中，严重制约我国产业发展。
2、生产规模小、现在公认的最小经济规模为1000吨/年，最佳经济规模在2500吨/年，而我国现阶段多晶硅生产企业离此规模仍有较大的距离。
3、工艺设备落后，同类产品物料和电力消耗过大，三废问题多，与国际水平相比，国内多晶硅生产物耗能耗高出1倍以上，产品成本缺乏竞争力。
4、千吨级工艺和设备技术的可靠性、先进性、成熟性以及各子系统的相互匹配性都有待生产运行验证，并需要进一步完善和改进。
5、国内多晶硅生产企业技术创新能力不强，基础研究资金投入太少，尤其是非标设备的研发制造能力差。
6、地方政府和企业项目投资多晶硅项目，存在低水平重复建设的隐忧。
四、行业发展的对策与建议
1、发展壮大我国多晶硅产业的市场条件已经基本具备、时机已经成熟，国家相关部门加大对多晶硅产业技术研发，科技创新、工艺完善、项目建设的支持力度，抓住有利时机发展壮大我国的多晶硅产业。
2、支持最具条件的改良西门子法共性技术的实施，加快突破千吨级多晶硅产业化关键技术，形成从材料生产工艺、装备、自动控制、回收循环利用的多晶硅产业化生产线，材料性能接近国际同类产品指标；建成节能、低耗、环保、循环、经济的多晶硅材料生产体系，提高我们多晶硅在国际上的竞争力。
3、依托高校以及研究院所，加强新一代低成本工艺技术基础性及前瞻性研究，建立低成本太阳能及多晶硅研究开发的知识及技术创新体系，获得具有自主知识产权的生产工艺和技术。
4、政府主管部门加强宏观调控与行业管理，避免低水平项目的重复投资建设，保证产业的有序、可持续发展。
我国从事半导体硅材料生产企业概况:
我国从事半导体硅材料生产的企业总共40余家.截止06年销售额超过一亿元的企业已达17家.
1,河北宁晋单晶硅基地
2,有研半导体材料股份公司
3,洛阳单晶硅有限责任公司/洛阳中硅高科技有限公司
4,无锡华润华晶微电子有限公司
5,宁波立立电子股份有限公司
6,上海合晶硅材料有限公司
7,上海申和热磁公司
8,娥眉半导体材料厂
9,杭州海纳半导体有限公司
10,万向硅峰电子股份有限公司
11,锦州新日硅材料(华昌电子材料/华日硅)公司
12,天津环欧半导体技术有限公司
13,常州亿晶电子科技有限公司
14,常州天合光能有限公司
15,江苏顺大半导体发展有限公司
16,新疆新能源股份有限公司
17,南京国盛电子有限公司
这些企业中供应半导体硅抛光片的有宁波立立电子股份有限公司、有研半导体材料股份公司、无锡华润华晶微电子有限公司、上海合晶硅材料有限公司、上海申和热磁公司等-----changaiyin
单多晶硅国内含税价格
单晶硅棒2600元/公斤,多晶硅棒2400元/公斤-----changaiyin

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江西赛维LDK太阳能高科技有限公司是目前亚洲规模最大的太阳能多晶硅片生产企业。工厂坐落于江西省新余市经济开发区，专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产、销售为一体的高新技术光伏企业，拥有国际最先进的生产技术和设备。公司注册资金11095万美元，总投资近3亿美元。2006年4月份投产， 7月份产能达到100兆瓦，8月份入选“RED HERRING亚洲百强企业”，10月份产能达到200兆瓦，被国际专业人士称为“LDK速度奇迹”。荣获“2006年中国新材料产业最具成长性企业”称号。 目前公司正致力于发展成为一个“世界级光伏企业”。
2007年6月1日，赛维LDK成功在美国纽约证交所上市，成为中国企业历史上在美国单一发行最大的一次IPO；赛维LDK是江西省企业有史以来第一次在美国上市的企业，是中国新能源领域最大的一次IPO。

该公司1.5万吨硅料项目近日已在江西省新余市正式启动，该项目总固定资产投资120亿元以上，预计将成为目前全球太阳能领域单个投资额最多、产能设计规模最大的项目之一。

据悉，该项目计划首期在2008年底前建成投产，形成6000吨太阳能级硅料的年生产能力；2009年项目全部建成投产后，将形成1.5万吨产能，从而使该公司成为世界主要的太阳能多晶硅原料生产企业。

当地有关人士表示，该项目的实施，不仅可以有效缓解国内光伏行业发展中遭遇的原料短缺等瓶颈制约，而且可以有力提升我国光伏产业的综合竞争力。

E. 什么是硅片

硅片，是制作集成电路的重要材料，通过对硅片进行光刻、离子注入等手段，可以制成各种半导体器件。

用硅片制成的芯片有着惊人的运算能力。科学技术的发展不断推动着半导体的发展。自动化和计算机等技术发展，使硅片（集成电路）这种高技术产品的造价已降到十分低廉的程度。这使得硅片已广泛应用于航空航天、工业、农业和国防，甚至悄悄进入每一个家庭。

地壳中含量达25.8%的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场（mass market）的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一。

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硅片制成的芯片是有名的“神算子”，有着惊人的运算能力。无论多么复杂的数学问题、物理问题和工程问题，也无论计算的工作量有多大，工作人员只要通过计算机键盘把问题告诉它，并下达解题的思路和指令，计算机就能在极短的时间内得出答案。

微电子芯片进入医学领域，使古老的医学青春焕发，为人类的医疗保健事业不断创造辉煌。

微电子芯片的“魔力”还在于，它可以使盲人复明，聋人复聪，哑人说话和假肢能动，使全世界数以千万计的残疾者得到光明和希望。

F. 单晶硅是什么

单晶硅是硅的单晶体。具有基本完整的点阵结构的晶体。不同的方向具有不同的性质，是一种良好的半导材料。纯度要求达到99.9999%，甚至达到99.9999999%以上。用于制造半导体器件、太阳能电池等。用高纯度的多晶硅在单晶炉内拉制而成。

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主要用途

单晶硅主要用于制作半导体元件。

用途： 是制造半导体硅器件的原料，用于制大功率整流器、大功率晶体管、二极管、开关器件等

熔融的单质硅在凝固时硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则这些晶粒平行结合起来便结晶成单晶硅。

单晶硅的制法通常是先制的多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。

单晶硅棒是生产单晶硅片的原材料，随着国内和国际市场对单晶硅片需求量的快速增加，单晶硅棒的市场需求也呈快速增长的趋势。

单晶硅圆片按其直径分为6英寸、8英寸、12英寸（300毫米）及18英寸（450毫米）等。直径越大的圆片，所能刻制的集成电路越多，芯片的成本也就越低。但大尺寸晶片对材料和技术的要求也越高。

单晶硅按晶体伸长方法的不同，分为直拉法（CZ）、区熔法（FZ）和外延法。直拉法、区熔法伸长单晶硅棒材，外延法伸长单晶硅薄膜。直拉法伸长的单晶硅主要用于半导体集成电路、二极管、外延片衬底、太阳能电池。晶体直径可控制在Φ3~8英寸。

区熔法单晶主要用于高压大功率可控整流器件领域，广泛用于大功率输变电、电力机车、整流、变频、机电一体化、节能灯、电视机等系列产品。晶体直径可控制在Φ3~6英寸。外延片主要用于集成电路领域。

G. 硅片的用处是什么

『产品列表』

多晶硅硅锭(图) 硅片(图)
电池片(图) 铝合金彩色边框组件(图)
环氧树脂封装组件 光电幕墙组件(全玻组件)
太阳能草坪灯(图) 太阳能庭院灯(图)
太阳能通信电源(图) 太阳能移动电源(图)
http://ccn.mofcom.gov.cn/EntInfoShow/HeBei/985505/4143762.htm

受太阳能需求急剧增长的影响，生产硅片的原材料多晶硅价格几年之间上涨了3倍，而预计今后几年多晶硅的供应缺口将维持在5000吨左右，多晶硅价格有望继续上涨。这将有可能引发我国硅片生产行业新一轮洗牌，寻找国际技术合作伙伴将是途径之一。

光伏业推动多晶硅价格暴涨
光伏产业正成为最热门的新能源行业，在美国上市的无锡尚德的董事长施正荣由此成为中国最富有的人之一。但蓬勃发展的太阳能电池也带动了多晶硅原材料价格上涨，并殃及到国内的半导体材料产业。

国内半导体材料领军企业有研硅股（600206）总经理周旗钢向记者透露，原来售价为每公斤不到30美元的原材料多晶硅，现在价格上涨到每公斤110美元左右，受此影响，有研硅股2005年生产成本增加了3000万元。

周旗钢认为，多晶硅价格上涨的罪魁祸首就是太阳能电池。由于全球原油价格上涨，欧美地区对新能源的需求上升，这些国家都采取了鼓励太阳能发展的措施，这促使太阳能产业蓬勃发展，从而导致多晶硅需求猛增。

根据中金公司分析师吴丰树的分析数据，2002年全球太阳能级多晶硅的需求量为6800吨，2003年为8700吨，2005年则上涨到1.56万吨，四年之间涨了1.3倍。而根据国外机构预测，2005年世界多晶硅的产量为2.88万吨，其中半导体级多晶硅为2.07万吨，太阳能级为8100吨。从需求上看，半导体级多晶硅需求量为1.9万吨，略有过剩；太阳能级的需求量为1万吨，呈现供不应求之势。

与此同时，太阳能级多晶硅的市场价格也一路高涨，从2003年的每公斤23美元，上升到2005年底的每公斤90美元，已经高于半导体级多晶硅的平均市场价格。由于半导体级多晶硅同样可以用来制造太阳能电池，因而造成半导体级多晶硅的短缺和价格上涨。

多晶硅有价无货
随着太阳能的迅猛发展，多晶硅原料市场还面临有价无货的困境。由于技术垄断原因，目前全球90％以上的多晶硅原料由7家企业提供，而2005年这7家企业共生产半导体级多晶硅2.12万吨、太阳能级多晶硅6600吨，开工率为100％，再大幅提升多晶硅供应量的可能性不大。国内企业虽也有生产，但在纯度方面大都达不到要求。

吴丰树认为，2006年到2010年全球多晶硅产能将分别达到31500吨、36250吨、40100吨、44700吨和50150吨。 但是，这无法满足需求的增长。据测算，到2010年半导体级多晶硅和太阳能级多晶硅的总需求将达到6.3万吨。面对这样的产能缺口，预计需要再过3年才能弥补，而2006年、2007年间，全球多晶硅将出现3000吨到5000吨左右的缺口。

这种供应短缺情况同样也波及到我国国内市场，国内多晶硅市场供应短缺甚至更为严重。其原因是我国目前还没有生产多晶硅的成熟技术，所用多晶硅几乎全部要靠进口供应，而国际硅片制造商多与多晶硅原料提供商存在产业联盟关系，更多的是满足这些企业的需求。

2005年，我国集成电路产业需要的半导体级多晶硅约1000吨，到2010年，预计半导体级多晶硅的需求量将达到2000吨。而据中国工程院的专家调查，我国2004年的多晶硅产量只有60吨，2005年863项目支持的洛阳中硅高科技有限公司年产300吨多晶硅项目投产，全国多晶硅产能可以达到400吨左右，但由于投产后需要一段时间才能达产，2005年的多晶硅产量也只有180吨左右。

周旗钢无奈地表示，自己公司能够以每公斤80、90美元的价格拿到多晶硅就很不错了，国内很多企业即使以每公斤100美元的价格也拿不到货。

硅片厂面临成本压力
原材料价格上涨给硅片企业带来成本上涨的压力。以有研硅股为例，据银河证券分析师王国平介绍，有研硅股2004年全年生产了120多万片4、5英寸硅单晶抛光片，平均月产10万片左右。而2005年上半年就生产了70多万片，预计全年产销将达到160万至170万片，平均月产达到15万片左右。虽然产量增加了，但是业绩并没有提高，2004年每股收益为0.016元(前三季度为-0.046元)，2005年前三季度为-0.035元，仍旧处于亏损状态。

有研硅股是目前国内半导体材料的领军企业，其4、5英寸硅片在国内市场的占有率为50％，6英寸硅片的市场占有率为30％。周旗钢认为，公司近几年业绩不佳的主要原因是多晶硅价格上涨，使得8英寸以下的硅片利润空间被大幅压缩。与有研硅股同病相怜的是另一家A股上市公司浙江海纳（000925）。

技术难题制约国内企业

除了原材料涨价外，国内硅片生产企业更面临着技术和规模的突破难题。
目前，芯片制造向更大尺寸和更精细制程技术演进。而国内多数硅片的生产多集中在小尺寸上，基本在8英寸以下，其中以4、5、6英寸为主。资料显示，在4英寸和更小的硅片方面，国内供应商几乎满足了国内市场的全部需求。在5英寸硅片方面，我国本地供应商2004年的销售额占到了近90%。但在6英寸硅片方面，2004年海外供应商约占我国市场的60%。

我国主要硅片生产商有有研硅股、宁波立立电子（原名为“宁波海纳半导体有限公司”）、浙大海纳等7家企业。这些厂商目前专注于生产6英寸和直径更小的硅片，只有有研硅股和宁波立立电子有生产8英寸硅片的能力。而只有有研硅股有能力生产12英寸的硅片。

周旗钢认为，从目前来看，8英寸硅片是世界主流产品，但已趋饱和，正逐渐向12英寸硅片过渡。2006年，全世界12英寸硅片需求将达到1200万片，并且12英寸硅片目前正处在强劲发展的初期，其产量预计到2020年才会到颠峰。

他认为，未来也只有生产12英寸硅片才会有相当的利润，而只生产其它小尺寸硅片的厂家必然会被淘汰。据业内人士测算，生产12英寸硅片用单晶硅每公斤需要1309元，按每公斤12英寸用单晶硅生产5片12英寸硅片计算，则每片成本为261元，而12英寸硅片的销售价格为1200元左右。
王国平对有研硅股分析后认为，2006年该公司4、5、6英寸产品形成的每股收益将为－0.030元，而12英寸抛光片产品的收入将达到11.06亿元，每股收益达到0.076元。

周旗钢甚至认为，如果国内企业不能够从大尺寸方面进行技术突破，国内的硅片行业洗牌就势在必行，其致命打击就是原材料价格的继续上涨。经过洗牌，最后剩下来的企业将屈指可数。据行业人士估计，在太阳能电池需求的拉动下，多晶硅材料2007年全年的期货已经售罄，这些材料的现货价格近期达到每公斤140美元。

分析人士认为，即使像有研硅股这样的企业有能力在技术上进行突破，它还面临买家的消费习惯和自己规模化生产的瓶颈。半导体行业专家莫大康认为，12英寸芯片生产对材料的性能要求非常高，买家往往会对原料供应商进行长期的可靠性跟踪试验，而一旦他们选定了供应商就不会轻易改变。

此外，有研硅股还面临规模化生产的挑战。目前根据该公司12英寸硅片生产线的生产计划，2006年前两个季度的月产量为3000片左右，预计年底达到月产5000片，但这无法满足一条12英寸芯片生产线的原料需求。

寻求战略联盟是出路
周旗钢认为，为应对原材料价格涨价，公司会采取提高原材料综合利用、提高产品售价以及开发附加值高的产品等措施。

但他也承认，要解决原材料问题还需要采取多种渠道解决，如扩大供应商规模，签订长期供应协议，以保证供应。据他介绍，有研硅股目前获得了日本一家公司的原材料，这家公司以每公斤70美元的价格给有研硅股提供30吨多晶硅，这个价格比市场价格低得多，但条件是所生产的太阳能电池用硅单晶全部返销该公司。而有研硅股从美国公司手中以每公斤90美元的价格获得60吨多晶硅同样是依靠战略合作协议。

目前国内其他几家硅片生产企业同样也在寻求国际合作伙伴，从而获得技术支持。分析人士认为，未来几年，不排除这些企业与国际多晶硅生产企业建立资本联系。而引进国际战略投资者也正是周旗钢下一步的打算。

2005年世界7大多晶硅厂商产量

厂商多晶硅产量（吨）产能开工率

半导体级太阳能级

Hemlock520022007400100％

Tokuyama380014005200100％

Wacher320018005000100％

MEMC30007003700100％

ASiMi28002003000100％

Mitsubishi25003002800100％

Sumitomo7000700100％

合计21200660027800100％

一个化腐朽为神奇的故事——介绍《硅片的奥秘》

2002-10-29 9:56:46 阅读200次

每一时代都造就一些占尽风流、惊诧世人的英雄人物。当今社会，是硅片称
雄的时代。“石头变财富”、“海水变能源”，将是未来社会的标志。
科学和艺术是人类文明的代表，我们的时代是科学技术和艺术融合的时代，
电脑技术为人们提供了科学和艺术沟通的有力手段，而小小的硅片则是其中的核心和灵魂。正因为如此，在我们这个时代，发展、更新最快的技术产品是电脑，社会投入技术力量最多的研究项目是开发硅片。从1947年第一个晶体管问世以来，硅片的发展已经跃越6代，这是历史上任何其它技术革命无法相比的。小小的硅片带来了人类生活方式的巨大变化，给我们的时代创造了一个又一个的奇迹，极大地推动了社会的发展。
《硅片的奥秘》一书及所配光盘通过追溯硅元素平平凡凡的过去，分析硅片
大显身手的现在，预测硅片令人眩目的未来，并配以丰富的图片及视频，向读者讲述了硅片给人类社会及人类自身所带来的革命性的变化—一个化腐朽为神奇的故事。

http://www.vsvt.com/book626309.html

H. 多晶硅是什么

多晶硅;polycrystalline silicon
性质：灰色金属光泽。密度2.32~2.34。熔点1410℃。沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介于锗和石英之间，室温下质脆，切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形。常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用。具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得。

多晶硅是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。多晶硅可作拉制单晶硅的原料，多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。例如，在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面，远不如单晶硅明显；在电学性质方面，多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著，甚至于几乎没有导电性。在化学活性方面，两者的差异极小。多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别，但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。
一、国际多晶硅产业概况
当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。
多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级。其中，用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％，随着光伏产业的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。
1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW，而2004年就接近1200MW，在短短的10年里就增长了17倍。专家预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过核电成为最重要的基础能源之一。
据悉，美国能源部计划到2010年累计安装容量4600MW，日本计划2010年达到5000MW，欧盟计划达到6900MW，预计2010年世界累计安装量至少18000MW。从上述的推测分析，至2010年太阳能电池用多晶硅至少在30000吨以上，表2给出了世界太阳能多晶硅工序的预测。据国外资料分析报道，世界多晶硅的产量2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨，半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15000吨，供不应求，从2006年开始太阳能级和半导体级多晶硅需求的均有缺口，其中太阳能级产能缺口更大。
据日本稀有金属杂质2005年11月24日报道，世界半导体与太阳能多晶硅需求紧张，主要是由于以欧洲为中心的太阳能市场迅速扩大，预计2006年，2007年多晶硅供应不平衡的局面将为愈演愈烈，多晶硅价格方面半导体级与太阳能级原有的差别将逐步减小甚至消除，2005年世界太阳能电池产量约1GW，如果以1MW用多晶硅12吨计算，共需多晶硅是1.2万吨，2005－2010年世界太阳能电池平均年增长率在25％，到2010年全世界半导体用于太阳能电池用多晶硅的年总的需求量将超过6.3万吨。
世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的Wacker公司等，其年产能绝大部分在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大，年生产能力均在3000－5000吨。
国际多晶硅主要技术特征有以下两点：
（1）多种生产工艺路线并存，产业化技术封锁、垄断局面不会改变。由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同，因此生产工艺技术不同；进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异，各有技术特点和技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80％，短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。
（2）新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺（电子级和太阳能级兼容）及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术，主要有：改良西门子法的低价格工艺；冶金法从金属硅中提取高纯度硅；高纯度SiO2直接制取；熔融析出法（VLD：Vaper to liquid deposition）；还原或热分解工艺；无氯工艺技术，Al－Si溶体低温制备太阳能级硅；熔盐电解法等。
二、国内多晶硅产业概况
我国集成电路的增长，硅片生产和太阳能电池产业的发展，大大带动多晶硅材料的增长。
太阳能电池用多晶硅按每生产1MW多晶硅太阳能电池需要11－12吨多晶硅计算，我国2004年多晶、单晶太阳能电池产量为48.45MW，多晶硅用量为678吨左右，而实际产能已达70MW左右，多晶硅缺口达250吨以上。到2005年底国内太阳能电池产能达到300MW，实际能形成的产量约为110MW，需要多晶硅1400吨左右，预测到2010年太阳能电池产量达300MW，需要多晶硅保守估计约4200吨，因此太阳能电池的生产将大大带动多晶硅需求的增加，见表3。
2005年中国太阳能电池用单晶硅企业开工率在20％－30％，半导体用单晶硅企业开工率在80％－90％，都不能满负荷生产，主要原因是多晶硅供给量不足所造成的。预计多晶硅生产企业扩产后的产量，仍然满足不了快速增长的需要。
2005年全球太阳能电池用多晶硅供应量约为10448吨，而2005年太阳能用硅材料需求量约为22881吨，如果太阳能电池用多晶硅需求量按占总需求量的65%计，则太阳能电池用多晶硅需求量约为14873吨，这样全球太阳能电池用多晶硅的市场缺口达4424吨。2005年半导体用多晶硅短缺6000吨，加上太阳能用多晶硅缺口4424吨，合计10424吨，供给严重不足，导致全球多晶硅价格上涨。目前多晶硅市场的持续升温，导致各生产厂商纷纷列出了扩产计划，根据来自国际光伏组织的统计，至2008年全球多晶硅的产能将达49550吨，至2010年将达58800吨。预计到2010年全球多晶硅需求量将达85000吨，缺口26200吨。从长远来看，考虑到未来石化能源的短缺和各国对太阳能产业的大力支持，需求将持续增长。根据欧洲光伏工业联合会的2010年各国光伏产业发展计划预计，届时全球光伏产量将达到15GW（1GW=1000MW），设想其中60%使用多晶硅为原材料，如果技术进步每MW消耗10吨多晶硅，保守估计全球至少需要太阳能多晶硅5万吨以上。
我国多晶硅工业起步于五、六十年代中期，生产厂多达20余家，生由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产，到1996年仅剩下四家，即峨眉半导体材料厂（所），洛阳单晶硅厂、天原化工厂和棱光实业公司，合计当年产量为102.2吨，产能与生产技术都与国外有较大的差距。
1995年后，棱光实业公司和重庆天原化工厂相继停产。现在国内主要多晶硅生产厂商有洛阳中硅高科技公司、四川峨眉半导体厂和四川新光硅业公司、到2005年底，洛阳中硅高科技公司300吨生产线已正式投产，二期扩建1000吨多晶硅生产线也同时破土动工，河南省计划将其扩建到3000吨规模，建成国内最大的硅产业基地。四川峨眉半导体材料厂（所）是国内最早拥有多晶硅生产技术的企业，2005年太阳能电池用户投资，扩产的220吨多晶硅生产线将于2006年上半年投产，四川新光硅业公司实施的1000吨多晶硅生产线正在加快建设，计划在2006年底投产，此外，云南、扬州、上海、黑河、锦州、青海、内蒙、宜昌、广西、重庆、辽宁、邯郸、保定、浙江等地也有建生产线设想。
三、行业发展的主要问题
同国际先进水平相比，国内多晶硅生产企业在产业化方面的差距主要表现在以下几个方面：
1、产能低，供需矛盾突出。2005年中国太阳能用单晶硅企业开工率在20％－30％，半导体用单晶硅企业开工率在80％－90％，无法实现满负荷生产，多晶硅技术和市场仍牢牢掌握在美、日、德国的少数几个生产厂商中，严重制约我国产业发展。
2、生产规模小、现在公认的最小经济规模为1000吨/年，最佳经济规模在2500吨/年，而我国现阶段多晶硅生产企业离此规模仍有较大的距离。
3、工艺设备落后，同类产品物料和电力消耗过大，三废问题多，与国际水平相比，国内多晶硅生产物耗能耗高出1倍以上，产品成本缺乏竞争力。
4、千吨级工艺和设备技术的可靠性、先进性、成熟性以及各子系统的相互匹配性都有待生产运行验证，并需要进一步完善和改进。
5、国内多晶硅生产企业技术创新能力不强，基础研究资金投入太少，尤其是非标设备的研发制造能力差。
6、地方政府和企业项目投资多晶硅项目，存在低水平重复建设的隐忧。
四、行业发展的对策与建议
1、发展壮大我国多晶硅产业的市场条件已经基本具备、时机已经成熟，国家相关部门加大对多晶硅产业技术研发，科技创新、工艺完善、项目建设的支持力度，抓住有利时机发展壮大我国的多晶硅产业。
2、支持最具条件的改良西门子法共性技术的实施，加快突破千吨级多晶硅产业化关键技术，形成从材料生产工艺、装备、自动控制、回收循环利用的多晶硅产业化生产线，材料性能接近国际同类产品指标；建成节能、低耗、环保、循环、经济的多晶硅材料生产体系，提高我们多晶硅在国际上的竞争力。
3、依托高校以及研究院所，加强新一代低成本工艺技术基础性及前瞻性研究，建立低成本太阳能及多晶硅研究开发的知识及技术创新体系，获得具有自主知识产权的生产工艺和技术。
4、政府主管部门加强宏观调控与行业管理，避免低水平项目的重复投资建设，保证产业的有序、可持续发展。
我国从事半导体硅材料生产企业概况:
我国从事半导体硅材料生产的企业总共40余家.截止06年销售额超过一亿元的企业已达17家.
1,河北宁晋单晶硅基地
2,有研半导体材料股份公司
3,洛阳单晶硅有限责任公司/洛阳中硅高科技有限公司
4,无锡华润华晶微电子有限公司
5,宁波立立电子股份有限公司
6,上海合晶硅材料有限公司
7,上海申和热磁公司
8,娥眉半导体材料厂
9,杭州海纳半导体有限公司
10,万向硅峰电子股份有限公司
11,锦州新日硅材料(华昌电子材料/华日硅)公司
12,天津环欧半导体技术有限公司
13,常州亿晶电子科技有限公司
14,常州天合光能有限公司
15,江苏顺大半导体发展有限公司
16,新疆新能源股份有限公司
17,南京国盛电子有限公司
这些企业中供应半导体硅抛光片的有宁波立立电子股份有限公司、有研半导体材料股份公司、无锡华润华晶微电子有限公司、上海合晶硅材料有限公司、上海申和热磁公司等-----changaiyin
单多晶硅国内含税价格
单晶硅棒2600元/公斤,多晶硅棒2400元/公斤-----changaiyin

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江西赛维LDK太阳能高科技有限公司是目前亚洲规模最大的太阳能多晶硅片生产企业。工厂坐落于江西省新余市经济开发区，专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产、销售为一体的高新技术光伏企业，拥有国际最先进的生产技术和设备。公司注册资金11095万美元，总投资近3亿美元。2006年4月份投产， 7月份产能达到100兆瓦，8月份入选“RED HERRING亚洲百强企业”，10月份产能达到200兆瓦，被国际专业人士称为“LDK速度奇迹”。荣获“2006年中国新材料产业最具成长性企业”称号。 目前公司正致力于发展成为一个“世界级光伏企业”。
2007年6月1日，赛维LDK成功在美国纽约证交所上市，成为中国企业历史上在美国单一发行最大的一次IPO；赛维LDK是江西省企业有史以来第一次在美国上市的企业，是中国新能源领域最大的一次IPO。

该公司1.5万吨硅料项目近日已在江西省新余市正式启动，该项目总固定资产投资120亿元以上，预计将成为目前全球太阳能领域单个投资额最多、产能设计规模最大的项目之一。

据悉，该项目计划首期在2008年底前建成投产，形成6000吨太阳能级硅料的年生产能力；2009年项目全部建成投产后，将形成1.5万吨产能，从而使该公司成为世界主要的太阳能多晶硅原料生产企业。

当地有关人士表示，该项目的实施，不仅可以有效缓解国内光伏行业发展中遭遇的原料短缺等瓶颈制约，而且可以有力提升我国光伏产业的综合竞争力。

I. 浙江大学抬头的企业有多少

全资企业名称(11家)

浙江大学企业集团控股有限公司

浙江大学机械厂

(1)杭州凯克斯浙大机电有限公司

(2)杭州浙大联发机械有限公司

(3)杭州贺田模具有限公司

浙江大学化工厂

(1)杭州菲尔化学工业有限公司

浙江大学光学仪器厂

(1)杭州西爱斯机电有限公司

浙江大学印刷厂

(1)浙江大学印务有限公司

浙江大学对外技术贸易公司

(1)浙大东阳丽尔康生物工程公司

(2)衢州群王竹艺有限公司

(3)杭州富士制冷机器有限公司

(4)杭州宏昌电声磁技术开发有限公司

(5)杭州力达光电技术有限公司

(6)浙江大学澜博工贸公司

浙江大学无线电厂

(1)浙江大学涂装技术工程公司

浙江大学西溪专家楼

浙江元正科技实业总公司

(1)浙江神农宾馆

(2)浙江大学正大肉鸡发展中心

(3)浙江大学华家池招待所

(4)杭州艮秋大酒店

(5)浙江正和动物保健饲料有限公司

(6)浙江利达尔工贸公司

(7)浙江大学华家池综合商店

(8)浙江大学农业科技开发中心

(9)浙江农业大学经贸发展公司

(10)浙江大学德清饲料有限公司

(11)浙江大学艮山西路汽配市场

(12)杭州世宝方向机有限公司

(13)杭州前进机械修配厂

(14)浙江省高校科技开发公司

(15)杭州迅美彩色冲印服务部

浙江大学医学仪器厂

浙江大学德清高新产业发展总公司

(1)浙江佐力药业股份有限公司

集体企业名称(1家)

浙江大学技工贸实业公司

(1)浙大技工贸实业公司综合服务部

(2)浙大技工贸实业公司综合商店

(3)浙大技工贸实业公司教材服务部

控股、参股企业名称(19家)

浙江大学海纳科技股份有限公司

(1)浙江浙大海纳半导体分公司

(2)宁波海纳半导体有限公司

(3)杭州杭鑫电子工业有限公司

(4)浙大海纳中控软件有限公司

1)浙大中控仪表有限公司

2)浙江浙大中控技术有限公司

(5)浙大网新控股公司

(6)浙江大学创业投资有限公司

中恒世纪股份有限公司

浙江大学网络信息系统有限公司

浙江大学经纬计算机系统有限公司

浙江大学创新信息技术有限公司

浙江大学双元科技开发有限公司

杭州浙大康正有限公司

宁波金型模塑股份有限公司

浙江绿洲农业股份有限公司

浙江大学越辰信息技术有限公司

浙江大学年代科技网络有限公司

浙江大学亚欧旅游规划设计有限公司

浙江大学求智电教设备有限公司

浙江大学新迈康有限公司

浙江大学生物技术有限公司

浙江大学生物化学有限公司

浙江大学药业有限公司

浙大百川生物食品技术有限公司

浙江浙大高新科技开发有限公司

(1)浙江大学凯得丽化工有限公司

(2)浙江大学日进工贸有限公司

(3)浙江大学康宁生化营养有限公司

(4)杭州开源光机电有限公司

(5)上海智达科技有限公司

(6)杭州浙大东华电气有限公司

(7)浙江迈斯特科学仪器有限公司

(8)杭州浙大兰特电子技术有限公司

(9)杭州海宏电子有限公司

(10)杭州浙大企业管理咨询有限公司

(11)杭州浙大华高工业技术开发公司

(12)杭州浙大通信设备有限公司

(13)杭州浙大网络设备有限公司

(14)杭州浙大人工环境工程技术公司

(15)杭州浙大新维电子工程有限公司

(16)杭州华瑞电脑制版有限公司

(17)浙江英仕高新科技教育中心

学校已批准正在改制企业(5家)

浙江大学技术实业总公司

(1)浙江大学方圆科技产业有限公司

①浙江大学方圆科技产业电子分公司

②浙江大学方圆科技产业化工产业分公司

③浙江大学方圆科技产业良渚分公司

(2)浙江大学技术总公司汽配综合经营部

(3)浙江大学教学仪器中试厂

(4)浙江大学综合商场

(5)浙江大学摄影部

(6)浙江大学电器设备厂

(7)浙江大学文教印刷厂

(8)杭州浙大装饰经营部

(9)浙江大学鸣泉电子实业公司

(10)杭州新砚乡楼酒家

(11)浙江大学电控设备厂

(12)浙江大学化学实验厂

(13)浙江大学化工仪器设备厂

(14)浙江大学地质标本厂

(15)浙江大学自动化技术工程公司

(16)浙江大学机电厂

(17)圣爱娜食品有限公司

(18)浙江大学鸣泉电气有限公司

(19)浙江大学工业技术研究所有限公司

浙江大学医学科技实业公司

(1)杭州浙新氧气有限公司

浙江明阳旅游公司

浙江健龙不动产估价事务所

浙江中发工业品贸易中心

(1)浙江省工业品市场

学校已决定的关停企业(3家)

浙江大学电子仪器厂

(1)杭州东方表面精饰技术公司

(2)杭州催化剂有限公司

浙江大学阀门厂

浙江大学科技开发总公司

(1)杭州杭大迎宾楼

(2)浙江大学新产品实验厂

(3)浙大求是网络有限公司

已停业企业(3家)

浙江大学文化旅行社

浙江大学迈康计算机公司

浙江大学上虞铜材有限公司

其他企业(9家)

浙江大学附属变压器厂

浙江大学教育服务经营部

浙江大学南方科技发展公司

杭州春江广告文化传播公司

浙江大学科技服务公司

浙江大学科教服务部

杭州大学热保护器厂

浙医大口腔医疗器械经营服务部

浙江大学医学信息服务部

J. 杭州滨江海纳半导体普工待遇怎么样休息制度怎么样

苏州华安普电气公司包工头陈伏虎,在前几天侍机借口把一亇老工人给开专掉了,此老人目前已属发生了断粮之炊的生活危机,原因是一只空烟盒,因没烟了,陈工头没有抽到烟,觉得没面子,,另外此老工人平时也没有给陈工头烧什么香,,一直怀恨在心因此借口把此老工人给开了真惨呀.