半导体为什么会出现代工模式
1. 模拟晶圆代工模式能否行得通
例如，一个芯片组可以在IBM的工厂里生产，也可以由台积电或中芯国际制造。
鉴于通过芯片可以克隆出一个“掩膜组”，1984年美国颁布了半导体保?(SPA)，明确规定这种复制行为是非法的。这样一来，即使有人能够偷到你的设计，也无法批量制造并公开销售。但对于模拟器件，上面的情况就不适用了。模拟和混合信号器件的生产线都是专用的。一般而言，不从头开始重新校正工艺，它们是不能变换生产线的。原因很简单。模拟器件不是以“二进制”状态下线的。观察分立的模拟器件，你会发现他们是以一定范围的数值下线的。分立式器件制造商要做的是针对不同市场对它们进行分选分类。我们可以把模拟IC看作是数百乃至数百万个小模拟器件的集合。每一个小器件都有自己的钟形曲线(bell curve)，你必需使整个集合都“符合规范”，才能让IC正常工作。若以后你准备再启动这条生产线，就必需对之进行重新校正。如果是同一批员工，并拥有以前的工艺数据，这倒不是什么难事。另一方面，如果你没有自己的生产线而要仰赖晶圆代工商，就面临以下几个问题：1) 不保证工具组相同；2) 不保证生产线工人相同；3)不保证数据库完整。你会发现，制造出一个合格的好器件所需的详细技术知识掌握在你的晶圆代工合作伙伴手里。换言之，你必然陷入与晶圆代工商的垄断关系中。因此，在成本和风险方面，这和你实际拥有这家制造厂没有什么区别。考虑到这一点，晶圆代工商的优势即刻就消失了。这就是模拟/混合信号晶圆代工市场始终无法扩大的原因。不过，低端非关键性器件或许是个例外。
2. 什么叫代工模式
所谓“代工”，其实是牵涉到了一种合作的双方，一方是委托方，一方是代工方。而且“代工”有两种模式，一种是OEM，另一种是ODM。考虑到普通的网友可能对于这两个概念不太熟悉， 接下来我们将用我们身边“做”与“卖”蛋糕生意的例子来解释什么叫OEM和ODM。
什么叫OEM？
假如你本身是卖蛋糕的，而且你所卖的蛋糕是自己生产的，并注册了一个专利的品牌名字。当你刚卖蛋糕不久的时候，因为在这一行还算新手，所以即使你的蛋糕好吃，但你的蛋糕的名声还是不够大，所以销量也一般，因此依靠你店里的制造生产能力，能够实现卖多少自己就制造多少。但由于你的蛋糕真的很好吃，慢慢的在行业也越做越有名气，也越来越多人买你的蛋糕吃，因此销量急增。由于你的店的生产能力暂时来说也就固定只有那么大，不可能完成一下子突增的大量的生产任务，所以你该怎么办呢，你这时就可以找一此做蛋糕的同行帮忙做，这时你就有需要跟他们说清楚自己对这些蛋糕会有些怎样的要求，让同行们按自己的要求帮自己做，最后还要贴上自己的品牌，然后给他们一定的报酬。这其实就是OEM的一种形式。
还有另外一种情况，我们都知道蛋糕是需要有包装的，那么虽然你自己店里能制造生产出蛋糕，但却不会制造包装，那么你就可以自己先设计好或直接找做包装的厂家设计都行，然后生产出属于你自己品牌独有的包装形象，你也可以直接拿那些厂家固有的包装样式来用，直接贴上自己的品牌，不再需要自己设计或叫它再设计。这则是OEM的另外一种形式。
概括地说，所谓OEM，是指A公司受委托为其它公司生产产品，不使用A公司自己的品牌，也不负责这些产品的销售，仅仅是为委托公司加工生产，或完全按委托公司设计和工艺要求生产。
什么叫ODM？
假如你以前没有做过蛋糕生意的或者是你本身是做蛋糕生意的都没关系，也就是说，不管你自己有无独立制造生产蛋糕的能力都无所谓，总之是现在你看到其他某一家也是做蛋糕生意的（不管它有没有自有品牌），设计制造出了一款非常令你满意的蛋糕样式， 你就想要跟它买这个产品的生产专利，然后贴上你自己的品牌名字推出市场上去卖。于是你就可以去跟他商量，问他能不能把这款产品贴上你的品牌，然后你再付多少钱给他这样达成协议。好的产品可能往往很多人都会喜欢，因此可能有另外一个人B跟你一样也喜欢上了这款蛋糕，于是他也像你一样去跟店里谈合作，那么B后来也就跟你一样拥有了这款产品，可能也同时贴上了B自己的品牌销售。但如果发生这样的情况，将对你的利益造成一定的有力竞争，而且因为市场上这款蛋糕非常好卖，所以你不想别人也同时卖这款蛋糕 跟你争利益，而是想自己独自霸占这款产品，那该怎么办呢？有办法，那就是你必须出多点钱，把这款蛋糕的生产专利都买下来，要求它不再为其他人生产提供这款蛋糕，而只为你生产。 不过前提是你必须能提供让它愿意只为你生产的足够资金。这就是ODM。
也有另外一种情况，就是即使是已经很出名的蛋糕品牌，虽然它能自行设计制造蛋糕，但别人D却也能设计制造出一些让它非常满意的蛋糕，所以它就可以去找D商量说要买断这款蛋糕的设计和制造，然后贴上自己的品牌名字进行销售，不许D把这款蛋糕再卖给别人或者用D自己的名字来卖。
概括地说，ODM则是指A公司自行设计并制造出几款投影机，然后其中的一款或几款机型被其他公司所青睐，于是其他公司就会跟A公司谈合作，向A公司购买一定量或者是全部买断这款产品的生产，交易后其他公司有权对产品提出一些修改，A公司需按委托公司的要求对这些产品作出一定的改进，但是同样不使用A公司的品牌，A公司也不负责产品销售。
OEM与ODM的主要区别？
OEM与ODM两个概念实在容易混淆，但它们之间的主要区别还是较容易分辨的。可以说，OEM更多的是针对那些拥有“自有品牌”的投影机厂家，拥有“自有品牌”的投影机厂家是拥有独立生产投影机的技术的，但可能由于一下子订单太多无法及时做完，或者是投影中的某个部件它认为OEM厂家会做得更好，或运作模式的考虑不想再开这样一条生产线，于是这些拥有“自有品牌”的投影机厂家就会去寻找这些OEM厂家为自己代工。而ODM更多是针对那些投影行业的新进品牌，它们一般没有自行设计生产投影机的技术，或者有技术但没太多的经济实力，在这种情况下，ODM都将是它们最好的选择。但ODM同样也适合那些已经拥有“自有品牌”的投影机厂家，由于它们有足够的资金实力，可以一次性买断这款产品的设计与生产，因此就杜绝了与其他品牌的机子相似的现象。但“自有品牌”的投影机厂家也可以选择不买断一款产品，而是与其他品牌同时分享，这也就造成了市面上不同品牌会有相似或一样的机器的情况。
“代工运营模式”的存在与影响：
学过政治或历史的网友都应该知道，“垄断”现象对于整个行业的发展是极不为利的，是一种不公平竞争，而代工的出现则很好地打破了垄断的局面。举例说明，比如说整个投影机行业开始只有A、B、C三个厂家推出了自有品牌，于是市场上就这三个品牌在卖，大市场而少品牌，竞争自然不会太厉害，价格也可以一致抬高。但事实上市场上虽然只有这三个品牌，但其他一些厂家其实也有设计制造投影机的能力，只不过由于一定的原因没有推出自己的品牌而已，在这种情况下，想要进军投影机行业的新进厂家如果没有设计制造投影机的能力的话，就可以找这些代工厂家进行合作，然后贴上自己的品牌名字进行销售。那么新进品牌多了，自然也就打破了A、B、C三个厂家垄断市场的局面，从而使得投影机的价格可以有很在的降幅。对于新进品牌来说，代工模式让他们省下了研发投影技术的资金与人力却可以有投影机让自己贴牌卖，明显的是有利可图。而对于代工厂家来说，新进品牌越多则它的订单就越多，赚得也越多，明显也是有利可图。对于A、B、C三个厂家来说，则是明显带来了竞争的压力，价格也会被新进品牌拖低。但更主要的还是它对消费者产生的影响，由于越来越多的品牌竞争，新进品牌之间甚至于新进品牌与某些老品牌之间都可能会拥有相同的一款产品，但由于公司的运营资金投入的不同，不同品牌的这一款相同的产品却可能出现不同的报价。因此消费者是绝对有可能在市场上用10000块买到X品牌（新进品牌）的一款产品，而这款相同的产品在Y品牌（老品牌）那却要卖到15000元，之间整整相差了5000元的差额，但买到的机器却是一样的。但需要明白的是，老品牌这多出来的5000元，其实并不是它赚取的纯利益，其实里面也包含了品牌的服务投入等等成本在里面。那么到底购买哪个品牌的好呢，那就需要经过这两个品牌的服务等各种因素的对比考虑了。
投影机行业“代工”的老大：中强光电
说到电子类或光学类产品代工，台湾厂家绝对是世界出名的，它们往往拥有先进的技术和高效的运作模式，能较好地控制成本。而在投影机行业，中强光电绝对可以称为代工老大。当然其它厂家还有如明基、喜诚、台达电等。
应该说，中强光电更多的是在做ODM。每年的固定时段，中强光电都会自行设计制造出好几款投影机新品样式，然后让国际和国内的投影机品牌愿意的都来挑选，当然由于利益的关系，通常是先让大品牌挑，后给二、三线等品牌挑，按不同层次的品牌会给出不同的单价，或者按订单量的大小以及细节设计也将给出不同的单价。其中有实力的大品牌为了垄断某个机型的销售往往会采取买断这款产品的设计与生产。但也可能觉得某个机型不适合独家垄断，而更适于跟同线的品牌共同分享这款产品，这样可能比它垄断这款产品所能赚的利益更多。而二线、三线的品牌通常不会选择买断一款产品的设计与生产，而是会寻求同线的品牌共同分享这款产品，这样将更适合它们的市场策略，更符合它们的利益。因此我们在市场上才会看到，有些品牌的机子是独一无二的，一方面可能是它自己设计生产的，另一方面就可能是买断了该款产品的。而我们在市场上看到不同的品牌居然会卖一样的机子的现象，则是上面所说的受利益的驱使，采取与其他品牌共同分享某款产品的市场策略造成的。
其次是明基。明基现在是一边代工，一边出售“自有品牌”的的投影机，大概比例为50：50。但明在最初其实是只做代工的，后来代得多了，也就有经验有实力设计生产自己的品牌了。但从一个代工厂家到推出自己的品牌，这中间其实是有着非常微妙的利益关系的。看到你推出自己的品牌后，其他的以前依靠你代工的或者是本来想找你代工的厂家，有可能出于利益竞争的考虑，不会再下订单给你，或者即使下，也只是小订单，成不了气候。这样的处境，在你自有品牌还没出名，销量还跟不上的情况下，无疑是自断财路的做法，因此现在有个趋势是代工与自有品牌往往越来越分开，而不是代工兼做自有品牌。当然这也有例外的情况，因为中强光电本身也有自有品牌，那就是奥图码投影机，但极少有兼顾得这么好的。
3. 为什么中芯国际没有为华为代工美国也要制裁
因为中芯国际是中国公司
4. 华为麒麟芯片为什么要让台积电代工
台积电是一家半导体制造公司和晶圆代工企业，华为的麒麟处理器就是由台积电代工完成的。并且台积电在2011年就成为了台湾市值最大的上市公司，市值约1000亿美金远高于华为公司的全球销售业务。那么芯片制造利润如此之高，华为为何不自己加工？
华为不仅是国内最大手机厂商，也是国内最大的民营通信科技公司，一直坚持创新。国内安卓高端旗舰大都搭载高通的骁龙处理器，华为则是自主研发了麒麟处理器，以及AI芯片。可是在半导体领域和芯片制造领域，华为却真的是乏力。
华为最新的麒麟970处理器采用的是最先进的10nm工艺，在近乎一平方厘米内集成了55亿个晶体管。如今可以对其进行量产全国只有台积电一家，国外企业也只有三星和英特尔可以做到。
如果华为想要在芯片制造领域上有所成就的话时间和金钱根本都是天方夜谭，而且一条芯片生产线至少要花费60亿美金。即便是苹果都已经放弃了这一领域，毕竟这种核心科技已经被个别公司垄断并保密。这也就是为什么国内手机厂商遍地都是，主流处理器加工厂商却只有台积电和三星两家。
华为虽然不能自己制造芯片，可也不必难过。毕竟全球化是主流趋势，全球企业都有各自的分工和责任，关键是合作共赢。不过笔者真心希望国内可以有一家可以媲美三星的企业。
5. 代工与IDM：中国半导体制造业如何选择
分析中国半导体业初创期都采用代工模式，而不走IDM道路，是由以下因素回造成的。
首先，代工业的入门门答槛低，这是与IDM相比较而言。通常代工业，一般在5年内就应该能赢利。然而IDM模式，从产品选择、设计、芯片加工、封装测试，包括可靠性及客户使用产品的反馈等,周期需要更长，而且市场瞬间变化，要同时兼顾时效、性能及价格，IDM的风险更大。
IDM模式，设计能力一定要强，才能不断地推出有特色的产品。而中国的现状，IC设计业弱小，真正能独立创新设计的IC产品，受IP 及经验等限制，尚需一段时间磨炼，所以开始以代工模式更符合中国的现状。
代工与IDM仅仅是工业发展的类型，本身不存在高低之分。在中国的IDM可能再分两类。一类以终端产品为龙头，需要什么品种就做什么，以自用为主。
这种模式如果产品适销对路，加上自己设计的IC 又有IP，产品有竞争力。别人很难模仿。此类企业在中国有如中兴、华为及青岛的海信等。
另一类如杭州的士兰。目标以中国本土市场为主，比较现实。尽管每年销售额在6亿元左右，但很有特色。强大的设计队伍，能满足中低档集成电路的需求。
6. 关于半导体代工厂的问题
6寸的没什么研究
8寸12寸的倒可以跟你说一下
7. 为什么照明行业进入LED时代会出现那么多代工品牌，我们熟悉的10大品牌有几个是自助研发生产的呢
自己研发投资多大啊 风险多大啊 参数规格不能和主流应用结合多悲催啊
三五个人组个团各个组团又都是各自为战闭门造车 结果大家在做的是同一个事 多浪费资源啊
有代工厂生产多省事啊， 统一的规格 统一的模具，批量化生产成本又小
完了各自贴自己的商标做自己的营销，
至于同一个东西贴不同的标卖不同的价这恰恰就是商业的魅力和价值。
你的疑问是商业模式的转型 是经济社会发展的必然进程 只是你的脑子还没转过这个弯
研发和生产的分离，
个体企业是没有太多资金搞研发的
如果不分离整个社会的创造力都会被拖累的
创造产生价值 这也就是近些年我们总说创新创新
代工厂是生产型企业 赚取的是剩余价值的利益。
8. 为什么都说半导体几年内能干掉韩国
修改了2018年的个别用词，现在虽然国际环境大变，没太多时间修改，先这样了。。。
我是韩国半导体博士，回国985高校教师，个人认为，说半导体几年内干掉韩国纯粹是给自己人希望而已，当然也要看怎么说。下面我简单的分析几点，详细的内容只有上我的课才会说^_^：
半导体产业做的好，最重要的是防震的实验室、高端设备、人才。韩国历史上没有自然灾害，也没地震，自称“上帝是韩国的”，国内难以找到这种地方；就算找到了，高端设备国外对中国禁运，中国能自己研发的话，那国产发动机早比国外牛了；国外的半导体人才都是学生亲自上手做实验，国内因为设备少且质量差，学生还多，所以干脆都是聘的工程师，硕士博士生很难亲自动手，设计的芯片很多都是纸上谈兵，也就搞个理论，真用的话没法用。还有个问题，韩国各大半导体公司基本免费给高校的学生代工，政府按照代工量给他们降税，这样，学生们设计的很复杂的芯片，不想自己动手的（有时一个工序自己做要10个月，最后可能还发现设计失误了），可以拿到与设计高度吻合的便宜芯片（2013年，0.18um工艺，5000元人民币左右），当然，这个政府支持在日本、中国台湾、欧洲都有，但大陆没有。
半导体产业如果真要大力发展，国家要做好既费钱又没成效的阶段，有好的团队且运气好的话，这个阶段大概十年，也就是找到了国外做的并不很好而且自己还有很巧妙可用的idea才行，半导体行业，在产品领域，一种产品基本只有一个公司是挣钱的，剩下的是怀着希望投钱干，但是，十年的过程中，领导2个任期都过了，这个工作没给他产生任何政绩，领导会大力支持么？
个人认为有一个解释方法是可以说马上超过韩国的，那就是中国台湾。韩国半导体卧薪尝胆20多年，终于在2000年后干死了日本，原因是日本地震厉害，实验室的造价是韩国的四倍（韩国的实验室价钱基本与所有设备之和持平），所以日本芯片成本高，被韩国的价格战干死了，临死前，日本首席经济大臣跟韩国进行了谈判，希望保留不到10分之一的半导体芯片公司，让韩国给个生路，因为他们希望技术能够延续下去。韩国答应了，结果日本随手就卖给了台湾，让台湾去报仇，正好赶上在2012年12月，韩国半导体领域发生了一件事，在济州岛开了个半导体全国会议（我也去了，我其实每年都去），这次会议成了一个里程碑，因为这次会上半导体相关的公司、高校、研究所聚在一起讨论了一个问题“10nm以下半导体工艺还继续研究不？”，主要是因为这个尺度量子效应渐渐明显，经典物理基础上的仿真计算都不能保证芯片可靠性了，需要从头研发的内容太多，造价太高，讨论结果是不干了。结果2015年，台积电10nm芯片一出，打了韩国棒子一个响亮的耳光，弯道超车了。当然，这只是工艺部分，在拓扑结构，存储，IC等设计领域，棒子依旧坚挺。
总的来说，希望不能丢，差距还是客观对待。很多科研大佬肯定要这么说，不然国家对这个绝望了的话，怎么给科研经费?反过来讲，科研经费不足，就更不可能追上了，最后芯片成为棒子的暴利产品。所以这些大佬这么说，也是为了国家发展不得已，我们还是要理解、谅解、支持。
9. 为何台湾的半导体产业会这么强
半导体被称为国家工业的明珠，是国家综合实力的体现。美日韩是世界公认的半导体产业最发达的三个国家，它们培育了众多耳熟能详的跨国企业，英特尔、AMD、高通、三星、SK海力士、首尔半导体、东芝、瑞萨、信越等，个个体量惊人、实力雄厚。在上世纪九十年代，中国台湾曾经一度成为全球IC产业最发达的地区之一，期间，联发科、台积电、联电、日月光、联咏、瑞昱等企业迅速发展，让台湾半导体在全球产业链中占有一席之地。如今，在全球电子产业转移、大陆半导体崛起的形势下，台湾的IC产业仍旧活跃于一线，尤其是晶圆代工方面，台积电、联电一直位列全球十大晶圆代工厂商之中，让人惊叹不已。
除了上述原因，台湾半导体产业的发展离不开岛内的大环境和大陆的支持，为什么这么说呢?一是由于台湾的电子产业非常发达，涉及手机、电脑、LED、电子组装等，整个产业链非常完善，相关公司众多，给了半导体企业发展和崛起的良好土壤。据统计，台湾本土的上市公司，近乎一半的企业与电子相关。二是由于大陆廉价的劳动力，给了台湾半导体企业高速发展的源动力，台湾很多与电子相关的厂商将自己的制造中心设在大陆。