铜屏蔽环切伤到半导体有什么后果
⑴ 10KV电缆头、两头钢铠已接地,一头铜屏蔽接地,一头铜屏蔽不接地有什么后果
首先你得明白电缆接地是尽可能的就近接地,所以,两头都接地一方面是满足工艺要求,另一方面是满足就近接地!
⑵ 若直接在铝带表面增加半导体层,用其代替铜带屏蔽效果如何 这样的铝带接地时可以不剥掉半导体层吗
你这个半导体是什么抄意思袭呢 是一种 电阻值介于 绝缘体 和导体之间的 材料么, 这样的话 接地来说只能相当于绝缘体来算了电力 应用上 实际没有半导体这种说法的 要么 绝缘 足够 要么绝缘没有 介于中间的 会使 泄漏电流 增大 属于不合格的东西
⑶ 35KV冷缩电缆终端炸了,故障分析 上级尽量避免写入制作人员问题 - - 我看到是三相35KV单芯电缆
随着电网安全运行可靠性要求的逐步提高,对设备的检修和安装工艺要求更细、更精。下面就电力电缆终端头由于制作工艺不到位引起的单相接地故障进行剖析,制定防范措施,进一步规范电力电缆终端头制作工艺,以保障电缆的安全运行。对终端头来说,电场畸变最严重处为金属屏蔽断开处,造成电场畸变的主要原因是: 在电缆屏蔽的切断处, 会产生电应力集中现象,电场强度最大,是整个接头的薄弱环节,同时,由于变电站现场运行环境较差,半导体层与主绝缘表面结合处不可避免会侵入灰尘、气体等杂质,众所周知,杂质,气隙,尖角毛刺是造成固体绝缘介质沿面放电的主要原因,所以在电缆制作工艺方面可能导致冷缩电缆终端头绝缘击穿的原因有以下几点:
(1 )剥切内护套时,划伤铜屏蔽层,造成断口处电场强度增强,容易放电。
(2 )剥切铜屏蔽时,用力不当,划伤半导体层,容易存在气隙。
(3 )剥切电缆半导体层时,用力不当,使主绝缘层表面有伤痕,容易存在气隙。
(4 )铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。
(5 )电缆半导体屏蔽层剥切后,没有清除干净,其半导体残留在主绝缘层上, 或清擦时没有遵循工艺要求,来回擦洗,或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充,留下隐患,产生闪络放电。
(6 )安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20 mm,交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,容易产生气隙。
(7)由于运行中的弯曲变形、冷热作用,金属屏蔽层与绝缘层之间就更易产生气隙,气隙的局部放电,加速老化直至发生绝缘电击穿或热击穿;同时金属屏蔽断口处如果有尖角毛刺,此处就会存在集中的高场强,引发绝缘介质的树枝状裂纹,出现树枝状放电。
交联电缆绝缘对绝缘微孔杂质、半导体屏蔽微孔及突起尺寸的要求非常高,因此划伤主绝缘或半导体层都会人为地扩大绝缘内微孔杂质和半导体屏蔽微孔杂质的尺寸,使得击穿电压下降。可见在电缆终端头制作时,要严格执行电缆头制作工艺标准,且在电缆刀剥切过程中对力度的把握尤为重要。
⑷ 单根单芯10kV电力电缆带铜屏蔽层是否可以穿钢管会有什么影响
单根单芯的交流电力电缆不得单独穿入钢管,因为普通的钢、铁等材料为导磁材料,所以钢管将构成闭合磁路。如果电缆线芯通过交流电流时,在其周围产生磁力线,磁力线与通过线芯的电流大小成正比,若此电单缆独穿入钢管,根据电磁感应可知,将在铁件中产生涡流使电缆发热,甚至烧坏电缆。所以单根单芯的交流电力电缆不得单独穿入钢管。
简单地说, 单根单芯的交流电力电缆如果单独穿入钢管,将产生发热,第一高温对电缆的绝缘材料不利,降低电缆的使用寿命;第二发热导致电缆运行的环境温度升高,将降低电缆的输送容量。
这个发热和电缆的屏蔽层结构无关,只是因为电缆线芯的交流电产生的电磁感应造成的。另外铜是非导磁材料,所以才能作为单芯电缆的屏蔽层使用。钢带是绝对不可以当做单芯电缆的屏蔽层或保护层,原因同上。
再解释一下屏蔽层,屏蔽层其实分为两种,一种是和绝缘的外侧紧密连接的,叫做绝缘屏蔽,也叫外半导电屏蔽(相对于线芯的内半导电屏蔽来说的);另一种是绝缘屏蔽外面的铜屏蔽。两种屏蔽结构一般同时存在于10kV电缆之中,但作用不同。简单地说,绝缘屏蔽是消除绝缘外表面的间隙,避免绝缘外表面产生局部放电。铜屏蔽的作用是当电缆发生短路故障时给短路电流提供一个通路,减轻线芯压力的作用。铜屏蔽的接地问题,要按照电缆结构、设计思路进行接地,可以是两段接地或单端接地或单端保护接地,这个和穿入钢管无关,不在本问题的讨论范围之内。
补充一下,如果是三芯的10kV交流电缆可以穿入钢管,因为三芯在任意时刻的总电流接近于0,在钢管中不会产生涡流。 所以三芯电缆的保护层可以用双层钢带铠装。
知之为知之不知为不知,请不要误导别人,谢谢!
⑸ 做高压电缆头时,套冷缩管里的铜屏蔽断了,电缆使用有什么后果
你理解的没错,冷缩头用在室内(密封效果不如热缩的,有好的可以用在室外但太贵都是进口的),热缩头室内室外都行。
⑹ 35kv电缆半导体屏蔽层厚度超标有什么危害
1、高压电缆头的基本要求
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件,电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能:
线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措施。
2、电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说,正常电缆的电场只有从(铜)导线沿半径向(铜)屏蔽层的电力线,没有芯线轴向的电场(电力线),电场分布是均匀的。
在做电缆头时,剥去了屏蔽层,改变了电缆原有的电场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。电缆最容易击穿的屏蔽层断口处,我们采取分散这集中的电力线(电应力),用介电常数为20~30,体积电阻率为108~1012Ω??cm 材料制作的电应力控制管(简称应力管),套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力(电力线),保证电缆能可靠运行。
要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要,而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上,才能达到分散电应力的效果。在电缆本体中,芯线外表面不可能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等,根据电场原理,电场强度也会有大小,这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀,芯线外有一外表面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等,达到电场均匀分布的目的。
⑺ 高压线上的半导体层起什么作用
高压线说明:
根据GB/T 2900.50-2008,定义2.1中规定,高压通常不含1000V。高压线通常指输送10KV(含10KV)以上电压的输电线路。
半导体说明:
半导体是指一种导电性可受控制,范围可从绝缘体至导体之间的材料。无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的。
为什么用半导体不用绝缘体
在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层,同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电,这一层屏蔽为外屏蔽层,没有金属护套的挤包绝缘电缆,除半导电屏蔽层外,还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层,这个金属屏蔽层的作用,在正常运行时通过电容电流,当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。可见,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
相关说明;
①导线屏蔽。导线屏蔽为包在矿用电缆导线表面外的半导电材料用于大于3kv的矿用高压电缆防止电晕产生。由于高压强电场使曲率半径很小的多股绞线表面产生尖端放电形成电晕影响绝缘性能、造成能量损耗。在每一相多股绞线外包上导线屏蔽后增大导线的曲率半径均匀了电场防止电晕的产生故导线屏蔽又称均压带。要求导线屏蔽层表面光滑无明显凸纹、尖角和颗粒。导线屏蔽采用的半导电材料是在绝缘材料中掺杂了导电物质具有一定的导电能力。导线屏蔽材料有纸绝缘电缆的半导电纸、金属化纸等橡胶、塑料绝缘电缆的半导电橡胶、半导电塑料等。
②绝缘屏蔽。绝缘屏蔽是包在绝缘和接地芯线之外的半导电材料当一相绝缘破损时其主芯线经绝缘屏蔽与接地芯线相连造成单相接地故障使单相接地保护动作切断电源既可防止了严重的相间短路故障发生又可防止短路电弧引起瓦斯、煤尘的燃烧和爆炸。所以有绝缘屏蔽的电缆特别适用于向有燃烧和爆炸危险场所的设备供电。绝缘屏蔽采用的材料与导线屏蔽材料相同。对于无金属护套的塑料、橡皮电缆绝缘屏蔽由半导电材料加金属带或金属丝组成。
③金属屏蔽。金属屏蔽是包在统包绝缘之外的导电材料产生电磁屏蔽以防止强电场辐射干扰通信信号。所以额定电压为3kV以上的电缆均应有金属屏蔽。按材料不同有铜带屏蔽和铜丝屏蔽两种。前者用于固定式电缆后者用于移动式电缆。采用铅包和铝包金属套时金属套可兼作金属屏蔽层。电缆使用时金属屏蔽层应与接地系统相连。
⑻ 高压线内的铜皮和半导体黑皮各起什么作用
都是起“屏蔽”作用
在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种改善电场分布的措施版。电缆导体由多根导权线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层,同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电,这一层屏蔽为外屏蔽层,没有金属护套的挤包绝缘电缆,除半导电屏蔽层外,还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层,这个金属屏蔽层的作用,在正常运行时通过电容电流,当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。可见,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。
⑼ 绝缘屏蔽能起什么作用
在屏蔽电缆内,导线和屏蔽层之间的等电位面是同心的圆柱面,电压分配按照简单的对数规律变化,而静电场则全部被封闭在绝缘层内。电力线和应力是均匀的,并且是放射的,和等电位面电线电缆生产厂家成直角相交,消除了绝缘中或在绝缘表面上的切线应力或纵向应力。非屏蔽系统的等电位面是圆柱面,但不和导线同心,以许多不同的电位与电缆表面相交,对于运行高系统的非屏蔽电缆,在电缆的各点上,对地切向漏电应力,可能是在干燥场所电缆终端的漏电距离正常推荐值的好几倍。在这种情况下,表面的漏电痕迹、燃烧和对地的破坏性放电都可能发生。但是,在国家电气法规中所描述的正确设计的非屏蔽电缆限制了可达到的表面能量,这种表面能量是来自上述这些作用,它可能会影响电缆的正常使用。把电场封闭在电缆内部;平衡绝缘内部的电压梯度,使表面放电减至最小;避免感应电势以更好地减少电击的危险。非屏蔽电缆与接地平面之间的电压分配,假定从电气性能来说,空批发电线电缆气和绝缘物是一样的,在接地平面以上的电缆就处于均匀的介电质中,因而允许用简单的图来说明与电缆有关的电压分配和电场的情况。
对于运行电压在1kV以下的电缆,一般采用非屏蔽的结构,用导电或半导电层把电缆的电场封闭在包围着导线的绝缘层中。导电或半导电层紧紧地贴合在绝缘的内表面和外表面上。换句话说,外屏蔽把电场封闭在导线和屏蔽层之间。内屏蔽或绞合应力消除层是处在导线的电位或接近导线的电位,外屏蔽或绝缘屏蔽是为传输电容电流而设计的,在许多情况下还用来传输故障电流。屏蔽层的导电率是由连同半导电层所采用的金属带或线的截面积和电阻率所决定的。在绝缘内表面和外表面的应力控制层,由于是紧贴着绝缘表面的光滑表面,从而减少应力集中并使间隙减到最小。在电力电缆厂家这种间隙中,空气的电离可能会使某些绝缘材料逐渐损坏,直到最后完全破坏为止。
控制电缆应避免同时受绝缘损坏、机械性损伤、着火或电气干扰等影响不能正常工作。双重化保护的电流、电压以及直流电源和跳闸控制回路等需增强可靠性的系统,应采用各自独立的控制电缆。下列情况的回路,相互间不宜合用同一根控制电缆:弱电信号、控制回路与强电信号、控制回路;低电平信号与高电平信号回路;交流断路器分相操作的各相弱电控制回路。同一电缆缆芯之间距离较小,耦合性、电磁感应强,较电缆相互间的干扰大。某电厂电脑监测系统模拟量低电平信号线与变送器电源线公用一根四芯电缆,引起信号线产生约70V的共模干扰电压,对以毫伏计的低电平信号回路,显然影响正常工作。
对10kV 以上的电缆则需要将其屏蔽以符合国家电气法规的规定。在1~10kV的范围内, 允许使用屏蔽电缆和非屏蔽电缆,只要其结构能满足国标的要求。由于屏蔽电缆的价格一般都比非屏蔽电缆贵,同时也由于制作屏蔽电缆的终端头需要更加小心和要求留有更大的空间,所以,在1~10kV范围内,一直广泛地使用非屏蔽电缆, 非屏蔽电缆也大量用于10kV电压级。但是直接埋于地下的或在电缆表面可能积集大量导电材料(盐、烟灰、导电的穿管用润滑膏)的地方可指定使用屏蔽电缆。
⑽ 运行中的10kv高压电缆相间没有铜屏蔽带和半导体会造成什么后果
电杆与拉线地锚坑的埋深、要求 电杆的埋深要求为: 6m杆普通土埋深1.2m,石质1.0m; 7m杆普通土埋深1.3m,硬土1.2m,水田、湿地1.4m,石质1.0 m; 8m杆普通土埋深1.5m,硬土1.4m,水田、湿地1.6m,石质1.2m; 9m杆普通土埋深1.6m,硬土1.5m,石质1.4m; 10m杆普通土埋深1.7m,硬土1.6m,石质1.6m; 12m杆普通土埋深2.1m,硬土2.0m,石质2.0m; 拉线地锚坑的埋深:普通土埋深1.4m,硬土1.3m,水田、湿地1.5m,石质1.1m。 电杆埋深严格按照规范执行。杆路建设电杆埋深不够及松土地段,需装设卡盘;在土质松软处角深大于5m旦鱼杆、终端杆、分线杆、跨越杆、长杆档杆的杆底均应加垫底盘;上述电杆在石质土及坚石地带可不装卡盘、底盘或固根横木。河滩及塘边杆根缺土的电杆,应做护墩保护。在路边易被车辆碰撞的地方立杆,应加设护杆桩,加高为40-50cm。 架空光缆沿线设置标志牌,尺寸为250x100x5的铝制片,每隔300m间距点,加挂标志牌,标志牌牢固固定于钢绞线上,面对观看方向。钢线与其他线路交越时均须加设交越保护套,两侧各超出0.5m。钢线架设挂缆后应无明显垂度。 光缆吊线采用7/2.2镀锌钢绞线,挂钩采用25mm塑托挂钩,每隔50cm安装一只;吊线抱箍采用D144、D164、D184(根据不同杆径配置)单吊线抱箍,吊线与抱箍采用三眼单槽夹板固定,固定穿钉采用中16X60规格的有头穿钉。杆路吊线架设应满足净距要求,在跨越主要公路缆路间净距应不小于5.5m;跨越土路缆路间净距应不小于4.5m,跨越铁路缆路间净距应不小于7m。