冶金常用器具

⑴ 求铁匠工具名称（有图）。冶金 锻造。

台钳，一种夹具，其固定物品作用的。

⑵ 求化工、冶金、钢厂等领域用量广泛或常用的设备、仪器、备品 备件等都有哪些

我是做自动化仪表和变送器的，我来回答你的仪器方面的备品备件吧！
主要的设备分为版一次设备和二次权设备。

一次设备主要由 压力、温度、液位、流量 传感器和变送器 及过程连接电缆都应该一用一备。
二次设备主要由测控仪表，隔离模块，安全栅，配电模块等
企其余的都是PLC DCS 工控机等这些主控柜等设备了。

⑶ 银耳制种常用哪些器具

（1）制作用具

菌种制作常用以下几种器具：

①三角烧瓶及烧杯 用于制备培养基，三角烧瓶规格为200毫升、300毫升、500毫升3种；烧杯常用200毫升、500毫升、1000毫升3种。

②量杯或量筒 在配制培养基时，用于计量液体的体积，常用规格为200毫升、500毫升、1000毫升3种。

③漏斗及加温漏斗 用于过滤或分装培养基，通常以口径300毫米左右的玻璃漏斗为好。

④铝锅及电炉 用于加热溶解琼脂，调制琼脂培养基。

⑤铁丝试管笼 用于盛装玻璃试管培养基，进行灭菌消毒等。一般为铁丝制成的篮子，直径为22厘米，高20厘米。也可用竹篮子代替。

⑥标准天平 用于称量各种试验样品和培养料。

⑦酒精灯 用于接种操作时灭菌消毒。

⑧吸管 用于吸收孢子液的玻璃管，上有刻度。常用规格有0.5毫升、1毫升、5毫升和10毫升4种。

⑨其他 解剖刀、镊子、剪刀、止水夹、胶布、专用玻璃蜡笔、记录本等，也是菌种生产所必备的。

（2）接种工具

应选用不锈钢制品，分别有接种铲、接种刀、接种耙、接种环、接种钩、接种匙、弹簧接种器、镊子等（图4-9）。

图9 接种工具

1.接种针 2.接种环 3.接种钩 4.接种锄 5.接种铲 6.接种匙 7，8.接种刀 9.剪刀 10.钢钩 11.镊子 12.弹簧接种器

（3）育种器材

菌种培育过程需要机具如下：

①空调机 选用冷暖式空调机，用于调控菌种室温度。

②试管 用于制备斜面培养基，分离培养菌种，常用规格为15毫米×150毫米，18毫米×180毫米，20毫米×200毫米。

③培养皿 用于制备平板培养基，分离培养菌种，系玻璃制品，有盖。

④菌种瓶 用于培养原种和栽培种，常用玻璃菌种瓶。

⑷ 冶金工业会用到哪些仪器仪表

适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动

⑸ 冶金的主要技术

湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高，一般低于100℃，现代湿法冶金中的高温高压过程，温度也不过200℃左右，极个别情况温度可达300℃。湿法冶金包括：浸出、净化、制备金属等过程。
1、浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿，使要提取的金属成某种离子（阳离子或络阴离子）形态进入溶液，而脉石及其它杂质则不溶解，这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤，得到含金属（离子）的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣（浸出渣）。对某些难浸出的矿石或精矿，在浸出前常常需要进行预备处理，使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类。例如，转变为可溶性的硫酸盐而进行的硫酸化焙烧等，
都是常用的预备处理方法。
1、净化在浸出过程中，常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液，从溶液中除去这些杂质的过程叫做净化。
2、制备金属用置换、还原、电积等方法从净化液中将金属提取出来的过程。 电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。
1、电热冶金是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中，按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过程差别不大，两者的主要区别只是冶炼时热能来源不同。
2、电化冶金（电解和电积）是利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。前者称为溶液电解，如锕的电解精炼和锌的电积，可列入湿法冶金一类；后者称为熔盐电解，不仅利用电能的化学效应，而且也利用电能转变为热能，借以加热金属盐类使之成为熔体，故也可列入火法冶金一类。从矿石或精矿中提取金属的生产工艺流程，常常是既有火法过程，又有湿法过程，即使是以火法为主的工艺流程，比如，硫化锅精矿的火法冶炼，最后还须要有湿法的电解精炼过程；而在湿法炼锌中，硫化锌精矿还需要用高温氧化焙烧对原料进行炼前处理。

⑹ 冶金材料包括哪些

材料包括的有铝合金铁这些之类的，这些都是金属之类的，包括的非常嗯全面的。

⑺ 冶炼黄金都需要用到哪些材料,工具,产品等等

为什么要问这个呢？你直接找这方面的专业资料不是更好。深圳市金之道珠宝有限公司是专业定制加工批发金银条、金银纪念章等贵金属礼品的厂家。

⑻ 5、冶金常用的加热手段有哪些各有什么利弊

常用的金属材料热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

⑼ 冶金炉料包含哪些产品,越详细越好,谢谢!!

常用的冶金炉料产品有：脱氧剂、连铸覆盖剂、脱硫剂、脱碳剂、脱磷剂等。

冶金炉料作为炼钢中的辅助产品，是炼钢过程中重要的添加物品，在整个炼钢过程中，利用不同来源的氧来氧化炉料所含有的复杂金属。采用各种复杂的工艺，利用好冶金炉料来去除硅、磷、碳、脱氧和合金化物等。
根据钢厂所需要生产的产品型号，把生铁中的所含碳量升降至规定范围，同时使它元素含量达到一定的规定范围，最终满足钢种的要求。所以在整个炼钢过程中怎样更好使用好炉料，是所有钢厂在实际操作中非常重要的一个环节。例如：在练钢中有的在高温下与石灰石、石灰等熔剂起反应，形成炉渣。有的变成气体逸出，留下的金属熔体就是钢水。

在这我例举一个产品作为说明：脱氧剂又称钢水净化剂，它是炼钢中试一种非常重要的一个辅助材料，它有很多种型号产品，并且每个类型的作用都不相同。例如：宜兴周氏冶金炉料有限公司生产的钢水净化剂是，它新一代炼钢辅助材料。他适用于多种炼钢形式的脱氧使用，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧脱硫效果，能很好改善钢水的流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢中夹杂。此类产品使用方式很简单，对于操作人员使用起来很方便，并且很好的提高合金回收，减少在炼钢中合金的消耗。常使用此类脱氧剂，可以很好的降低成品，带来很明显的经济效益。

⑽ 汉代冶金业有哪些先进的技术工具

西汉，在块炼渗碳的基础上兴起了“百炼钢”技术。它的特点是增加了反复加热锻打的次数，这样既可加工成型，又使夹杂物减少、细化和均匀化，大大提高了钢的质量。”百炼成钢“”千锤百炼“成语由此而来。
西汉中期，又出现了炒钢，即将生铁炒到成为半液体半固体状态，并进行搅拌，利用铁矿物或空气中的氧进行脱碳，借以达到需要的含碳量，再反复热锻，打成钢制品。这省去了烦难的渗碳工序，又使钢的组织更加均匀。炒钢的发明，也打破了先前生铁不能转为熟铁的界限，使原先各行其是的两个工艺系统得以沟通，成为统一的钢铁冶炼技术体系。这是继生铁冶铸之后，中国古代钢铁技术史上又一重大事件。
从古铁器分析中，中国科学工作者，陆续发现了汉魏时期的球状石墨的铸铁工具多件，而球墨铸铁是现代科技的产物，是1949年由英美学者发明的。经测定，西汉时期的石墨性状铸铁不逊于现代球墨铸铁的同类材料，这是冶铸史上一件很有意义的事。
在汉代，钢铁业的发展通过多方面展现。如炉型有了扩大，用石灰石作熔剂，风口也从一个发展到了多个，鼓风设备从以前的人力鼓风，畜力鼓风到创造了水力鼓风的“水排”。这项发明比欧洲早一千二百多年。