焊接冶金与焊接性重点

A. 什么是热焊接性和冶金焊接性,各涉及到焊接中的什么问题

焊接材质的问题。

B. 焊接冶金包括哪些内容

1
焊接材料的组成及作用
2
焊接化学冶金
3
焊接接头的组织和性能
4
焊接缺陷及其控制

C. 简述焊接参数对焊接冶金过程的影响

焊接冶金过程与金属冶金过程一样，通过加热使金属溶化，在金属熔化过程专中，金属-熔渣-气体之间发属生复杂的化学反应和物理变化。与金属冶炼不同的是，金属冶炼时，炉料几乎同时熔炼，升温速度慢，冶炼时间长，冷凝时也是整体冷却并结晶；而焊接却是在焊件上局部加热，而且不断移动热源，热源中心与周围冷金属之间温差很大，冷却速度很快。因此焊接冶金是一个不平衡的过程，它对焊缝的组织和性能都有很大的影响。
氢的来源：主要来源于焊条药皮，焊剂中水分，药皮中的有机物，焊件和焊丝表面上的污物（铁锈，油污）空气中的水分。
氧的来源：主要来源于电弧中的氧化性气体，药皮中的氧化物以及焊接材料表面的氧化物。
氮的来源：焊接区域周围的空气是氮的主要来源。
控制方法：1·采用碱性焊条，碱性焊条具有较强的脱硫，脱磷能力。2·严格按要求烘干焊条，焊剂，清除焊缝两侧各20mm的铁锈的污物，减少氧和氢的产生。
对焊缝的危害主要会产生气孔，裂纹等危害。

D. 什么是热焊接性和冶金焊接性，各涉及焊接中的什么问题

⑴埋弧焊焊丝

焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接.。埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。查看图片[高铬铸铁堆

E. 焊接冶金过程与钢材冶炼过程有什么异同

焊接也叫熔接、来镕接，是一种以源加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
而钢材冶炼是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分。
两者本质上不同的，作用也是不同的。但是2个都是为了工业、生产、生活服务的，钢材冶炼是基础，焊接是辅助，很多地方都不可能直接使用冶炼好的钢材，就需要用到焊接了。
焊接的工艺直接影响到钢材的使用寿命，尤其是一些易磨损的部分，不只是使用耐磨钢材就能够解决的，具体的焊接工艺可以找一些特种钢材加工厂，技术都比较先进，比如法
钅冈BMM等。

F. 焊接的主要特点是什么2.什么叫金属焊接性如何评价金属焊接性

焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件产生原子间结合的一种连接工艺方法。其特点有：
（1）连接性能好 焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、能耐低温、具有良好的密 封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。
（2）省料、省工、成本低 采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。
（3）重量轻 采用焊接方法制造船舶、车辆、飞机、飞船、火箭等运载工具，可以减轻自 重，提高运载能力。
（4）简化工艺 可以采用焊接方法制造重型、复杂的及其零部件，简化铸造和锻造工艺， 以及简化切削加工工艺。
金属焊接性是金属材料对焊接加工的适应能力，在一定焊接工艺的条件下，能否获得优质的焊接接头和焊接接头能否在使用条件下安全运行的一种评价尺度。
金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。从广义来说“焊接性”这一概念还包括“可用性’和“可靠性”。焊接性取决于材料的特性和所采用的工艺条件。金属材料的焊接性不是静止不变的，而是发展的，例如原来认为焊接性不好的材料，随着科学技术的发展，有了新的焊接方法而变为易于焊接，即焊接性变好了。因此我们不能离开工艺条件来泛谈焊接性问题。

焊接性包括两方面的内容：一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是实用性能，即在一定焊接工艺条件下，焊接接头对使用要求的适应性。

工艺焊接性是指在一定焊接工艺条件下，能否获得优质、致密、无缺陷焊接接头的能力。
分析研究金属的工艺焊接性时，必然要涉及到焊接过程。对于熔化焊来讲，焊接过程一般都要经历传热的冶金反应。因此，把工艺焊接性又分为热焊接性和冶金焊接性。
(1)热焊接性：热焊接性是指在焊接热过程中，对焊接热影响区组织性能产生缺陷的影响程度。用它来评定被焊金属对热的敏感性(晶粒长大和组织性能变化等)，热焊接性主要与被焊材质及焊接工艺条件有关。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反应对焊接性能和产生缺陷的影响程度。它包括合金元素的氧化、还原、蒸发。氢、氧、氮的溶解，对气孔、夹杂物、裂纹等缺陷的敏感性，它们是影响焊缝金属化学成分和性能的重要方面。

G. 焊接冶金过程有何特点

焊接冶金，是指在复熔化焊接制过程中所发生的“气体- 熔渣- 金属”之间的物理、化学变化，熔化金属的结晶凝固，以及由于焊接热循环造成的焊接热影响区内金属的组织和性能的变化。
焊接区某点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环。图4为单道焊接的热循环特性。温度很快地升高到峰值温度(Tmax，例如低合金钢手弧焊时在4秒内即可升到1100℃。而高温停留时间tH很短,例如在Ac3以上只有几秒到十几秒钟。冷却速度ωc相当大，往往会引起淬火。决定焊接热循环特性的主要因素是材料的热物理性能、焊件尺寸、焊件初始温度以及焊接工艺参数。多道焊时，其焊接热循环具有更为复杂的特点。后一焊道对前一焊道起后热作用，产生热处理效果；而前一焊道对后一焊道具有预热的作用。

H. 焊接冶金学与材料焊接性有何区别

焊接冶金学主要指焊接的物理本质、焊接接头的形成、焊接温度场的专基本概念；焊接化学属冶金；焊接材料；焊接熔池凝固和焊缝固态相变；焊接热影响区的组织和性能；焊接裂纹。
材料焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。
焊接性包括两个方面的含义：
一是结合性能，即在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性；
二是使用性能，指一定的材料在规定的焊接工艺条件下所形成焊接接头适应使用性能的要求。
焊接性影响因素：
1）材料因素：焊材、母材；
2）工艺因素：焊接方法、焊接工艺；
3）结构因素：结构形式、接头形式；
4）使用因素：工况环境、负载条件、要求。

I. 什么是焊接冶金

焊接冶金来，是指在熔化焊自接过程中所发生的“气体- 熔渣- 金属”之间的物理、化学变化，熔化金属的结晶凝固，以及由于焊接热循环造成的焊接热影响区内金属的组织和性能的变化。
运用冶金学的焊接过程，促进了焊接的发展；同时焊接冶金的发展也促使出现了新的冶金工艺──二次重熔。
焊接化学冶金 焊接化学冶金反应的特点是温度高而时间短促；相间反应界面的比表面积大；因此，反应极为激烈。焊接化学冶金过程是分区域（或阶段）连续进行的；以手工电弧焊为例，可分为药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区