碳化硼铝复合材料

⑴ 一般的耐火材料中碳化硼的含量是多少呢

碳化硼在含碳耐耐火材料中有使用，据我所知，自镁碳砖总一般加入0.5%—1%，由于养化后的氧化硼是低熔点物质，而且有强烈的促熔作用，加入量不能多，建议加入0.5%就行。

⑵ 谁用过碳化硼刀具加工钨钢的工件

立方碳化硼刀具的使用：
超硬材料刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金刚石复合片（PCD）刀具以及立方氮化硼复合片（PCBN）刀具占主导地位。随着现代制造业的快速发展，超硬刀具的生产及应用也逐年快速增长。
超硬刀具大部分用于汽车零部件的切削加工。2003年，PCBN焊接刀片在加工汽车缸套的环槽、外圆等部位试验成功，在汽车制动盘精加工工序，选用PCBN整体刀片高速精车，大大缩短了加工时间，工件表面粗糙度也得到极大改善，2009年，PCBN整体复合刀片，在汽车齿轮渗碳淬火后端面、内孔、同步啮合齿轮的锥面精加工、齿轮轴硬车切槽方面试验成功并投身使用。PCBN刀具发展至今，不仅可用于汽车制造业，还可用于加工冷硬轧辊、风电设备回转支撑轴、滚珠丝杠、渣浆泵等。超硬刀具已成为现代切削加工中不可缺少的重要切削工具。
立方氮化硼（简称CBN）是用六方碳化硼为原料，利用超高温高压技术制成的一种无机超硬材料。其主要性能是：
1）具有仅次于金刚石的高硬度（8000~9000HV）和耐磨性，能在高速切削下保持精度；
2）具有比金刚石更好的热稳定性，高温硬度高于陶瓷，在1300~1400℃高温下，其主要性能保持不变；
3）化学稳定性好，在1000℃以下时不发生氧化现象，与铁系金属在1200~1300℃时也不易起化学反应。
因此，在高速下切削淬火钢、冷硬铸铁时，粘结和扩散磨损比较小；
4）热导率较高，摩擦系数较小，热导率虽比金刚石小（约为金刚石的1/2），但远高于陶瓷刀具。
CBN刀具的最大缺点是强度和韧性差，抗弯强度大约只有陶瓷刀具的1/5~1/2，故一般只用于精加工。根据CBN刀具的特点，它应该最适合于高硬度淬火钢、高温合金、可切削轴承钢（60~62HRC）、工具钢（57~60HRC）、高速钢（62HRC）等材料的高速加工。在淬硬模具钢的加工中，用CBN刀具进行高速切削，可以起到以铣代磨的作用，大大减少手工修光工作量，因而可大幅度提高加工效率。这一点是金刚石所不能胜任的。由此可见，这两大超硬刀具材料之间可以有互补的作用。
CBN刀具在加工塑性大的钢铁金属、镍基合金、铝合金和铜合金时，因此容易产生严重的积屑瘤，使已加工表面质量恶化，故CBN刀具适合加工硬度在45HRC以上的刚才和铸铁等。
聚晶立方氮化硼（PCBN）的聚晶层由无数细小的、任意排列的晶体组成，具有各向同性的特点。晶粒中CBN的含量为50%~60%，它具有很高的抗压强度和化学稳定性，主要用于硬切削。提高CBN的含量，可提高其断裂韧度和耐磨能力，可用于切削淬硬铸铁和具有硬化层的材料。
PCBN刀具也可分为焊接式PCBN刀具和复合式PCBN刀片两类。将一块PCBN刀片焊接在硬质合金基片的一个角上，经刃磨后形成一个刀尖。在一片可转位刀片上，可以焊接一个刀尖或多个刀尖，转位结构的PCBN刀片主要为车刀片和铣刀片，考虑到刀坯成本较高，一般只做一个刀尖。随着焊接工艺质量的提高，双头焊接式刀片也随之应用起来。如博特的CNGN120404/CCGW09T308/DNGA150612/DCGW11T304/VNGA160408
等型号的双头焊接式车刀片。TNGA110304/TCGW160412等型号的单头焊接式刀片。CBN刀片应用的一大进展是采用复合刀片，有单面复合层和双面复合层刀片，复合刀片是将0.5~1mm厚的PCBN片烧结在韧性比较好的碳化物硬质合金基体上，可使刀片具有硬质合金基体的抗弯强和和韧性，又具有CBN高硬度、高耐磨性和耐高温的特点。PCBN刀片大多数用于耐磨黑色金属的加工，因此其刀尖角不能太小，刀具前角一般为-5°~5°，后角一般为3°~10°，断续切削时一般有负倒棱。
PCBN刀具的典型应用
（1）硬加工，以车代磨
由于PCBN刀具又有极高的硬度及红硬性，可使被加工的高硬度零件获得良好的表面粗糙度，所以采用博特PCBN整体双面复合式车削淬硬钢可实现“以车代磨”。应用实例如汽车齿轮孔的加工，此类零件材料表面硬度为60~62HRC，齿轮孔精度为IT6，表面粗糙度Ra≤0.8um。传统加工工艺为：机加工--热处理--
磨削。采用超硬刀具“以车代磨”的加工工艺为：粗加工--热处理--精加工。这种新工艺科大幅度提高加工效率，降低加工成本。
（2）高速切削，高稳定性加工
在汽车发动机生产线上，灰铸铁缸体的缸孔精加工是一个关键工序，要求缸孔加工尺寸精度高、表面粗糙度小、尺寸稳定性好。由于生产线加工节拍快，要求切削速度高，刀具寿命长，且倒角、粗精镗等多个工位的刀片寿命应满足耐用度的要求。采用PCBN刀片即可实现发动机缸孔的高速切削及高稳定性加工，其典型切削参数为：v=500m/min，f=0.2~0.4mm/r，ap=0.2~0.7mm，可达到的加工表面粗糙度Ra≤1.6um，刀具寿命＞1000件。这种刀具非常适合于大批量生产线上高速加工。
（3）干式切削，清洁化生产
采用PCBN刀具加工含硼的铸铁缸套，切削参数:v=200m/min，f=0.1mm/r，ap=0.2~1mm，可达到的加工表面粗糙度Ra≤1.6um，精度IT6，两次刃磨间刀具寿命＞100件，实现了“以车代磨”。由于采用干式切削，避免了切削液及砂轮尘埃对环境的污染，切屑也可回收再利用，符合清洁化生产的要求。
金刚石具有极高的硬度和耐磨性，是最硬的刀具材料。金刚石刀具具有非常锋利的刀刃，有很好的导热性，线膨胀系数很小，摩擦系数也小。因此可利用PCBN材料实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度、高效率、高稳定性和低表面粗糙度加工。
PCD刀具主要应用的切削领域
（1）高速切削轻金属及其合金以及非金属材料PCD刀具在切削铝合金材料时，可以达到非常高的速度。采用PCD刀具加工有色金属时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小，且刀具一般抛光成镜面，不易产生积屑瘤，加工尺寸稳定性以及表面质量都很好，刀具寿命可达几千~几万件，尤其适合于汽车、摩托车零件的大批量生产和飞机零件的高速大加工量切削。
（2）精密和超精密高速切削
由于金刚石材料的结合强度高，进行微切削量加工时，可以实现非铁金属的镜面加工，这种工艺可用于精密和超精密以及光学元件的精加工。
在超精密车床上，采用单晶金刚石刀具，可实现球体的镜面加工。机床采用超精密气体惊讶主轴及回转工作台，径向圆跳动误差≤0.3um，工件采用高精度气动卡盘，可实现快速高精度定位。加工铝件时，可达到表面粗糙度Ra≤0.025um，
（3）用于新型陶瓷材料和难加工材料的加工
特别是加工高硬度、耐磨的难加工有色金属以及非金属材料时，如高硅铝合金、增强纤维塑料、耐热合金等具有明显的优越性。

⑶ 浙江立泰复合材料股份有限公司怎么样

简介：浙江立泰复合材料股份有限公司是一家专业从事陶瓷防弹产品研发、版生产和销售的高权新技术企业。公司主营业务为以氧化铝、碳化硅、碳化硼陶瓷为主要迎弹面的陶瓷防弹产品的生产、加工和销售。公司目前生产的陶瓷防弹产品主要包括人体防弹板、防弹盾牌、陶瓷防弹头盔和车用防弹板等，应用于武警、公安及军队等防弹领域。
法定代表人：方宁象
成立时间：2003-05-14
注册资本：1411.73万人民币
工商注册号：330521000049476
企业类型：股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)
公司地址：德清县雷甸镇振兴路7号

⑷ 耐火材料用碳化硼粒度是多少

请教一下，在电炉镁碳砖中，碳化硼加入量多少合适？谢谢。使用温度在1600左右。

⑸ 氮化硼属于什么材料

无机非金属 是一种化合物 如果还在其中加入了其他成分 就是复合材料了 单一的氮化硼是非金属

⑹ 谁来告诉我，长期接触复合氮化硼对人体有害吗

什麽是氮化硼您知道吗?您为什麽会如此发问呢?......

氮化硼英文名：Boron Nitride

分子式：BN 分子量：24.81（按1979年国际原子量）

质量标准：企业标准（QJ/YH02?08-89）

为2氮化硼是由氮原子和硼原子构成的晶体，该晶体结构分为：六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶体结构具有类似的石墨层状结构，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。理论密度2.27g/cm3，比重：2.43，莫氏硬度。

六方氮化硼是具有良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性；无明显熔点，在0.1MPA氮气中3000℃升华，在惰性气体中熔点3000℃，在中性还原气氛中，耐热到2000℃，在氮气和氩中使用温度可达2800℃，在氧气气氛中稳定性较差，使用温度1000℃以下。六方氮化硼的膨胀系数相当于石英，但导热率却为石英的十倍。

六方氮化硼不溶冷水，水煮沸时水解非常缓慢并产生少量的硼酸和氮；与弱酸和强碱在室温下均不反应，微溶于热酸，用溶融的氢氧化钠，氢氧化钾处理才能分解。

氮化硼的技术指标： 1、规格99 ，ＢＮ≥99%B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0 2、规格98 ，B N≥98%

B2O3≤0.5%粒度 D50(um)≤2.0

氮化硼的各项性能参数：(1)高耐热性：3000℃升华，其强度1800℃为室温的2倍，1500℃空冷至室温数

十次不破裂，在惰性气体中2800℃不软化。(2)高导热系数：热压制品为33W/M.K和纯铁一样，在530℃以上是陶瓷材料中导热最大的材料。(3)低热膨胀系数：2×10-6的膨胀系数仅次于石英玻璃，是陶瓷中最小的，加上其具有高导热，所以抗热震性能很好。(4)优良的电性能：高温绝缘性好，25℃为1014Ω—CM，2000℃还可达到103Ω—CM，是陶瓷中最好的高温绝缘材料，击穿电压3KV/MM，低介电损耗108HZ时为2.5×10-4，介电常数为4，可透微波和红外线。(5)良好的耐腐蚀性：与一般金属（铁、铜、铝、铅等）、稀土金属

，贵重多属，半导体材料（锗、硅、砷化钾），玻璃，熔盐（水晶石、氟化物、炉渣）、无机酸、碱不反应。(6)低的摩擦系数：u为0.16，高温下不增大，比二硫化钼，石墨耐温高，氧化气氛可用到900℃，真空下可用到2000℃。(7)高纯度含B高：其杂质含量小于10PPM，而含B大于43.6%。(8)可机械加工性：其硬度为莫氏2，所以可用一般机械加工方法加工成精度很高的零部件制品。

六方氮化硼的用途：

六方氮化硼可以用于制造TiB2/BN复合陶瓷，还可以用于高级耐火材料和超硬材料，水平连轧钢的分离环，用于耐高温润滑剂和高温涂料同时还是合成立方氮化硼的原料。

具体用途：

(1)金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。

(2)高温状态的特殊电解、电阻材料。

(3)高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。

(4)晶体管的热封干燥剂和塑料树脂等聚合物的添加剂。

(5)压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。

(6)航天航空中的热屏蔽材料。

(7)在触媒参与下，经高温高压处理可转化为坚硬如金刚石的立方氮化硼。

(8)原子反应堆的结构材料。

(9)飞机、火箭发动机的喷口。

(10)高压高频电及等离子弧的绝缘体。

(11)防止中子辐射的包装材料。

(12)由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地质勘探、石油钻探的钻头。

(13)冶金上用于连续铸钢的分离环，非晶态铁的流槽口，连续铸铝的脱模剂（各种光学玻璃脱膜剂）

(14)做各种电容器薄膜镀铝、显像管镀铝、显示器镀铝等的蒸发舟。

(15)各种保鲜镀铝包装袋等。

(16)各种激光防伪镀铝、商标烫金材料，各种烟标，啤酒标、包装盒，香烟包装盒镀铝等等。

(17)化妆品,用于口红的填料，无毒又有润滑性，又有光泽是法国最好的口红

⑺ 含碳耐火材料中碳化硼的作用

碳化硼主要抄用于含碳耐火材料中起抗氧化作用,可以使产品致密化,阻止含碳耐火材料中碳的氧化,同时在1000℃～1250℃的时候，Al2O3与B2O3发生反应，生成9Al2O3·2B2O3的柱状晶体，分布在耐火材料的基质和间隙里，从而降低气孔率，提高中温强度，且生成的9Al2O3·2B2O3晶体，体积膨胀，可愈合体积收缩，减少裂纹。一般应用于烧成大滑板，Al2O3-SiC-C铁沟浇注料，以及一些高档的不烧含碳耐火材料和Al2O3-C耐火材料，MgO-C质的耐火材料一般不用，因为硼元素的介入会影响到耐火材料的使用寿命。可以用SiC微粉,金属Al粉,金属Si粉,ZrB6等取代起抗氧化作用，铝材料可用少量硼酸替代，但是要特别注意量的控制。

⑻ 立方碳化硼适合加工什么材料

立方氮化硼是由六方氮化硼（俗称白石墨）在高温高压下加入催化剂转变而成的版.
立方氮化硼具有比权金刚石更好的热稳定性，其耐热性可达1300～1400°C，其高温硬度高于陶瓷刀具。当温度高达1370 °C以上时，才开始由立方晶体转变为六方晶体而软化。因此，CBN适合在高速下加工高温合金。
立方氮化硼具有比金刚石更好的化学惰性，在
1000 °C以下时，不发生氧化现象，与铁系金属在1200～1300 °C时也不易起化学反应。因此，在高速下切削淬火钢，冷硬铸铁时．其粘接和扩散磨损较小，但在高温时(1000℃以上)易与水产生化学反应.
立方氮化硼的抗弯强度约为陶瓷刀具的1／5～1／2，一般只用于精加工.
根据CBN的性能特点，它最适于加工高硬度淬火钢、高温合金等。特别在精镗小直径孔时(Φ 6～35mm)，公差等级可达IT6级，表面粗糙度值小于Ra0.2µm。CBN一般不适合加工塑性大的钢铁金属和镍基合金，也不适合加工铝合金及铜合金，因容易产生严重的积屑瘤，使已加工表面质量恶化。由于CBN脆性大，不宜低速切削，通常采用负前角高速切削，以发挥刀具材料在高温时相对工件材料的硬度优势。

⑼ 硅化石墨跟碳化硅的区别

不是同一种东西。
硅化石墨(siliconized graphite)是指在石墨材料表面涂覆碳化硅层而构成的一种复合材内料。硅容化石墨的硬度实为SiC的硬度，它仅次于金刚石、氮化硼、碳化硼，比碳化钨、三氧化二铝等的硬度高。硅化石墨可用作磷酸，磷胺及氢氟酸等泵的轴承。此外半导体工业中，作为硅外延生长的发热片基体和夹具及制造人造关节、人造心脏瓣膜、人造齿根等。

⑽ B4C晶体熔点低于单质c哪个更高

在所有单质中，金刚石的熔点最高，达3823k，采用sp3杂化（正四面体网状）；版

石墨具有很高的熔权点，约3800k，采用sp2杂化（层状架构，层间有自由电子）；
此外还有一些如c60（sp2杂化）、c70(不规则杂化)等有规则形状的c单质，也有固定熔点。
而又有大量c单质的无定型碳，熔点不确定。所以不能确定最低熔点碳单质。
但是应该可以确定是诸如c60这样的呈分子晶态的单质。
铜属于金属晶体，所以熔点一般较高，但碳的单质，如石墨，金刚石，都是原子晶体，它们原子都是由共价键连接的，所以键能较高。石墨的熔点比金刚石还高。硅单质也是原子晶体，但其共价键的键长比碳碳键长，所以键能低，熔点低，氮和氢的单质都是分子晶体，决定其熔点的是摩尔质量的大小，大的熔点高。所以顺序应该是碳，硅，铜，氮，氢。