粉末冶金成型视频
⑴ 粉末冶金的特点
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。
(1)粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。
(2)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。
(3)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。
(4)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。
(5)可以实现近净形成和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。
(6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。
我们常见的机加工刀具,五金磨具,很多就是粉末冶金技术制造的。
⑵ 粉末冶金去毛刺磁力研磨机
磁力研磨机是利用磁场力量传导不锈钢针磨材(PIN)产生快速旋转运动,高效率达到去除毛边、抛光、洗净等精密研磨效果。
特点:
▲轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
▲不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
▲加工速度快,操作简易安全,成本低,无须任何耗材。
▲成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。
▲机种齐全,可设计专用机种。
用途:
▲去除毛边精密研磨。
▲金饰业打磨洗净工作。
▲成品表面抛光处理。
▲去除氧化薄膜工作。
▲锈蚀去除处理。
▲烧结痕迹处理。
适合行业产品:
▲走心、走刀、CNC自动车床零件。
▲精密弹簧、弹片零件。
▲锌、铝压铸零件。
▲航天、零件。
▲精密冲压零件。
▲电子、计算机、通信零件。
说明:
▲研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中替换研磨零件。
▲操作简单,绝对安全,完全免技术,一人可操作数台机器。
▲成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液。
▲无污染,研磨液是含90%水分,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。
▲研磨完成后,工作好处理,可用筛网,筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
⑶ 粉末冶金不锈钢机加工难不难啊,有哪些成功的厂家
对民鑫粉末冶金生产厂来说加工粉末冶金不锈钢机应该不是很困难,可是从事这个很多年了,三星、苹果、耐克、华为、联想、美的、比亚迪、艾莫生集团这些都是这里的老客户啊。
⑷ 哪家粉末冶金类公司在用DORST的压机额
东睦有,不过会买DORST的都是大公司吧,会没人会操作?
⑸ 什么叫粉末冶金
粉末来冶金是制取金属或用源金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
⑹ 宁波雄剑粉末冶金设备制造有限公司的机器怎么样我公司想采购一台粉末成型机器不知道那个牌子好
吉川,汇众,新巷。吉川是玉川合资的,价格较高一些,汇众50T以上的机台还不错,应回该说是国产机里做得较好的答!新巷的性价比要好一些,但模架的钢性较单薄,缺点是没有小吨位机台。宁波粉末冶金成型机器就宁波雄剑机械有限公司生产的最垃圾了基本新港的17个他只能做11个哎没见过这样的机器只买好的不买错的,我老板不知道杂的买个宁波雄剑机械有限公司的机器,他妈的调的累死做的累死哎悲剧咋跟新港汇众比啊
⑺ 请问采用粉末冶金方法成型的铜和铁齿轮与用铸造技术制造出来然后机加工(滚齿,插齿)的钢和铁齿轮,哪个
同等情况下一般是铸造的强,粉末冶金的难免有空隙,强度要低些。如果要增加硬度,可以加工完成后进行一下热处理。
⑻ 机加工齿轮和粉末冶金齿轮哪个工艺好
一、粉末冶金齿轮的优点:
1、成本低,生产效率高、一次成型,成型后不需要再加工轮齿。
2、由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免润滑零件,但效果还是比油浴润滑差一些,属于边界润滑状态。
3、齿轮成型过程中没有废料,对于钢铁资源的利用是最好的
二、粉末冶金的齿轮缺点:
1、由于粉末冶金是让金属粉末在高温下形成的再结晶过程,没有经过轧制过程,没有形成金属纤维流,是一种无取向机械性能,因此,轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮
2、还是因为1的原因,粉末冶金齿轮的轮齿接触强度也较低,因此不能传递大扭矩
3、虽然可以做成含油状态的轮齿,但油润有效时限比较短,要想保证正常使用,还是要考虑外加润滑,油浴润滑是最好。
4、粉末冶金齿轮的精度比较低,因为在高温烧结成型的过程中是没有办法控制的,就想烧砖一样,砖坯烧成砖究竟是什么样,其精确尺寸都是不可控的,因此,传动平稳性较差
5、由4的原因,轮齿的表面粗糙度也是比较大的,会在传动中产生噪音。
综上所述,在一些不重要的机构中可以考虑用粉末冶金齿轮,如玩具等,精密传动、大扭矩传动等还是要首选机械加工的齿轮
粉末冶金制造的齿轮精确度不是很高,一般在10丝左右,不适合做精密传动
⑼ 什么叫磁性粉末成型机
“磁性粉末成型复机(又称粉末成制型机)
专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备,
广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形,
尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。
粉末成型机主要适用以结构件为主的粉末冶金,
机械零件的生产,
此液压机有独立的液压和电器.
⑽ 粉末冶金 用的原材料(那些个粉末)
粉末冶金有多个环节,粉末种类也不相同.
如金属粉末的制作阶段:可以利用金版属化合物权或是金属单质为原料,它们都可以是粉末;如果是金属化合物,则可以通过电解或热分解或热还原分解等方法来得到金属粉末;如果是金属单质,则可以通过高温熔融后再高压喷出并快速冷却的方法来得到金属粉末(或是合金粉末).
如果是粉末冶金的成型阶段,则原料就是金属或合金的粉末,通过高压成型和热处理高压成型后得到成品件.