金属材料与冶金
金属材料属于冶金产品,从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准 -- 冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。
我国冶金产品使用的标准为国家标准(代号为 " 国标 "GB"" )、部标(冶金工业部标准 "YB" 、一机部标准 "JB" 等、)企业标准三级。
(一) 包装检验
根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。
1 . 散装:即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。
2 . 成捆:指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大,如中小型钢、管钢、线材、薄板等。
3 . 成箱(桶):指防腐蚀、小、薄产品,如马口铁、硅钢片、镁锭等。
4 . 成轴:指线、钢丝绳、钢绞线等。
对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。
(二) 标志检验
标志是区别材料的材质、规格的标志,主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有;
5 . 涂色:在金属材料的端面,端部涂上各种颜色的油漆,主要用于钢材、生铁、有色原料等。
6 . 打印:在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法,说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。
7 . 挂牌:成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。
金属材料的标志检验时要认真辨认,在运输、保管等过程中要妥善保护。
(三) 规格尺寸的检验
规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸。
8 . 公称尺寸(名义尺寸):是人们在生产中想得到的理想尺寸,但它与实际尺寸有一定差距。
9 . 尺寸偏差:实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差,小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差,超过范围叫尺寸超差,超差属于不合格品。
10 . 精度等级:金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围,并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级,精度等级分普通、较高、高级等。
11 . 交货长度(宽度):是金属 材料交货主要尺寸,指金属材料交货时应具有的长(宽)度规格。
12 . 通常长度(不定尺长度):对长度不作一定的规定,但必须在一个规定的长度范围内(按品种不同,长度不一样,根据部、厂定)。
13 . 短尺(窄尺):长度小于规定的通常长度尺寸的下限,但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料,按规定可交一部分 " 短尺 " 。
14 . 定尺长度:所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差)。
15 . 倍尺长度:所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差)。
规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。
(四) 数量的检验
金属材料的数量,一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计),数量检验方法有:
17 .按实际重量计量:按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装(如箱、合、桶等),在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ,如抽检重量与标记重量出入很大,则须全部开箱称重。
18 .按理论换算计量:以材料的公称尺寸(实际尺寸)和比重计算得到的重量,对那些定尺的型板等材都可按理论换算,但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。
(五) 表面质量检验
表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验,主要有:
19 .椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示,对不同用途材料标准不同。
20 .弯曲、弯曲度:弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来,就叫弯曲度。
21 .扭转:条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。
22 .镰刀弯(侧面弯):指金属板,带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲,一面呈凹入曲线,另一面对面呈凸出曲线,称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表示。
23 .瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。
24 .表面裂纹:指金属物体表层的裂纹。
25 .耳子:由于轧辊配合不当等原因,出现的沿轧制方向延伸的突起,叫作耳子。
26 .括伤:指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。
27 .结疤:指不均匀分布在金属材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片。
28 .粘结:金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹,叫粘结。
29 .氧化铁皮:氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中,在表面生成的金属氧化物。
30 .折叠:是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷,表面互相折合的双金属层,呈直线或曲线状重合。
31 .麻点:指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。
32 .皮下气泡:金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤,叫作气泡。
表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同,有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在,但不允许超过限度;各种表面缺陷是否允许存在,或者允许存在程度,在的关标准中均的明确规定。
(六) 内部质量检验的保证条件
金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求,保证条件亦不同,在出厂和验收时必须按保证条件进行检验,并符合要求,保证条件分;
33 .基本保证条件:对材料质量最低要求,无论是否提出,都得保证,如化学成份,基本机械性能等。
34 .附加保证条件:指根据需方在订货合同中注明要求,才进行检验,并保证检验结果符合规定的项目。
35 .协议保证条件:供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。
36 .参改条件:双方协商进行检验项目,但仅作参考条件,不作考核。
金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。机械性能、工艺性能第一部分已介绍,这里只对化学成分和内部组织的检验方法的原理及简单过程做概括介绍。
(七) 化学成分检验
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定,目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法,此外,设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法,也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。
37 .化学分析法:根据化学反应来确定金属的组成成分,这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析,可以鉴定出材料含有哪些元素,但不能确定它们的含量;定量分析,是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。
重量分析法:采用适当的分离手段,使金属中被测定元素与其它成分分离,然后用称重法来测元素含量。
容量分析法:用标准溶液(已知浓度的溶液)与金属中被测元素完全反应,然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
38 .光谱分析法:各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法,称光谱分析法。通常借助于电弧,电火花,激光等外界能源激发试样,使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照,做出分析。
39 .火花鉴别法:主要用于钢铁,在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分(组成元素)及大致含量的一种方法。
(八)内部质量检验
常见的内部组织缺陷有:
40 .疏松:铸铁或铸件在凝固过程中,由于诸晶枝之间的区域内的熔体最后凝固而收缩以及放出气体,导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性。
41 .夹渣:被固态金属基体所包围着的杂质相或异物颗粒。
42 .偏析:合金金属内各个区域化学成分的不均匀分布。
43 .脱碳:钢及铁基合金的材料或制件的表层内的碳全部或部分失掉的现象。
另外,汽泡、裂纹、分层、白点等也是常见的内部组织缺陷,对内部组织(晶粒、组织)及内部组织缺陷的检验办法常用有:
44 .宏观检验:利用肉眼或 10 倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。
主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。
45 .显微检验:显微检验又叫作高倍检验,是将制备好的试样,按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定,以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。
46 .无损检验:无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹、夹杂、白点、折叠、缩孔、结疤等。萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属、不锈钢、耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验。
47 .超声波检验:又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上,便会出现部分或全部的反射。因此,当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时,则在金属的交界面上发生反射,异质界面愈大反射能力愈强,反之愈弱。这样,内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤。
Ⅱ 材料和冶金两个专业有什么区别
在国务院学位委员会学科评议组制定和颁布的《授予博士、硕士学位和培养研究生版的学科、专业权目录》中,材料科学与工程属于工学学科门类之中的其中一个一级学科,下设3个二级学科,分别是:材料物理与化学、材料学、材料加工工程。材料科学与工程专业是研究材料成分、结构、加工工艺与其性能和应用的学科。在现代科学技术中,材料科学是国民经济发展的三大支柱之。
主要专业方向有金属材料、无机非金属材料、耐磨材料、表面强化、材料加工等。
材料化学 冶金工程 金属材料工程 无机非金属材料工程 高分子材料与工程 材料科学与工程 复合材料与工程 焊接技术与工程 宝石及材料工艺学 粉体 再生资源科学与技术 稀土工程 非织造材料与工程
Ⅲ 金属材料与冶金工程的主要内容
《金属材料与冶金工程》杂志主要报道采矿、矿选、冶金、材料、加工、粉冶、焦化、环保等方面的先进生产技术、科研成果、企业管理等方面 的学术论文。
Ⅳ 材料学和冶金方向哪个好就业
材料工程专业的全称为材料科学与工程专业,属于工学学科门类之中的其中一个一级学科,下设3个二级学科,分别是:材料物理与化学、材料学、材料加工工程。作为一门工科类的专业,一般来说很多男生对比较关注。那么,材料工程专业在职研究生就业方向和前景怎么样?
首先材料工程专业可以说就业是十分广泛的,根据不同的研究方向在就业上也有所区分的。首先,该专业学科的知识领域有:
1.掌握金属材料、无机非金属材料、高分子材料、防腐专业以及其它高新技术材料科学的基础理论和材料合成与制备、材料复合、材料设计等专业基础知识;
2.掌握材料性能检测和产品质量控制的基本知识,具有研究和开发新材料、新工艺的初步能力;
3.掌握材料加工的基本知识,具有正确选择设备进行材料研究、材料设计、材料研制的初步能力;
4.具有该专业必需的机械设计、电工与电子技术、计算机应用的基本知识和技能;
5.熟悉技术经济管理知识;
6.掌握文献检索、资料查询的基本方法,具有初步的科学研究和实际工作能力。
7.熟练掌握材料测试的仪器使用。
在就业上,包括有材料、机械、电子信息、冶金、航空航天等各种行业从事材料的生产、质量检验、工艺与设备设计、新材料的研究与开发以及经营管理工作,或在科研机构和高等学校从事教学与科学研究工作。具体是在、电子技术/半导体/集成电路、新能源、原材料和加工、建筑/建材/工程、机械/设备/重工、石油/化工/矿产/地质等领域工作。
对于材料工程专业的发展,可以说是比较乐观的。因为社会的经济建设离不开材料,特别是在一些高端材料的研发上。很多产业和行业中,对于材料的要求也是非常大的,在未来,其也会以越来越高端和核心的方式发展,所以说能考取该专业的在职研究生对自己的未来就业也是很有帮助的。
Ⅳ 金属材料工程和冶金工程哪个好
材料工程比较好 一般都在实验室
而且现在这个行业很吃香
数学物理是这个专业的基础
Ⅵ 金属材料与冶金工程的投稿指南
征文范围及内容
1 主要报道黑色和有色金属地质、采、选、冶、加工、粉冶、焦化、环保等方面新的科研成果,学术论文和用高新技术改造传统产业的新发展。特别是金属新材料和冶金新工艺等领域的新成果,是本刊报道中的重点。本刊热忱欢迎广大冶金、材料领域的专家、学者、工程师、研究生投稿。
2 来稿格式及质量要求
2.1 基本要求来稿一份,论文一般不超过6 000字(含图、表及参考文献)。用MicrosoftWord系统排版,并提供磁盘1张(或发E-mail)。
2.2 论文的具体要求
(1) 作者简介含性别、出生年、职称、主要研究方向、详细通信地址、邮编、电话1~3个(《金属材料与冶金工程》面向作者改稿);
(2) 中英文标题和摘要,关键词:3~5个;
(3) 中国图书分类号;
(4) 金相图等需要原件, 插图、照片要精选,曲线图提倡用计算机绘图,表格采用三线表;
(5) 使用常用国家法定计量单位;
(6) 正文:一般包括前言*原理*方法*结果*讨论*结论;或提出问题*解决问题*结论等。
(7) 参考文献:要求使用已公开发表的文献。书写格式如下:序号 作者·书名[M]·版本·出版地:出版年:页数(著作)序号 作者·篇名[J]·刊名,年,卷(期):页数(期刊)序号 作者·手册[Z]·刊名,年,卷(期):页数(期刊)论文集[C]或者学位论文[D]等等
3 敬告作者
(1) 切勿一稿两投,如发现此类情况,将取消该作者在本刊刊文资格。
(2) 作者寄稿3月后未见答复请来函询问。无论录用与否,本刊概不退稿,请自留底稿。
(3) 涉及到数据保密问题,请附加单位介绍信或推荐信,强调文责自负。
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(5) 必须将作者信息(姓名、性别、年龄、学位、职称、详细通讯地址、电话及E-mail)附于第一页地脚处。
(6) 来稿不符本刊规范,请自动修改。
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杂志网站:中国金属材料与冶金工程网
Ⅶ 金属材料工程与冶金工程区别
金属材料和冶金工程,属于相近专业。
区别主要有以下2点:
①冶金工程一回般是为黑色金答属冶金行业,如钢铁企业,还有有色冶金行业,如铝业公司,钨业公司,铜业公司等,工作环境稍差一些,属于国家照顾专业。
②金属材料就业面就比冶金工程广了,还可以选择去汽车行业,重型机械行业,航空航天,电子信息材料,腐蚀科学防护等方向行业,待遇收入与冶金工程差不多,工作环境相对好一些,就业面相对广一些。
Ⅷ 金属材料与冶金工程的历史沿革
《金属材复料与冶金制工程》杂志原名《湖南冶金》,创刊于1973年,双月刊,国内外公开发行,是由湖南省金属学会主办、湖南省冶金行业管理办公室主管的专业性刊物。于2007年元月更为现名。
1987年国内统一刊号为CN43-1043,1991年调整为CN43-1044,2007为CN43-1476/TF;从1994年起,增加国际标准刊号为ISSN1005-6084。
1993年有了广告许可证:湘工商广字(92)009;1995年广告许可证:湘工商广字098号;2000年第1期刊登广告经营许可证号:4300004000491,湖南冶金首次刊登广告;2010年第4期广告经营许可证号改为:430100s092。
1994年以前使用铅字排版,从1995年进入计算机排版。2003年使用电子文档送排。从2001年始,印刷开本由16开改为A4(大16开),1998年以前四印张64页,1999年起改为三印张48页;印刷用纸张,封面157克,书心80克。
1993年第5期为纪念刊,庆祝《湖南冶金》创刊20周年(103期),第2期为100期。
Ⅸ 金属材料与冶金工程的介绍
《金属材料与冶金工程》杂志主要报道采矿、矿选、冶金、材料、加工、粉冶、焦化、环保等方面的先进生产技术、科研成果、企业管理等方面 的学术论文。