冶金行业的循环水指标
1. 循环水系统的指标分析
正常运行主要控制指标及分析频率
项目 控制值 分析频率
PH 7.0-9.0 1次/4小时
M-碱度版 (以权CaCO3计)mg/l < 450 1次/4小时
钙硬 (以CaCO3计)mg/l < 500 1次/4小时
氯离子 mg/l < 264 1次/4小时
浊度 NTU < 20 1次/4小时
总磷 PPM 4 - 6 1次/4小时
浓缩倍数 3.5 - 5
注:上表中PH、钙离子，氯离子，浊度超出控制值，加大排污。
药剂浓度超标时调节加药量。
八、处理技术标准
GB50050-2007国家标准
项 目 GB50050-2007标准值
具体指标分为开式系统和闭式系统，建议查阅标准
不锈钢 mm/a ≤ 0.005
污垢热阻 m2·K/W ≤ 3.44×10-4
污垢沉积速率 mcm ≤ 25
异养菌总数 个/ml ≤ 1×105
粘泥量 ml/m3 ≤ 4
2. 工业循环水指标有哪些
循环冷却水的水质标准表如下图：
(2)冶金行业的循环水指标扩展阅读：
由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
3. 循环水有哪些控制指标，各有什么作用
氨、NO2－、化学需氧量
1、氨，循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积极寻找氨的泄漏点外，还要注意水中是否含有亚硝酸根，水中的氨含量最好是控制在10mg/l以下。
2、NO2－，当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已有亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变为十分困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2－含量最好是控制在小于1mg/l。
3、化学需氧量，水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中有机物含量，故通过化学需氧量的分析，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD最好小于5mg/l（KMnO4法）。
4、余氯（游离氯） 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。
(3)冶金行业的循环水指标扩展阅读：
循环水运行过程中主要产生的一些问题：
（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
4. 冶金行业废水排放标准
冶金行业废水氨氮排放标准？
5. 循环水主要分析的指标及意义循环水主要分析哪些指标
PH,碱度，硬度，P含量，sio2，电导，微生物，CL含量。
分析这些，我想书上应该很多，几句话也说不清楚，主要是从工艺，防止腐蚀来考虑的。
6. 求助：循环水指标都有哪些
循环冷却水水质指标：
悬浮物 ：允许值≤50 mg/l。
采用节水环保型水处理，药剂与垢物或杂质络合后有不溶性絮状悬浮物，由于这种络合悬浮物在较高的水流中不易沉降，因而悬浮物指标应放宽，并应配合相应的沉降污泥或旁流水处理除污措施。
PH值：指标为8.5—9.5。
环保节水型药剂在较高PH值下运行，根据实践运行情况，PH值的上限可达12，有铜质设备的一般小于9.5。由于药剂与垢离子络合成不溶物，在旁流处理或沉积池中沉积而不断与循环水分离，循环水的碱度和PH值不仅不会随循环水的浓缩而提高，反而会降低或平衡在一个相对稳定的范围内，这与磷系水处理是不同的。
水温大于50。C，聚磷酸盐易转化为正磷酸盐，产生磷酸钙垢的可能性增加。采用新型聚合物不存在药剂水解问题，对水温也宽松的多。根据实践经验，水温可以放宽至70。C，（循环热水采暖系统，虽不属冷却水范围，但属于循环水处理，水温可以放宽至95。C），为设计较高水温的循环水处理提供了可借鉴的经验和数据。
碱度：400-900 mg/l。
使用磷系的最高允许指标为500mg/l，一般运行中不能超出此指标，否则将产生磷酸钙结垢，废氨废碱更不敢回收入循环水中使用。为了防止碱度升高，曾有加酸处理。但磷酸盐本身要增加碱度，只有不断排放循环水或控制低浓缩倍数，才能正常运行，很不利于节水和环保。
使用LHE聚合物，结垢离子络合成为不溶物沉出，循环水中的碱度下降，为回收高碱度含氨含碱废水提供了条件。实际应用中，循环水中总碱度即使达1000 mg/l以上也不影响药效。
使用节水环保型水处理聚合物，由于循环水是闭路运行，例如化肥厂的合成、造气、碳化循环冷却水，一般正常运行时，由于蒸发、溅失、除尘等因素，一年也不须排放废水。循环水中的氨，与水中的钙镁离子和聚合物络合成含有机氮的泥垢，成为植物需要的含氮土壤。最终还原成无害的氮。许多化肥企业多年以来采用LHE聚合物，所有含氨或有害废水均回用于循环水，杜绝了污染，节省了水资源。
钙离子。循环水中有一定钙离子有利于缓蚀。高分子聚合物使钙镁离子成为胶体络合物再转化成非离子泥垢。实际运行中，钙离子浓度与碱度、PH值和药剂二者之间存在联动关系。在规定的加药量、PH值、碱度指标内，钙离子也自动平衡在一个相对稳定的范围。但不宜超过600mg/L。
铁离子。循环水中铁离子存在，是循环水系统出现腐蚀的一个信号，一般在低PH值条件下出现。在使用节水环保型聚合物时，由于要求循环水水质在较高PH值（不小于8.5）条件下运行，没有铁离子出现的机会。
氯离子（以CL–计）：循环水系统是钢铁材质，循环水中CL–≤1000mg/l，有铜、不锈钢材质CL–≤400 mg/l。
氯离子是造成金属腐蚀的重要因素。在采用节水环保型聚合物的循环水系统中，水的PH值和总碱度较高，又有聚合物使金属设备表面形成有机缓蚀保护膜，钢铁设备在CL–1200 mg/l以上，铜和不锈钢在CL–400mg/l也不腐蚀。氯离子是最重要的腐蚀因素，也是影响节水的大敌，目前尚无简便、廉价的去除氯离子的方法。
硅酸。由于聚合物对硅酸有很好的络合作用，能有效清除硅酸，所以不定硅酸的指标。
游离氯。采用非磷聚合物不需要用杀菌灭藻剂（包括氯），故无须制定此指标。
石油类：＜10 mg/l。
7. 循环水进水指标有哪些要求
进水指标一般不作要求，只是对循环水做要求。
例如北方水和南方水差别就很大，这是没办法控制的，只能通过加药剂和对水的浓缩倍数进行控制。
8. 工业循环水处理水质指标的制定参考依据
依据是目前循环水药剂水平和具体工艺经济性要求
如浊度，当然是越低越好，但考虑到大量专系统的属旁滤器能力不够，所以国标采用小于10NTU
如浓缩倍数，理想中是越高越好，但考虑到药剂性能的限制，高浓缩倍数后节水有限，综合各方面的因素，一般3-5倍较好
9. 循环水主要分析哪些指标
余氯、氨、NO2－等。
在循环水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的，水中溶解有各种盐类，如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等，其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 最不稳定；
极容易分解生成碳酸盐，因此，当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，水流通过换热器表面，特别是温度较高的表面，就会受热分解；水中溶有磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀；
碳酸钙和Ca3(PO4)2等均属难溶解度与一般的盐类还不同，其溶解度不是随温度的升高而加大，而是随着温度的升高而降低。
因此，在换热器传热表面上，这些难溶性盐很容易达到过饱和状态而水中结晶，尤其当水流速度小或传热面较粗糙时，这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上，形成通常所称的水垢，由于这些水垢结晶致密，比较坚硬，又称之为硬垢；
常见的水垢成分为：碳酸钙，硫酸钙，磷酸钙，镁盐，硅酸盐。
(9)冶金行业的循环水指标扩展阅读
循环水运行过程中主要产生的问题：
（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
10. 钢厂冷却循环水的标准是什么
这个一般是根据现在来水质情自况，系统运行状况还有原厂的运行条件来决定的。如果原厂水质较差，那么对浓缩倍率要求控制的较低，反之较高。其它指标根据浓缩倍率来进行计算就可以了。就是用补水中的离子含量来乘以浓缩倍率。比如原补充水中的硬度为80，控制的浓缩倍率为3，那么用80*3所得出的结果就是循环水所要求的指标。