冶金大炉除尘环保系统
1. 环保局规定多大的锅炉必须配除尘设备
燃煤锅炉10吨以下禁止安装使用,10吨以上应该上脱硫除尘设施。如果是燃油锅炉没有限制。燃气锅炉同理。但是选择燃气的时候如果燃气含硫量高,请做好脱硫装置。
2. 内蒙古焦化炉地面站除尘焦化工程除尘地面站哪家除尘厂家在做
我厂专业生产销售焦化炉地面站除尘、焦化除尘地面站设计,焦化除尘地面站建设,焦化炉余热脱硫设备,脱硫塔,除尘器,焦化炉烟气脱硫除尘塔,烟气脱硫除尘器,脱硫设备,玻璃钢脱硫除尘器,喷淋脱硫塔,水膜脱硫除尘器,脱硫除尘碱洗塔,旋流板脱硫除尘器,碱洗脱硫塔,锅炉除尘器。
焦化炉余热脱硫设备,脱硫塔,除尘器,焦化炉烟气脱硫除尘塔,烟气脱硫除尘器,脱硫设备采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品。燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘。
处理烟气量:3000-600000m3/h;设备阻力:<1200Pa;入口温度:<280℃;脱硫效率可达95%以上;除尘效率可达99%以上;使用寿命:≥15年
大型焦化炉地面站除尘系统导烟干管装置。它包括导烟干管主管道(3),导烟干管主管道(3)连接U型水封管道(8),导烟干管主管道(3)的水封板(4)下端设置在U型水封管道(8)中间,U型水封管道(8)中装有U型导烟管(2),U型导烟管(2)通过烟罩导烟管(5)与可移动的拦焦车集气罩(6)相接通,U型水封管道(8)的上部装有溢流装置(7)。本实用新型采用水封式的烟气导入系统,密封效果明显,完全克服漏风现象,操作维护方便,运行平稳,有一定的降温作用,有利于除尘地面站系统中收尘。本实用新型提高了除尘系统的除尘效果和密封效果。
包头市泽润机械设备有限责任公司是集研发、设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式除尘器及各种配件的专业环保高新技术企业。
3. 某燃煤锅炉烟气除尘系统设计
除尘系统必须同时脱硫,可选用湿式除尘器或碱式水浴除尘,除尘效率都在95%以上,脱硫至少40%,看你用的锅炉是多大了,一般蒸汽量1t/h以内的用这两种没问题,环保肯定合格的。如果是大功率的也可以参考。
4. 炼钢电炉的粉尘的性质包括哪些内容高分
烟尘的产生和性质 电弧炉炼钢一般有熔化、氧化和还原三个冶炼期。各冶炼期产生的炉气量和污染物量是不同的,以氧化期为最大,生产1t钢产生的炉气量为80~100m3(标准状态下)。实际进入除尘系统的烟气量根据烟气捕集方式确定,一般比炉气量大10倍以上。
烟尘是炼钢电炉排放的主要大气污染物,生产lt钢产生12~14kg烟尘。在电炉内高温下,金属升华到熔池表面之上,经氧化、冷却后形成的小于0.01μm的氧化铁粒子,同时也有粉尘和铁锈随烟气一起排出。烟尘的化学成分主要是氧化铁,其他成分与冶炼的钢种和原料有关,如原料中有镀锌废钢时,冶炼初期锌挥发并氧化成氧化锌。
电炉烟气的气体组分有CO2、CO、NOX、SO2和氰化物等,其含量与电极消耗、废钢中油脂和水分的蒸发、分解以及废钢熔化和脱碳作用等有关。熔化期主要是炉料中油脂类可燃物燃烧和金属在高温下气化产生的黑褐色烟气。氧化期为强脱碳过程,由于铁的激烈氧化和加矿石而产生大量的赤褐色浓烟。还原期为除去钢中的氧和硫,调整钢水化学成分而投入炭粉等造渣料,产生黑色或白色的烟气。
5. 怎样制作工业锅炉除尘器
采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题.献县嘉德环保设备生产的锅炉除尘器是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品.燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.10吨锅炉除尘器系列脱硫除尘设备解决了耐高温,耐腐蚀,漂水,黑烟,脱硫等问题. 处理烟气量:3000-600000m3/h。
6. 国家环保局官网,国家规定多大的燃煤锅炉须要按装除尘设备
个人见解: 为保护环境,燃煤锅炉无论大小都应该安装除尘设备。
燃煤锅炉输煤系统粉尘主要是煤尘。煤在筛、破碎、输送等过程中,都会有粉尘散发出来,如不采取措施,将会对输煤现场环境及大气产生污染。同时煤尘中含有游离二氧化硅,粉尘颗粒越小,越不易沉降,长时间浮游在空气中,一旦吸入人体在肺内沉积,会引起纤维性病变,使肺部组织逐渐硬化,引发各种肺部疾病,严重危害工作人员的身体健康。
另外,粉尘落在机械转动部位,加速了机械磨损;落在电气设备上,会造成电气设备接触不良,使电气设备控制失灵;现场积粉过多,还会造成粉尘自燃等不良后果。为确保输煤工作人员的身体健康,保证火力发电厂的安全生产,延长设备使用年限,火电厂输煤系统必须进行粉尘综合治理。
目前现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间,利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。
还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋,在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋,粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上,从而降低输煤带的粉尘污染,但这需要配套风机,并且滤袋需要定期维护更换,通常情况下,一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多,更换频繁并且日常维护费用非常高。
除了上述二种防尘装置以外,还有一款荣获国家专利的集节能、环保、运行维护费用低廉于一体的全透明型输煤皮带机防尘罩。这款全透明防尘罩装置防尘效果达95%以上,而且在输煤皮带机工作过程中全程可视可控,清扫简单干净,维护费用低廉。燃煤锅炉输煤皮带上加装该全透明防尘罩,既解决了褐煤皮带运输带来的粉尘污染和皮带机的噪声污染,同时也大大降低了输煤现场火灾隐患,减少扬尘更环保!
目前上海的外高桥第二、第三发电厂均已安装此防尘罩装置,安装后经上海环保局检测,输送印尼煤过程中罩体外粉尘浓度达到国标4mg/m3以下,且运行2年均未再发生自燃或闪爆现象,环保效果显著。
7. 焦炉推焦时灰尘特别大,安装的推焦除尘系统起不到什么作用,请问有什么改进的方法没有
加装射流装置,引导下
8. 制作烟道除尘系统的公司
宣化华冶冶金设备工程有限公司,相当不错,我们与他们合作过4次,这个公司很讲信用,项目制作技术好,活干的很漂亮。
网络查一下“宣化华冶”有很多他们的项目现场实拍,其中有1个是给我们公司做的项目。好公司大家一起分享合作,在这里我能提供的就是——宣化华冶,希望大家能找到合适自己的公司合作。
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宣化华冶冶金设备工程有限公司,坐落在美丽的古城宣化胜利北路,是以钢铁企业的管道配件及相关金属构件,转炉、电炉的水冷烟道、冶金车辆、钢包、铁包、中间包、文氏管除尘设备及各类脱水器、袋式除尘器、水处理设备的设计、制造、经销为主营业务的综合性冶金及环保设备工程公司。
宣化华冶冶金设备工程有限公司,是在原有多年科研、设计制造及安装经验和业绩基础上,经过改制后,集中了技术人才,先进优良的加工设备,按照现代经济管理模式动作,成为一个全新的集科研、设计、制造一条龙服务的专业冶金设备制造厂。几年来,我们不断的总结国内外先进的环境污染治理工艺、技术和设备,并广泛地推广和应用,积累了丰富的工程经验,实行严格的质量管理制度,从技术的可行性到设备的生产加工、工程施工管理及售后服务等统筹兼顾,在冶金设备环保工程领域取得良好的信誉和形象。注册资金100万元,在册岗职工120人,公司拥有强大的机加工基地和先进的设计手段及工艺试验条件。
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9. 炼钢除尘工如何做好环保工作
如何做到增产不增污,确保全年空气质量一级以上有效天数,是化工厂今年着力解决的问题。近期,该厂从环保制度管理、环保设施运行、环保项目建设等方面采取有效措施,改善大气环境。
年初,化工厂出台了《环保管理条例》,对各级人员的环保责任、污染事故报告程序、三废综合管理、文明厂区管理、环境监测及指标控制进行了明确的规定,切实做到“谁污染谁负责,谁污染谁治理”,有效地调动了全员重视环保、参与环保、整治环保的积极性。在环保设施运行方面,各系统做好设备备案工作,拆除或暂停环保指标不合格设备,对于投入运行的环保设施做到计划停车,定期检修维护,确保各类尾气按标准排放。在项目建设过程中,该厂严格按照“三同时”制度办事,立足老系统的改造升级和新项目的建设投产,细化、分解环保指标,努力实现经济、社会、环保效益共赢。自去年以来,该厂先后完成了三硫酸干吸系统塔-槽-器“三位一体”的改造,一硫酸阳极保护换热器及干吸流程的改造,亚硫酸钠蒸发工艺改造,使二氧化硫烟气吸收更加充分,大大降低了尾气排放量。目前,正在建设的53万吨硫酸新系统采用了多项具有自主知识产权的新技术、新设备,工程竣工投产后将实现稳定高效、自动化的连续生产,开创公司硫酸生产史上的环保“亮点”。此外,化工厂积极与高校合作研究低浓度二氧化硫的治理难题,70万吨规模的又一个硫酸系统也开始设计,届时冶炼烟气必将得到根本性的治理。
<正> 南京金陵化工厂隶属南京市化学工业总公司,是化工塑料稳定剂和电子工业化工原料定点生产企业。企业占地4.3万平方米,在册职工700多人。企业总资产7500万元,年生产能力2万多吨。产品注册“雄狮”商标,主要产品采用国外同类产品先进标准组织生产,是化工部、江苏省、南京市优质产品。优质产品产值率达90%以上。粒状氧化铅及无尘复合稳定剂为国家级新产品。无尘复合稳定剂是PVC加工中热稳定剂的更新换代产品,具有良好的工艺性能和良好的环保功能。企业通过GB/T1900Z-ISO9002质量体系认证,产品质量可靠,环保工作深入。 环保工作是造福子孙后代的大事,亦是该厂历年来的头等大事。从整治“跑、冒、滴、漏、脏、乱、差”入手,到近年来的转向依靠科技进步,采用清
企业可持续发展的推进器 ——南京金陵化工厂有限责任公司环保工作纪实 南京金陵化工厂有限责任公司于2003年9月份成立,企业前身是南京金陵化工厂,是国内塑料助剂和电子助剂骨干生产企业,企业占地4.3万平方米,现有职工556人。企业主要产品为氧化铅、复合铅盐稳定剂、HA稳定剂、二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅、硅酸铅、硬脂酸盐等系列产品,年生产能力达2万吨。主要产品采用国外同类产品先进标准组织生产,是国家、省、市优质产品。 自“八五”以来,该公司始终坚持“整治现场、内治公害、保护职工健康,治理污染、外治公害、造福子孙后代”为根本立足点和出发点,积极做好环境保护工作。把以铅污染为主的环境治理工作作为企业生存第一要务,采用静电抑尘和WK微孔除尘技术相结合治理铅尘污染,采用斜板沉降、微孔渗透和生化技术相结合治理含铅废水,逐步转向依靠科技进步,采用清洁工艺组织生产。 1991~2003年,在企业生产规模不断扩大的同时,废水中铅年排放总量从962Kg下降到150Kg。企业先后荣获“全国环保先进企业”、“全国化工环保先进企业”、国家级“质量效益型企业”、化工部“清洁文明工厂”、“长江流域达标企业”、2001~2002年度“江苏省文明单位”、南京市“节水型企业”,多次获市“环保先进企业”称号。 近年来,该企业在贯彻ISO9002标准的程序文件中,规定了环保工作的质量职责,做到事事有记录、有检查。企业还成立了全厂工艺、质量、环保三级管理网络,每个生产工段都有一套污水处理装置。与此同时,将环保管理入经济责任制考核,把工业污染排放总量与经济指标挂钩考核。使企业的环保工作逐步走上规范化、定量化管理。 “八五”以来是金陵化工快速发展的时期,企业在新改扩建项目时始终坚持做到“三同时”并严格执行环境影响评价、环保审批验收制度。近年来,企业先后投入近450多万元对总排、锅炉水磨除尘、氧化铅尾气、生产厂区噪音、排污口等多个项目进行了治理,并全部通过了市、区环保局组织的达标验收。 推行清洁生产是从源头抓污染的有效途径。一是结合技术改造实现清洁生产,采用具有高效、低耗、污染小的新工艺、新设备。例如:采用新工艺生产的片状硬脂酸铅与原来生产的粉状硬脂酸铅相比,既节约了能耗,又从根本上减少污染物(COD、铅、悬浮物、粉尘)的产生。二是有针对性地加强管理,通过局部改造等措施,把污染物排放量降低到最低限度。例如:将HA工段过去的直排废水引入到锅炉房作为水磨除尘器用水,年节约自来水费15万元左右;2003年将经过总排处理过的废水进行回收再利用,作为生活及生产用水,此举年节约水费10万元左右。将硬盐工段过去直接排放的三级干燥尾气,通过管道引入一级干燥器,提高了进气温度,不但节约了能源,而且还降低了粉尘污染。 在加强环境治理实施清洁生产的同时,金陵化工不忘实施环境育人。近年来企业组织全厂干部、党员、团员青年利用工余和节假日义务劳动,建成了1200平方米的大草坪,移栽树木500余株,全厂主干道添置了路灯、地灯60多盏,对全厂线路和管网进行了改造;为多个工段生产班组安装了空调等。职工的生产和工作环境改善了,干劲更足了,积极性更高了,生产销售节节攀升,促进了企业经济建设的大发展。(附图片) 环境优美的金陵化工厂 清洁生产给金陵员工带来了良好的生产环境