铁基粉末冶金与硬质合金

❶ 成都有哪些粉末冶金公司我想搞铁基的传统粉末冶金或者注射成型。

成都邦普切削刀具股份有限公司了解一下

❷ 怎么区分粉墨冶金高速钢和硬质合金

用比重法很简单,硬质合金的比重一般在12-15g/立方厘米,而高速钢一般在7-8g/立方厘米,

❸ 粉末冶金哪里会用到硬质合金。。。请详细说明。。谢谢~

你说错了吧，那个硬质合金是用粉末冶金技术生产出来的，主要就是用WC等和铬元素使用粉末冶金技术生产出的硬质合金

❹ 有没有会员用过(或见过研究过)铁基粉末冶金产品烧结--渗碳自动线的

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一般铁基粉末冶金产品,渗碳都会渗透的,根本就测不出渗碳层深度,渗碳后不管表面心部都有碳,我做的产品都是这样的.

❺ 铁基粉末冶金和硬质合金的生产工艺有什么不同

就是粉末冶金

粉末冶金的方法其实由已久。人类早期采用机械粉碎法制得金、银、版铜和青铜的粉权末，用作陶器等的装饰涂料。 18世纪下半叶和19世纪上半叶，俄、英、西班牙等国曾以工场规模制取海绵铂粒，经过热压、锻和模压、烧结等工艺制造钱币和贵重器物。 1890年，美国的库利吉发明用粉末冶金方法制造灯泡用钨丝，奠定了现代粉末冶金的基础。 到1910年左右，人们已经用粉末冶金法制造了钨钼制品、硬质合金、青铜含油轴承、多孔过滤器、集电刷等，逐步形成了整套粉末冶金技术。 20世纪30年代，旋涡研磨铁粉和碳还原铁粉问世后，用粉末冶金法制造铁基机械零件获得了很快的发展。第二次世界大战后，粉末冶金技术发展迅速，新的生产工艺和技术装备、新的材料和制品不断出现，开拓出一些能制造特殊材料的领域，成为现代工业中的重要组成部分。

❻ 铁基粉末冶金和硬质合金的生产工艺有什么不同

基本相同，只是设备不同而已。

❼ 为什么硬质合金采用粉末冶金生产

因为硬质合金的原料是碳化物，如碳化钨、碳化钛这样一类高熔点、硬而脆的金属回化合物，做成刀具、模具答后，由于硬度高难以进一步进行加工到合适的形状和尺寸，另外这些碳化钨之间难以结合到一起形成具有一定形状、一定尺寸的工件，所以不得不采用粘合剂把它们互相“粘”在一起，这些粘合剂通常用钴结合在一起，称为硬质合金，也有用钢结合在一起的，称为钢结硬质合金，由于把钴和钢与碳化钨采用一般方法难以均匀地混合在一起，同时碳化钨熔点很高，不容易冶炼，故此，通通把它们变成粉末，然后粉末就容易混均匀，之后加压成型，再烧结，这时钴或者钢的细小的颗粒产生熔化，而碳化钨不能够在这个温度熔化，冷却下来，钴或者钢就把碳化钨粉末结合在一块，形成一个完整的整体。
由以上生产工艺可知，硬质合金制品的生产，只能够采用粉末冶金的方法生产。

❽ 铁基合金属于硬质合金吗

铁基合金不属于硬质合金
铁基合金按不同金相组织可分以下几类。
(1)马氏体合金钢：
主要硬化元素是Cr，还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素，合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体，有良好的机加工性能，涂层硬度HRc30?54，冲击韧性极好，还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊，焊接性能较好，不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。
(2)高铬铸铁：
该类合金硬度高，HRc48?60，有极好的抗磨粒磨损性能。在<200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料，但价格仅为碳化钨材料的1/3。
高铬铸铁含碳量2%～6%，含铬量20%～35%，焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3，基体组织有马氏体和奥氏体。
高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊，堆焊过程中因有大量碳化物析出，焊层产生龟裂释放焊层中的内应力，并不影响其使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。
高铬铸铁型自熔合金粉末，氧乙炔火焰(或等离子)喷焊，涂层硬度(HRc50以上)，用于不受强烈冲击的磨粒磨损件。
(3)奥氏体锰钢：
高锰钢硬面材料能经受高冲击及轻微到中等的磨粒磨损，堆焊层无磁性，具有高韧性，焊后硬度HRc16～20，冷作硬化后可提高到HRc4448，随含碳量不同而变。
高锰钢含有Mn12%～15%及Cr、Ni、Mo，奥氏体组织是用锰稳定的。施焊时不用气焊只用电焊以缩小热影响区求得焊层快速冷却。施焊不当会出现马氏体相而导致焊层胞裂。
高锰钢电焊条和明弧焊丝，用于严重的金属间冲击和矿石对金属的冲磨件的堆焊。
(4)马氏体不锈钢：
此类合金属低碳高铬马氏体钢。主要成分含碳C 0.2%和含铬>12%。具有良好的综合机械性能，硬度HRc50左右，强度、韧性都很好，能耐大气和蒸汽的腐蚀，还有耐冷热疲劳的能力。产品有金属丝材和管状丝。主要用在中等冲击，中等金属间磨损和中等磨粒磨损的场合。
马氏体不锈钢型喷涂粉，氧乙炔火焰喷涂，涂层硬度(HB320～450)，用于轴类、活塞、柱塞等耐磨件。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

❾ 铁基粉末冶金和硬质合金的生产工艺有什么不同

铁基粉末冶金的基粉是铁,硬质合金的基粉是WC,TIC等.
生产工艺基本都是一样的,混粉-成型-烧结-后序加内工-检-包.但是工艺参数会不一样.
铁基整形是为了达到一定的尺寸要求或者面型要求加的工序.因为铁基产品的成型弹性后效很大,一般产品经过成型烧容结后尺寸变化较大.同批次的外径尺寸,内径尺寸,或者高度都不一定达到最终产品的要求,然后设计通过整形工序来达到尺寸和高度要求.一般用于公差要求比较紧的产品.
混粉主要和粉的粒度,大小和形状等相关.还有就是合金元素以及润滑剂和粘结剂.
成型就是压机的吨位,模具的设计,还有其他相关.
烧结就是烧结温度,和烧结气氛还是烧结时间等相关工艺参数.
然后就是一些后处理.机加工,热处理等(淬火,回火等),表面渗碳.

❿ 我学的是硬质合金 也就是粉末冶金行业的 找什么地方的工作好

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