冶金有限空间事故案例

Ⅰ 有限空间作业有可能导致事故是什

（一）在有限空间内，存在着下列隐患：

1.缺氧，譬如：里面充满二氧化碳等气体；

2.存在有毒气体，譬如；硫化氢、二氧化硫等；

3.含易爆气体，譬如：甲烷、一氧化碳、氢气、乙烯等。

（二）人员进入有限空间后，可能导致的事故有：

1.缺氧窒息：人员意外的窒息死亡；

2.中毒：由于含有毒气，人员误入后引起中毒事故；

3.爆炸：由于吸烟等不慎，引起爆炸，造成重大人员伤亡事故或火灾事故。

Ⅱ 有限空间及粉尘爆炸安全隐患有哪

（一）可燃性粉尘燃烧爆炸原因分析
1、可燃性粉尘的行业分布
在矿山开采、粉末冶金、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。
随着生产技术向均质化、流态化发展，出现可燃性粉尘的行业越来越多。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；碳素：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米面；饲料：鱼粉；农产品：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；火药、炸药：黑火药、TNT。
2、可燃性粉尘爆炸概念和原理
（1）粉尘爆炸。悬浮在空气中的可燃性粉尘（又称之为爆炸性粉尘），当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间发生燃烧，产生高温致使有限空间内燃烧后产生的混合气体迅速膨胀、压力增大，产生声响的过程。
（2）粉尘爆炸的化学反应原理。细小的、悬浮在空气中的可燃性粉尘，是反应（迅速燃烧）的还原剂、而空气中的氧气是反应中的氧化剂，爆炸过程释放大量热量，产生热波、产生破坏力。粉尘爆炸实际上是一种特殊的氧化还原化学反应。
爆炸发生后，有机化合物生成了稳定的二氧化碳和水；金属粉尘爆炸后则生成了高化合价的氧化物，如铝粉（Al）爆炸后，生成三氧化二铝并释放出大量的热量。
3、粉尘爆炸的条件
粉尘的火灾爆炸事故多发生在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业。这与粉尘爆炸所需条件有关。粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧现象，它也需要可燃物、助燃物和点火源三个条件。
（1）粉尘本身是可燃粉尘。可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，基本是可燃的。而无机粉尘包括金属粉尘和一部分矿物性粉尘（如煤、硫等），也都是可燃粉尘。黄沙和尘土的粉尘也很微小，但由于它们本身不能够燃烧，因此不具危险性。
（2）粉尘必须悬浮在助燃气体（如空气中），并混合达到粉尘的浓度爆炸极限。粉尘在助燃气体中悬浮是由于粉碎、研磨、输送、通风等机械作用造成的。大粒径的粉尘一般沉降为只有燃烧能力的沉积粉尘，只有小粒径的粉尘才能在助燃气体中悬浮。同时，爆炸粉尘的危险性也用浓度爆炸极限下限来表示，一般是20-60g／m3，低于这个浓度，难以形成持续燃烧，更谈不上爆炸。
（3）有足以引起粉尘爆炸的点火源。粉尘具有较小的自燃点和最小点火能量，只要外界的能量超过最小点火能量（多数在10mJ-100mJ）或温度超过其自燃点（多数在400℃-500℃），就会爆炸。
当上述三个条件同时满足时，就可能发生粉尘火灾爆炸事故。
4、可燃性粉尘爆炸的危害性
（1）粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。
（2）粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。
（二）预防可燃性粉尘燃烧爆炸的安全对策措施
1、技术预防措施
（1）厂房位置和朝向的选择
① 产尘车间在工厂总平面图上的位置，对于集中采暖地区应位于其它建筑物的非采暖季节主导风向的下风侧，在非集中采暖地区，应位于全年主导风向的下风侧。
② 厂房主要进风面应与夏季风向频率最多的两个象限的中心线垂直或接近垂直。
③ 对I、Ⅱ、Ⅲ形平面的厂房，开口部分应朝向夏季主导风向，并在0～45º之间。
④ 在考虑风向的同时，应尽量使厂房的纵墙朝南北向或接近南北向，以减少西晒，在太阳辐射热较强及低纬度地区尤须特别注意。
（2）工艺方法和工艺布置合理化

Ⅲ 有限空间作业事故发生的原因是什么

有限空间内可能残存有毒、窒息、易燃、易爆物质，在检修中易发生着火、爆炸、中毒和窒息事故。此外，有些设备内有各种传动装置和电气照明系统，若检修前没有彻底分离和切断电源，或者由于电气系统的误动作，会发生机械伤害、触电等事故。因此，必须对进入有限空间作业实行事故原因分析，采取控制措施，以避免意外事故的发生。
（1）生产过程中的事故原因分析

生产过程中进入有限空间作业事故的发生率较低，此类事故的发生往往是人的不确定性产生的。主要原因在于生产过程中，人们将全部注意力集中在生产进程中，考虑较多的是如何尽快将设备维修后投入使用，确保生产的正常运行。对生产设备的检修往往采取抢修，而忽略生产过程中手续的简化，生产系统物料或生产用气等原因，造成互串引发作业期间的伤害，是导致事故发生的根本原因。主要表现在：①设备单独隔离时相对安全措施不到位，没有制定出合理有效的检维修方案；②盲板加堵的位置和方式不正确；③作业负责人和作业监护人的职责不明确；④针对设备可能产生的危害辨识不彻底、不充分；⑤系统氧含量、可燃物和有毒物分析不合格；⑥安全意识淡薄，抱有一定的侥幸心理。

（2）检维修过程中的事故原因分析

检维修过程是有限空间作业事故多发时期。在检修过程中，只要装置或设备合格交出，各级人员从思想上就有所放松，认为已合格交出不会有问题，造成重检修轻细节，如果不采取有效的措施，往往就是造成事故的魁首。具体原因有：①不置换、分析，盲目进入。化工生产装置或设备，在装置停车检修时，系统中的各种物料和易燃、易爆、有毒物品按要求要全部退出系统，根据工艺制定的停车方案，对有毒、可燃、腐蚀性物质的设备、容器、管道进行彻底的吹扫、置换、隔离、通风，使其内部达到安全技术要求。但部分人员在管理上存在侥幸心理，认为生产装置已经停车倒空结束，不会有什么危害，盲目进行作业，最终导致事故的发生。②检修设备隔离不力。设备停车检修，加堵盲板是至关重要的一个环节，从停车前方案的形成到停车后盲板的确认，每一个环节均要专人进行管理。盲板加堵的位置、路线均要符合工艺和检修的要求，同时，盲板的尺寸也要符合管线的要求。严格遵守“三方确认制”，即装置、工艺、安全进行确认并进行挂牌登记，目的是保障设备与系统或外界的连通完全进行隔离。不能简单地认为只要加堵了盲板即万事大吉，就可高枕无忧了。③有限空间内充氧或含氧量过高。在有限空间作业含氧量一般控制在19％～23.5％之间最为安全有效。④电气设备、工器具不符合安全要求。一般情况下，进入到系统内的电器设备如防爆照明灯，必须使用36V以下的安全电压，在潮湿环境或密闭较好的金属容器内不大于12V，电器设备线路必须完好无破损，灯罩必须密闭无漏点。另外，在清理作业时，所使用的工器具必须是有色金属或木制工具，因为在易燃、易爆设备内进行作业，如果上述两种器具达不到要求，一旦有可燃气体散发出来，它们的点火能量都非常小，细小的火星足以将可燃气体引燃发生闪爆，对作业人员造成伤害。⑤不明情况，冒然进入。⑥无人监护，不采取任何措施，擅自进入。⑦劳保用品穿戴不符合要求。

（3）其他事故原因分析

有限空间事故除了生产环节和检修环节可能产生以外，其中有部分事故是因为周边的其他原因造成的。①周边作业环境造成的事故。有限空间作业，作业负责人必须对作业监护人进行作业环境交底，对有限空间周围可能产生的不利因素要进行安全评价和制定安全措施。因为化工生产装置在生产或检修期间，部分个别隔离设备（有机料）因其他原因造成泄漏或引起火灾的，波及到有限空间，如果周围监护不利，延误了脱离时间，就会造成严重后果。另一个方面，有限空间四周作业，管理或监护不到位，造成一些杂物落入其中造成人员伤害。②违章指挥造成的事故。有一些有限空间作业，在没有安全保证但又必须进行作业的，按要求应有作业单位与有限空间所在单位共同制定作业方案，采取特殊的防护措施并在作业前进行模拟演练，生产单位和施工单位各派监护人，确认可靠，经上级领导批准方可作业。

Ⅳ 如何防范有限空间急性中毒窒息事故

一、为何夏季有限空间中毒事故高发？ 夏季温度较高，各种有毒有害气体聚集和挥发的程度比较高，污水井、下水道内有毒气体浓度要比以往高，所以发生有限空间中毒窒息事故大大增加。 二、什么是有限空间？ 答：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 三、有限空间作业存在哪些危害？ 答：有限空间作业主要存在以下危害： （一）中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的，比较常见的有： （1）硫化氢。如清理、疏通下水道、粪便池、窑井、污水池、地窖等作业容易产生硫化氢。 （2）一氧化碳。如在市政建设、道路施工时，损坏煤气管道，煤气渗透到有限空间内或附近民居内，造成一氧化碳积聚，以及在设备检修时，设备内残留的一氧化碳泄漏等。 （3）苯、甲苯、二甲苯。如在有限空间内进行防腐涂层作业时，由于涂料中含有的苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂的挥发，造成有毒物质的浓度逐步增高等。 （二）缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 （1）二氧化碳。由于二氧化碳比空气重，在长期通风不良的各种矿井、地窖、船舱、冷库等场所内部，二氧化碳易挤占空间，造成氧气浓度低，引发缺氧。 （2）惰性气体，如氮气、氩气、氦气、水蒸气等。工业上常用惰性气体对反应釜、贮罐、钢瓶等容器进行冲洗，容器内残留的惰性气体过多，当工人进入时，容易发生单纯性缺氧或窒息。甲烷、丙烷也可导致缺氧或窒息。 （三）燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 （四）其他危害：其他任何威胁生命或健康的坏境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。 四、有限空间作业危害有什么特点？ 答：一是可导致死亡，属高风险作业。 二是有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 三是发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。 四是一些危害具有隐蔽性并难以探测。 五是可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。 六是某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。 五、有限空间作业应采取哪些措施？ 答：（一）进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材； （二）进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入； （三）对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离； （四）通风换气； （五）进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器和正确的过滤式空气呼吸器； （六）进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳。 （七）配备监护员和应急救援人员。 （八）严格安全管理，落实作业许可。 六、有限空间作业生产经营单位主要负责人有哪些职责？ 答：生产经营单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责： （一）建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、作业者、监护者职责； （二）组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度； （三）保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品； （四）督促、检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求； （五）提供应急救援保障，做好应急救援工作； （六）及时、如实报告生产安全事故。 七、有限空间作业职工应如何做好防护？ 答：有限空间作业前，首先要检测有限空间内部氧气、危险物、有害物浓度；隔离电、高/低温及危害物质；其次是要通风换气；按规定佩戴个人防护用品和自动报警装置。 当发生急性中毒、窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并配带必要应急救援设备的前提下，才能进行救援。严禁贸然施救，造成不必要的伤亡。 八、生产经营单位开展非主营临时有限空间作业有什么要求？ 答：生产经营单位在开展非主营临时有限空间作业前，必须做到： 一是严格评估本单位是否有能力开展有限空间作业，有无接受过培训的有限空间专业作业人员； 二是开展有限空间作业各项规章制是否健全； 三是是否配备了个人防护用品以及检测和报警设备，应急救援设备是否符合要求。 达不到以上要求，任何单位不得自行组织施工作业。如需开展作业，应与满足以上条件的专业单位或部门联系，要求帮助作业或采用委托形式，委托专业单位或部门开展有限空间作业。 九、生产经营单位应配备哪些应急救援装备？ 答：生产经营单位进行有限空间作业前，应为应急人员配备： （一）全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具； （二）应急通讯报警器材； （三）现场快速检测设备； （四）大功率强制通风设备； （五）应急照明设备，安全绳，救生索和安全梯等。 十、当有限空间发生事故时，生产经营单位应如何报告？ 答：有限空间发生事故后，生产经营单位首先应及时向所在区县政府、安全生产监督管理部门和相关行业监管部门报告；二是立即启动应急预案并按照预案响应程序，组织专业应急救援人员开展救援；三是在没有或自身救援技术、装备无法施救的情况下，应及时联系专业救援单位开展救援（如消防部门），并提供有限空间各种数据资料；四是严禁盲目施救，造成事故的进一步扩大。 十一、什么是窒息性气体？ 答：窒息性气体是导致人体缺氧而窒息的气体。根据它对人的作用不同，可以分两类： 一类称为单纯性窒息性气体，其本身无毒，但由于它们的存在对氧的排斥，而造成机体缺氧。如氮气、甲烷和二氧化碳则属于这一类。 另一类称为化学性窒息性气体，其主要危害是对血液或组织产生特殊的化学作用，使氧的运送和组织利用氧的功能发生障碍造成组织缺氧。这一类的物质有硫化氢、一氧化碳、氢化物等。 十二、什么是刺激性气体？ 答：刺激性气体的共同点是对人体皮肤粘膜具有刺激作用。根据其水溶性大小可分成两类： 一类是水溶性大的刺激性气体，如氨、氯、氯化氢、二氧化硫、三氧化硫等。对人体作用的特点是：一接触到较湿润的球膜及呼吸道粘膜，立即出现局部刺激症状，即流泪、畏光、结膜充血、流涕、喷嚏、咽疼、呛咳等。如果突然吸入高浓度气体时，可引起喉痉挛、水肿，气管和支气管炎，甚至肺炎、肺水肿。 一类是水溶性小的刺激性气体，如氮氧化物，光气等。其对上呼吸道刺激性小，吸入后往往不易发觉。进入呼吸道深部后逐渐与水分作用而对肺产生刺激和腐蚀作用，常引起肺水肿。 十三、什么是有机溶剂？ 答：有机溶剂是指能溶解油质、蜡、树脂、橡胶和染料等物质的有机化合物。工业生产中经常应用的有机溶剂约有百余种。如苯、甲苯、二甲苯、汽油、煤油、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、二硫化碳等。 有机溶剂的种类多，用途广，几乎各种类型的工业都可接触到有机溶剂。使用最多的行业是涂料、化工、机械制造、汽车制造、印刷业、制鞋业、皮革业、医药卫生以及生活服务方面的洗染业等。 有机溶剂在常温下容易挥发，这就决定了进入人体的主要途径是经呼吸道吸入。此外，还可经皮肤进入，经常接触脂溶性的溶剂引起皮肤脱脂或刺激。有些溶剂可透过皮肤屏障而被吸收进入血流，从而对机体引起全身性毒性作用。 十四、硫化氢有什么特性？ 答：硫化氢是无色、有臭鸡蛋味的窒息性毒气。是一种强烈的神经毒物，对粘膜有明显的刺激作用。一定浓度时可发生急性中毒，浓度极高时，可发生“电击样”死亡。硫化氢浓度极高时却无味，比重比空气重，易沉积于坑、池、井的底部。开挖和整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、隧道以及清除垃圾、污物、粪便及有机物腐败物质，极有可能接触到硫化氢。 十五、一氧化碳中毒的特点和预防？ 答：一氧化碳是无色、无味、无刺激性的气体，有爆炸性，是最常见的有害气体。接触一氧化碳的工业有：冶金炼钢、炼铁、炼焦以及锻造和铸造；化学工业中合成氨、甲醛、甲醇、丙酮及草酸等。这些岗位如违反操作规程，发生事故或管道漏气，均可使作业环境中一氧化碳浓度过高而发生急性中毒。 急性一氧化碳中毒主要表现为急性脑缺氧引起的损害症状；少数患者可有迟发性神经精神症状。一般轻度中毒会出现剧烈头痛、眩晕、恶心、呕吐、全身乏力、精神不振等，重度一氧化碳中毒可导致浅、中和深度昏迷，严重的可导致死亡。 一氧化碳中毒的预防： （一）对接触一氧化碳的劳动者做好安全生产宣传教育。 （二）一氧化碳发生点应密闭，保持车间通风。 （三）检修管道及进入高浓度一氧化碳场所前，应采用机械通风和自然通风，作业时要佩戴有效的防毒面具。 十六、市民如何避免有限空间中毒事故的发生？ 答：请市民朋友不要私自下入污水井、电力井、下水道等地下空间作业场所。如果要对下水道、污水井进行疏通时，该请专业的队伍进行作业。在小区内发现有限空间中毒窒息事故时应该及时报警，切不可贸然下井进行施救。严禁在有沼气的下水井或管道附近使用明火，以免发生爆炸、燃烧等事故，造成人员伤亡。

Ⅳ 引发有限空间作业事故危险性环境因素的是

作业环境危险性因素：
1.缺氧或富氧危险：氧气不足，原因较多，如被密度大的气体挤占，燃烧，氧化等都可能造成缺氧环境的产生，作业人员进入其中，可能由于缺氧而窒息，也有可能因为氧含量过高可能会加速燃烧或其它危险性的化学反应。
2. 易燃气体和蒸气危险：有限空间内常见的可燃气体包括：甲烷、天然气、氢气和挥发性有机化合物等，遇到可能产生电火花的行为十分危险，如静电，焊接，切割，电子仪表等。
3. 有毒气体和蒸气危险：有限空间内可能会存在很多的危险气体，可能是其本身就已经存在的，也有可能是生产过程中产生的，常见的有硫化氢，一氧化碳，甲烷，沼气等，有中毒威胁。
4. 病原微生物危险：废置井、沼气池、污水井等，可能存在大量有害的细菌、病毒、衣支原体等，经皮肤、粘膜、呼吸系统进入人体致病。

Ⅵ 有限空间一旦发生人员中毒事故实

然后呢，你这个问题，没头没尾，不算是一个问题，请你再说一遍，让我们能够回答。