有色金属冶金工艺
《铅》：电解铅生产工艺简介
铅冶金是白银生产的最佳载体：一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上，因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的。现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的。传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。为了解决上述问题，冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究。八十年代以来，相继出现了QSL法、闪速熔炼法、TBRC转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法。其中，QSL法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺，加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂，但生产效果不甚理想；闪速熔炼法尚未实现工业化生产；TBRC法是瑞典波里顿公司所创，但此法作业为间断性的，且炉衬腐蚀严重；基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功，现已有多个厂家实现了工业化生产，是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺，但采用该法单位投资大，只有用于较大生产规模的工厂时，才能充分发挥其效益。
艾萨炼铅技术基于由上方插入的赛罗浸没喷枪将氧气喷射入熔体。产生涡动熔池，让强烈的氧化反应或者还原反应迅速发生。在第一段，熔炼炉产出的高铅渣经过流槽送还原炉，氧化脱硫所产的烟气经除尘后送制酸系统。在第二段还原炉中，所产粗铅和弃渣从排放口连续放出，并在传统的前床中分离，所产烟气进行除尘处理后经烟囱排放。
艾萨法熔炼流程。该工艺流程先进，对原料适应性广、生产规模可大可小，比较灵活、指标先进、SO2烟气浓度高，可解决生产过程中烟气污染问题；同时冶炼过程得到强化，金银捕集率高，余热利用好，能耗低。它不仅适应308厂铅银冶炼的改建要求，而且能够对我国的银铅冶金生产和技术进步起到推动作用，故推荐引进艾萨法作为本项目粗铅冶炼生产工艺的第一方案。
传统的鼓风烧结——鼓风炉法虽然在烟气制酸方面尚有一定困难，但近年来，我国株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、济源冶炼厂等大型铅厂的改扩建工程仍然采用此法，是因为它具有建设快、投产、达产快的优点。
粗铅精炼工艺有火法和电解法两种。一般来说，电解法对银、金、铋和锑的分离效果好，铅、银等金属的回收率高，劳动条件好，机械化自动化程度高。电解法的缺点是基建投资较火法高。采用火法需要处理大量中间产物，能耗较高，致使其生产成本较电解法高。鉴于本项目粗铅含银、铋等金属较多。
常规方法处理铅阳极泥是采用火法——电解法流程获得金、银，渣进行还原熔炼，精炼得精铋等，流程简单、技术成熟，工人易操作，但有价金属回收率不高，锑、铅呈氧化物形态挥发进入烟尘，不但不便于综合回收，而且造成第二次污染。
《钨钴》：超硬质合金高温回收钨钴法
高温处理回收钨钴法：超硬质合金是由钨、钴和炭粉混合成型烧结加工制成的。日本新金属公司开发的超硬质合金高温处理法可以回收钨钴再生粉末，年产可达80吨。
超硬质合金碎屑洗净后，在1800～2300℃高温下的惰性气体中进行热处理，超硬质合金中的钴呈易于粉末化的海绵状态。在热处理温度下，超硬质合金中钴在1800℃以下不呈海绵状态，而在2300℃以上合金中的碳化钨将分解并生成第三相，结果不好。
热处理后的块状碎屑，用颚式破碎机或滚筒破碎机进行粗碎到-850μm，其后再微粉碎成再生粉末。本法得到的再生粉末，因经过粗大粒子化过程，烧结时有易于粒子成长的倾向。其中的钴含量、碳含量处理后几乎没有变化，仅杂质铁、硅量增加，对制造硬质合金没有影响。再生粉末粒度据粉碎条件，可能微粉碎到1μm以下。
本法用比较容易的工序，不损害超硬质合金的原组成，任何品种的超硬质合金均可再生成一定粒度的粉末，不需特殊设备，为经济的回收方法。较以往加化学试剂精炼后回收利用的方法，有很大优越性。
2. 有色金属如何冶炼
这个问题太大，很难完全解决，现在分火法和湿法，火法：冶金炉高温冶炼，湿法：用酸碱溶解
3. 有色金属加工业与冶金业的差别
有色金属指出了铁、锰、铬黑色金属以外的金属。
4. 有色金属冶金的介绍
本教材内容分为铜来冶金自、铅冶金、锌冶金、氧化铝生产、铝电解、镁冶金、钛冶金七部分，本着内容适度的原则，兼顾高职高专学生的接受能力，简要介绍了六种金属的生产原理与工艺等内容，注重理论联系实际，激发学生的学习兴趣。各节首均设有内容导读，在每节后面附有思考题，深浅适宜，有助于学生能力的培养；书后附有部分习题参考答案。
5. 目前国处理有色金属冶炼厂的主要工艺有那些效果如何
主要可以分为湿法冶炼和火法冶炼:
湿法冶炼一般适应于所要回收的元素在矿石的品位专较低的情况,而火法冶炼属则用于回收高品位的矿,比如火法冶炼铜铅的原料是铜精粉、铅精粉等这些精粉里的相应金属元素含量一般都在50%以上，甚至更高。
黄金冶炼厂是冶炼黄金的,目前,其从金精粉提取黄金主要是两种工艺流程:
其一是:金精粉直接氰化工艺,在这个工艺中,直接向金精粉原料中加入浸金药剂,进行浸金,将矿粉中的金溶于溶液,然后经固液分离设备,将含金溶液分离出来,加入还原剂将金还原,然后精炼后,熔铸成金锭.
其二是:金精粉经焙烧炉焙烧后,焙烧渣经酸浸,回收其中的铜等元素(因为矿粉中的铜对浸金是不利的),然后,再加氰化浸金药剂,将金浸出,后面的工序与方法一相同.
但这两种工艺都属于湿法。
6. 有色金属冶炼的工艺流程文字简单的说。
首先，这是详细的工艺流程
http://www.zidonghua.com.cn/News/32435.html
我先举一个例子，是有色金属（铜）的工艺流程，先在众多铜矿石中精选出铜精矿，然后就在反射炉里熔炼成冰铜，再经过转炉吹炼成粗铜，接着要火化精练成阳极版，之后就进行电解精炼成电解铜，最后一步就是轧制铜管、铜线等等。(楼主，找得我很辛苦哦....）
7. 有色金属冶炼要学习哪些内容
如果你仅仅是想了解工艺，看看有色金属冶金概论就行了；但是你想知道冶炼回原理以及具体工艺流答程参数等，那要学习的内容比较多，基础课程有物理化学、冶金原理、传递过程原理、冶金设备；专业课则根据你想知道的内容学，比如：轻金属冶金学、重金属冶金学、铅冶金、铜冶金、稀散金属冶金学、贵金属冶金学等等，另外想深化该专业，你还可以学电化学原理、金属材料、冶金专业英语（看国外文献和专业书）、配位化学、萃取分离等等；另外还可以学习autor CAD、有色金属冶金设计等等。
8. 有色金属冶金主要工艺怎么划分啊
有色金属冶金1200问作者：许并社，李明照编著 出 版 社：化学工业出版社 出版时间：2008-2-1 版次：1页数：429字数：374000 印刷时间：2008-2-1开本：大32开纸张：胶版纸 印次：1I S B N：9787122018045包装：平装
编辑本段内容简介
本书以针对性很强的问答形式，介绍了有色金属冶金中应知应会的基本知识及实用操作技能。重点描述了铜、铝、镁、铅、锌的冶炼原理与工艺技术，并对贵金属金、银及稀有分散金属的提取与精炼进行了详尽的解答。 本书所提问题均来自生产第一线，解答直接简明，易懂易学，查阅方便，是冶金企业技术人员的常备参考书，也是冶金工作者较好的入门学习及培训用书。
导语?
作者及其课题组成员多年从事有色金属冶炼、加工的教学与科研工作，并经常深入生产一线了解、掌握金属的生产方法及技术难点，积累了丰富的实践经验及技术资料。本书是结合我国有色金属的生产状况，以针对性很强的问答形式进行编写，所提问题大多来自于生产一线，并侧重于有色金属冶炼的基本知识、原理、生产工艺及实用操作技能等，是企业生产技术人员及工人必须了解并掌握的内容。主要包括金属的基本知识，重金属及轻金属的冶炼，贵金属及稀有金属的提取与精炼等。 本书对问题的解答直接简明，可读性较强，适合于广大有色金属冶金技术人员、操作工人及管理人员阅读，可作为企业技术培训的教材，也可供高校有关师生参考。
目录?
第一章金属基本知识 1?什么是金属？1 2?什么是合金？1 3?有色金属的生产方法有哪些？1 4?何谓火法冶金？1 5?何谓湿法冶金？2 6?金属如何分类？2 7?十种常用有色金属是哪些？2 8?何谓轻有色金属？2 9?何谓重有色金属？3 10?何谓贵金属？3 11?何谓半金属？3 12?何谓稀有金属？4 13?何谓稀有轻金属？4 14?何谓稀有高熔点金属？4 15?何谓稀有分散金属？4 16?何谓稀土金属？5 17?何谓稀有放射性金属？5 18?何谓高纯金属？5 19?何谓有色金属合金？5 20?何谓铝合金？6 21?何谓镁合金？6 22?何谓铜合金？6 23?何谓硬质合金？6 24?何谓矿物？7 25?何谓矿石？7 26?何谓矿床？7 27?何谓脉石？7 28?矿石如何分类？7 29?矿石名称如何确定？8 30?何谓矿石品位？8 31?何谓精矿？8 32?什么是工业矿床？8 33?矿石储量是如何划分和管理的？9 34?矿山开采规模如何划分？9第二章铜、铅、锌冶炼第一节铜、铅、锌的基本知识11 35?铜有哪些性质？11 36?铜有哪些用途？11 37?铜矿物有哪些？12 38?何谓铜矿石？12 39?硫化铜精矿有何特性？13 40?铜矿资源及储量如何？13 41?铜的生产方法有哪些？14 42?铅具有哪些性质？14 43?铅有哪些用途？15 44?我国铅锌矿床储量如何？15 45?炼铅方法有哪些？15 46?锌有哪些性质及用途？16 47?我国锌矿资源如何？16 48?炼锌采用哪些方法？17 第二节粗铜生产17 49?何谓冰铜熔炼？17 50?冰铜熔炼的炉料有哪些？17 51?冰铜熔炼的基础是什么？18 52?Fe3O4对熔炼过程有何影响？18 53?影响Fe3O4还原的因素有哪些？18 54?冰铜熔炼过程中杂质的行为如何？19 55?冰铜的性质如何？19 56?冰铜由哪些物质组成？20 57?冰铜品位如何选择？20 58?炉渣性质对熔炼过程有何影响？20 59?如何降低炉渣黏度？21 60?炉渣的渣型如何选择？21 61?冰铜与炉渣的分离条件是什么？22 62?铜在渣中的损失有哪些？22 63?如何降低渣含铜？23 64?如何降低冰铜熔炼过程燃料消耗量？23 65?何谓鼓风炉熔炼？23 66?鼓风炉熔炼有哪些特点？24 67?如何强化密闭鼓风炉熔炼过程？24 68?密闭鼓风炉内炉料、炉气、温度如何分布？24 69?密闭鼓风炉熔炼过程中各个区域的作用有何不同？25 70?密闭鼓风炉如何构成？26 71?密闭鼓风炉设前床的作用是什么？26 72?密闭鼓风炉熔炼对炉料有何要求？26 73?密闭鼓风炉装料有何要求？26 74?如何根据风口状况判断炉况？27 75?前床操作包括哪些内容？27 76?密闭鼓风炉熔炼的产物有哪些？27 77?如何提高鼓风炉的床能率？28 78?鼓风炉熔炼脱硫如何进行？28 79?反射炉熔炼冰铜有哪些方法？29 80?反射炉熔炼冰铜由哪些过程组成？29 81?反射炉熔炼过程炉料如何受热熔化？29 82?反射炉熔炼冰铜有哪些特点？30 83?影响反射炉炉料熔化速度的因素有哪些？30 84?反射炉炉料由哪些物质组成？31 85?反射炉熔炼时铁的化合物发生什么变化？32 86?如何使铜的氧化物硫化进入冰铜？32 87?转炉渣如何在反射炉内脱铜？32 88?反射炉由哪几部分组成？33 89?反射炉各炉顶有何特点？33 90?反射炉为何要设余热锅炉？34 91?反射炉熔炼冰铜对炉料有何要求？34 92?新建的反射炉如何进行烘炉？34 93?反射炉熔炼时如何使料坡稳定存在？35 94?反射炉熔炼放渣应注意什么？36 95?反射炉熔炼放冰铜应注意什么？36 96?反射炉熔炼炉底炉结如何生成？36 97?反射炉熔炼如何防止炉底炉结生成？37
9. 有色金属冶炼是什么
钢铁，属于黑色金属。
其他诸如 铜 铝 等金属都属于有色金属。
有色金属冶炼，就是将某些有色金属加热至熔化温度，进行某些工件的铸造作业。