粉末冶金M42

❶ 数控加工hrb50 70度的粉末冶金用什么道具

1.HRB 50~70，不知道是什抄么材袭料基体的粉末冶金。
2.可以用PCD材料刀具。
3.可以用颗粒径0.2um的超超细微颗粒的硬质合金刀具。
4.也可用M42高钴高速钢、5F6高铝刚性能高速钢试试，就是不很耐磨。
5.保持刃部较锋利的状态，仅去尖锐毛刺，不要倒棱。
6.如果是HRC50~70，那就完全反了，要用CBN刀片材料。刃口要适度倒棱。

❷ 不锈钢304切削外圆用什么合金刀

1.高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%)粉末冶金高速钢(ASP23,ASP30等),其中M35逊与M42,国产的逊与进口的材料.这里特别推荐粉末冶金高速钢,其耐磨性,韧性等优与M42.但它的缺点是价格高,是普通高速钢的3--5倍.
2.高速钢钻头的结构设计：首先，采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计，有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦，便于切屑的排出。其次，钻芯加厚设计，增强钻加工的强度。
3.钻不锈钢钻头表面采用TIN涂层;较薄的TiN涂层可提高切削速度和增加钻头寿命30%以上.
4.硬质合金则采用超细晶粒型，该类型硬质合金在不损失硬度的前提下具有更好的韧性，主切削刃锋口的强度更好，钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口，钻削轻快，排屑顺畅。横刃部分最好也磨出适当的正前角，可大大减小轴向阻力。另外，适当加大倒锥并加涂层。
5.条件允许的话，最好采用整体硬质合金内冷钻头，有利于刀尖部分的冷却和及时地排出切屑。

❸ 高速钢圆锯片w6和m42什么区别

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
例如：
钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC：63-66
抗弯强度/GPa：3.5-4.0
冲击韧性/（MJm2）：0.30-0.40
600℃时的硬度HRC：47-48
特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号：W14Cr4VMnRE
硬度HRC：64-66
抗弯强度/GPa：约4.0
冲击韧性/（MJm2）：约0.31
600℃时的硬度HRC：50.5
主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。

❹ M42高速钢铣刀与钨钢铣刀的硬度怎么样，适合加工什么材质呢

你好，这个问题我专业，M42高速钢铣刀极限硬度在HRC68左右，适合加工碳钢，合金钢，不锈钢，铸铁，等一切硬度低于HRC45的材料。
钨钢真正硬度HRC90左右，楼下是放屁的。适合加工高速钢，合公钢，淬硬钢，高碳钢等硬度不超过HRC70的材料。
在给楼主说一下，钨钢不是钢，叫做硬质合金。它是由碳化钨和钴通过粉末冶金得到的。
希望能帮助您，不懂可以再追问。

❺ M35与M390粉末冶金的区别

M35等同于国产模具钢：W6Mo5Cr4V2Co5 标准：GB/T 9943-1988，通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬版性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐权磨性，宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀，易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。

M390模具钢材是一种高铬系麻田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr>12% 的基底上，优点是耐蚀性高耐磨耗性高抛旋光性佳。

❻ M42高速钢是什么材料

M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金内冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。容

钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。

由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

(6)粉末冶金M42扩展阅读:

一、M42高速钢的特性。

高红热硬度，高耐磨耗性与切削能力，高冲击韧性，晶粒细致均匀，韧性高。

二、M42高速钢的用途。

刀具业：刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等。

锻造业：锻造模具 。

螺丝业：六角等打头成型模具,牙攻,冲头。

三、M42高速钢的热处理。

温火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。

应力消除：温度650~750℃，炉中冷却。

❼ 常用高速钢的牌号是什么

常用高速钢牌号
一、通用型高速钢
1、W18Cr4V(W18)综合性能好、通用性强、可磨削性强，主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。
2、W6Mo5Cr4V2(M2)强度和韧性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。
3、W14cr4VMnXt切削性能与W18Cr4V相当，热塑性好，适用于制造热轧刀具。
二、特殊用途高速钢
1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的材料，如纤维、硬橡胶、塑料等；也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。
2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料，适于制造钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等
3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢，有很高的硬度，适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。M42可磨削性能，适合于制造精密复杂刀具，但不宜在冲击切屑条件下工作。
4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢，切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等，用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料
5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl属于SiNbAl超高硬高速钢，B201硬度和韧性较好，适合于加工不锈钢、耐热钢和高强钢；B212硬度很高，可加工高温合金、奥氏体不锈钢和硬度40~50HRC以下的淬火工作。
6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)属高碳高速钢，常温和高温硬度较高，适于制造加工普通钢和铸铁等耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工硬材料刀具，不宜承受较大的冲击。
7、W12Mo3Cr4V3(V3N)属含氮超硬高速钢，强度、硬度、韧性与M42相当，可作为含钴高速钢替代品，用于低速切削难加工材料和低速高精加工。
三、粉末冶金高速钢
1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具，也可用来制造精密刀具。

❽ M42高速钢原材料用的是哪个国家标准它是粉末冶金制造的吗>

美国ASTM A 600-1999高速工具钢： M42 UNS牌号T11342 (UNS: 按照ASTME257和SAEJ 1086,金属和合金数字编号)。 这个标准没有指定制备工专艺。属可以用传统冶金工艺，也可以用粉末冶金工艺。

❾ 锋钢是什么材料

它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元回素总量答达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。

而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

(9)粉末冶金M42扩展阅读：

锋钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。高速钢不应有明显的脱碳。

显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。