粉末冶金的烧结方法

① 粉末冶金烧结工艺有什么组成

烧结工艺有什么组成？
这问题有点不是很清楚。
首先要明确你说的粉末冶金烧版结工艺是PM还是MIM的。权网带式烧结炉是用电加温在保护气氛中进行的，真空烧结炉就是在真空状态下电加温，其目的简单说就是让粉末颗粒之间结合。

② 求粉末冶金工件的制作全过程

粉末冶金工艺的基本工序:
1、现在的制粉方法大概可以分为两种：机械回法和物理化学的方答法。然而机械法又可以分为：机械粉碎和雾化法；物理化的学法又可以分为：还原法、雾化法和电解法。
2、粉末冶金成型为一定状态下的坯块。成型的目的是制得所需的形状和大小的压坯。成型的方法分为加压成型和无压成型。
3、烧结是粉末冶金工艺中的非常重要的步骤。烧结分为单元系烧结和多元系烧结两种。单元系和多元系的固相烧结，烧结温度熔点较低；除此之外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
4、烧结后产品的处理，可根据要求，采用多种方式。锻造也可以应用到粉末冶金材料烧结后的加工中。
如果还有不明白，请网络我的名字。

③ 铁基粉末冶金的烧结温度多少

1120度根据合金成分和工艺不通有1050和1000

④ 粉末冶金烧结气氛

含铜多少不是尺寸大小的关键！铜的目地就是填充满产品里的空隙及达到合格回的结晶体
烧结答的温度，烧结时间，冷却的水温，才是关键！不同产品需要不同温度不同的时间，如果要混烧则需要调节好一个量，否则烧出来的就是一堆废品！

⑤ 粉末冶金铁基为了得到多的铁素体,怎么制定烧结工艺

原料什么成分？

⑥ 粉末冶金的制备方法都有哪些

（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
（2）压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
（3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。
（4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
粉末的制取方法：
制取粉末是粉末冶金的第一步。粉末冶金材料和制品不断的增多，其质量不断提高，要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如，从材质范围来看，不仅使用金属粉末，也使用合金粉末，金属化合物粉末等；从粉末外形来看，要求使用各种形状的粉末，如产生过滤器时，就要求形成粉末；从粉末粒度来看，要求各种粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。
为了满足对粉末的各种要求，也就要有各种各样生产粉末的方法这些方法不外乎使金属、合金或者金属化合物呈固态、液态或气态转变成粉末状态。制取粉末的各种方法以及各种方法制的粉末。
呈固态使金属与合金或者金属化合物转变成粉末的方法包括：
（1）从固态金属与合金制取金属与合金粉末的有机械粉碎法和电化腐蚀法：
（2）从固态金属氧化物及盐类制取金属与合金粉末的还原法从金属和合金粉末、金属氧化物和非金属粉末制取金属化合物粉末的还原-化合法。
呈液态使金属与合金或者金属化合物转变成粉末方法包括：
（1）从液态金属与合金制取与合金粉末的有雾化法。
（2）从金属盐溶液置换和还原制取金属合金以及包覆粉末的有置换法、溶液氢还原法；从金属熔盐中沉淀制取金属粉末的有熔盐陈定法；从辅助金属浴中析出制取金属化合物粉末的有金属浴法。
（3）从金属盐溶液电解制取金属与合金粉末的有水溶液电解法；从金属熔盐电解制取金属和金属化合物粉末的有熔盐电解法。
呈气态使金属或者金属化合物转变成粉末的方法：
（1）从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法；
（2）从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法。
（3）从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法；从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。
但是，从过程的实质来看，现有制粉方法大体上可归纳为两大类，即机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械的粉碎，而化学成分基本上不发生变化的工艺过程；物理化学法是借助化学的或物理的作用，改变原料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程，粉末的生产方法很多从工业规模而言，应用最广泛的汉斯还原法、雾化法和电解法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。

⑦ 粉末冶金法包括真空无压烧结法么两者有什么关系

真空烧结是针对不锈钢产品，才会使用的。